一种高质量矿石破碎机的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种高质量矿石破碎机。

背景技术：

在矿山的开采过程中，需要将矿石进行破碎、细化、筛选等操作，而其中破碎无疑是整个工序的第一步，矿石仅有经破碎后才能进行后续的细化操作，因此破碎过程显得尤为重要，在现有的矿石破碎机中，例如申请号为201520836322.x的发明专利，包括壳体，壳体内设有破碎腔，破碎腔的底部设有过滤筛板，壳体的上部设有连通破碎腔内的进口，破碎腔内设有可相对转动的转子部，转子部上设有转盘，该专利虽然结构简单，操作简便，但在实际使用时，矿石破碎后会产生较大的块状，影响了对矿石的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高质量矿石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高质量矿石破碎机，包括机壳，所述机壳的顶端设有入料斗，所述机壳的内部上下两端分别设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述机壳的外部左侧顶端安装有第一伺服电机，所述机壳的内部左侧顶端安装有第一转盘，所述第一转盘通过第一联轴器与第一伺服电机相连，所述第一转盘的内侧安装有第一粉碎杆，所述机壳的底端安装有第二伺服电机，所述第二粉碎腔的内部设有主轴杆，所述主轴杆贯穿机壳通过第三联轴器与第二伺服电机相连，所述主轴杆的外侧上下两端分别设有梯形锥头和底盘，所述主轴杆的左右两侧分别设有左粉碎辊和右粉碎辊，所述左粉碎辊和右粉碎辊通过转辊分别与梯形锥头和底盘相连，所述机壳的左侧底端设有排料口，所述排料口与第二粉碎腔相贯通。

优选的，所述机壳的外部右侧顶端安装有第三伺服电机，所述机壳的内部右侧顶端安装有第二转盘，所述第二转盘通过第二联轴器与第三伺服电机相连，所述第二转盘的内侧安装有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆与第一粉碎杆相配合。

优选的，所述机壳的外壁左侧设有观察口，所述观察口的内侧设有透明亚克力板，所述观察口的内侧设有边槽，所述透明亚克力板的外侧设有边板，所述边板与边槽相匹配，所述边板通过固定螺栓与机壳相连，所述观察口的底端贯穿连接有取料筒，所述取料筒与机壳的连接处设有螺纹套，所述取料筒的内部右侧设有凹槽，所述凹槽的底端设有开槽。

优选的，所述机壳的内部顶端左右两侧均安装有环形护套，所述环形护套分别与第一转盘和第二转盘相配合。

优选的，所述第一粉碎杆的外壁和第二粉碎杆的内壁均安装有粉碎齿。

优选的，所述取料筒的外壁紧密包裹有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高质量矿石破碎机，通过第一粉碎杆、左粉碎辊和右粉碎辊的配合，第一伺服电机工作通过第一联轴器带动第一转盘和第一粉碎杆转动对矿石进行初步的粉碎，经初步粉碎的矿石落至第二粉碎腔内，第二伺服电机工作通过第三联轴器的带动下使主轴杆转动，在主轴杆转动时带动梯形锥头和底盘转动，在梯形锥头和底盘转动时带动其内侧的左粉碎辊和右粉碎辊进行周向旋转，对物料进行二次粉碎，加强了粉碎效果，保证了粉碎后矿石的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的透明亚克力板结构示意图。

图中：1、第一粉碎腔，2、入料斗，3、环形护套，4、第一转盘，5、第一伺服电机，6、第一联轴器，7、第一粉碎杆，8、观察口，9、左粉碎辊，10、主轴杆，11、底盘，12、排料口，13、第二伺服电机，14、机壳，15、粉碎齿，16、第二转盘，17、第三伺服电机，18、第二联轴器，19、第二粉碎杆，20、梯形锥头，21、右粉碎辊，22、第二粉碎腔，23、转辊，24、第三联轴器，25、透明亚克力板，26、橡胶套，27、取料筒，28、边槽，29、边板，30、固定螺栓，31、螺纹套，32、凹槽，33、开槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高质量矿石破碎机，包括机壳14，机壳14的顶端设有入料斗2，所需破碎的矿石通过入料斗2倒入第一粉碎腔1内，机壳14的内部上下两端分别设有第一粉碎腔1和第二粉碎腔22，机壳14的外部左侧顶端安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的型号为mr-j2s-10a，且连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通第一伺服电机5的外接电源第一伺服电机5工作，断掉第一伺服电机5的外接电源第一伺服电机5停止工作，机壳14的内部左侧顶端安装有第一转盘4，第一转盘4通过第一联轴器6与第一伺服电机5相连，第一转盘4的内侧安装有第一粉碎杆7，接通第一伺服电机5的外接电源使其工作，通过第一联轴器6带动第一转盘4和第一粉碎杆7转动对矿石进行初步的粉碎，经初步粉碎的矿石落至第二粉碎腔22内，

