本发明涉及棉籽深加工领域，尤其涉及一种提取棉籽粗糖的方法。
背景技术：
现有技术的缺陷在于：
棉籽油的制备过程中，棉籽粗糖被作为废物扔掉，且由于排出的混合液非常脏，成分难以迅速进行净化，污水处理难度非常大，经常容易造成环境污染。
技术实现要素：
发明的目的：为了提供一种效果更好的提取棉籽粗糖的方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
一种提取棉籽粗糖的方法，包含刮板蒸发器，其特征在于，包含如下步骤，
将浸出制脱酚棉籽蛋白的过程中，将包含甲醇、棉籽粗糖、单宁和游离棉酚的混合液进入刮板蒸发器，物料从刮板蒸发器上方加入，从刮板蒸发器下方朝上提供蒸汽，同时也从刮板蒸发器侧面提供间接蒸汽；
蒸汽将混合液中的甲醇带出，带出后进入精馏塔进行回收分离，进入精馏塔的物质比较干净；
棉籽粗糖以及单宁和游离棉酚从刮板蒸发器的下方出来，实现棉籽粗糖的分离。
本发明进一步技术方案在于，所述刮板蒸发器中部包含刮板的臂，刮板的臂连接有圈状结构，圈状结构抵紧刮板蒸发器的壳体。
本发明进一步技术方案在于，所述刮板的臂为板状结构，板状结构上包含多个孔。
本发明进一步技术方案在于，所述板状结构为倾斜的结构。
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：水溶性的物料会通过水蒸汽上升，进一步被带走，粗糖不会被带走，从下方的冷凝水落下。具有如下突出优点：1.蒸馏过后的物质更干净，因此进入精馏塔的物质更干净；2.得到棉籽粗糖的产品；3.环保，废水更容易处理。相比于现有技术中的黑水，更容易处理，工艺更完整。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1为结构示意图；
图2为刮板的臂的结构示意图；
图3为刮板的臂的另一种结构示意图；
图4显示的是另外一种刮板的臂；
其中：1.电机减速器；2.分离器；3.气液分离器；4.分布器；5.筒体；6.加热壳层；7.刮板外壳；8.支架；9.底部结构；10.下口；11.物料进口；12.二次蒸汽出口；13.底部阀门；14.底部绞龙；15.转轴；16.刮板的臂；17.连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种提取棉籽粗糖的方法，包含刮板蒸发器，其特征在于，包含如下步骤，
将浸出制脱酚棉籽蛋白的过程中，将包含甲醇、棉籽粗糖、单宁和游离棉酚的混合液进入刮板蒸发器，物料从刮板蒸发器上方加入，从刮板蒸发器下方朝上提供蒸汽，同时也从刮板蒸发器侧面提供间接蒸汽；
蒸汽将混合液中的甲醇带出，带出后进入精馏塔进行回收分离，进入精馏塔的物质比较干净；
棉籽粗糖以及单宁和游离棉酚从刮板蒸发器的下方出来，实现棉籽粗糖的分离。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：水溶性的物料会通过水蒸汽上升，进一步被带走，粗糖不会被带走，从下方的冷凝水落下。具有如下突出优点：1.蒸馏过后的物质更干净，因此进入精馏塔的物质更干净；2.得到棉籽粗糖的产品；3.环保，废水更容易处理。相比于现有技术中的黑水，更容易处理，工艺更完整。
所述刮板蒸发器中部包含刮板的臂，刮板的臂连接有圈状结构，圈状结构抵紧刮板蒸发器的壳体。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：结合图2，能够方便将物料打散，打散后方便用蒸汽对物料进行提纯