参阅图2，机壳14的外部右侧顶端安装有第三伺服电机17，第三伺服电机17的型号为mr-j2s-10a，且连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通第三伺服电机17的外接电源第三伺服电机17工作，断掉第三伺服电机17的外接电源第三伺服电机17停止工作，机壳14的内部右侧顶端安装有第二转盘16，第二转盘16通过第二联轴器18与第三伺服电机17相连，第二转盘16的内侧安装有第二粉碎杆19，第二粉碎杆19与第一粉碎杆7相配合，接通第三伺服电机17的外接电源使其工作，通过第二联轴器18带动第二转盘16和第二粉碎杆19转动，通过第二粉碎杆19与第一粉碎杆7的配合加强了对物料初步粉碎时的效果，第一粉碎杆7的外壁和第二粉碎杆19的内壁均安装有粉碎齿15，机壳14的内部顶端左右两侧均安装有环形护套3，环形护套3分别与第一转盘4和第二转盘16相配合，机壳14的外壁左侧设有观察口8，观察口8的内侧设有透明亚克力板25，观察口8的内侧设有边槽28，透明亚克力板25的外侧设有边板29，边板29与边槽28相匹配，边板29通过固定螺栓30与机壳14相连，观察口8的底端贯穿连接有取料筒27，取料筒27的外壁紧密包裹有橡胶套26，取料筒27与机壳14的连接处设有螺纹套31，取料筒27的内部右侧设有凹槽32，凹槽32的底端设有开槽33，通过透明亚克力板25和观察口8方便了观察经初步粉碎后的物料的质量，同时转动取料筒27使其通过螺纹套31取出于外壳14内，在开槽33露出机壳14后，凹槽32内的物料通过开槽33流出，机壳14的底端安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的型号为mr-j2s-10a，且连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通第二伺服电机13的外接电源第二伺服电机13工作，断掉第二伺服电机13的外接电源第二伺服电机13停止工作，第二粉碎腔22的内部设有主轴杆10，主轴杆10贯穿机壳14通过第三联轴器24与第二伺服电机13相连，主轴杆10的外侧上下两端分别设有梯形锥头20和底盘11，主轴杆10的左右两侧分别设有左粉碎辊9和右粉碎辊21，右粉碎辊21与主轴杆10的间距小于左粉碎辊9与主轴杆10的间距，接通第二伺服电机13的外接电源使其工作，通过第三联轴器24的带动下使主轴杆10转动，在主轴杆10转动时带动梯形锥头20和底盘11转动，在梯形锥头20和底盘11转动时带动其内侧的左粉碎辊9和右粉碎辊21进行周向旋转，对物料进行二次粉碎，左粉碎辊9和右粉碎辊21通过转辊23分别与梯形锥头20和底盘11相连，机壳14的左侧底端设有排料口12，排料口12与第二粉碎腔22相贯通，经二次粉碎后的物料通过排料口12排出。

参阅1和2，所需破碎的矿石通过入料斗2倒入第一粉碎腔1内，接通第一伺服电机5的外接电源使其工作，通过第一联轴器6带动第一转盘4和第一粉碎杆7转动对矿石进行初步的粉碎，经初步粉碎的矿石落至第二粉碎腔22内，接通第二伺服电机13的外接电源使其工作，通过第三联轴器24的带动下使主轴杆10转动，在主轴杆10转动时带动梯形锥头20和底盘11转动，在梯形锥头20和底盘11转动时带动其内侧的左粉碎辊9和右粉碎辊21进行周向旋转，对物料进行二次粉碎，经二次粉碎后的物料通过排料口12排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。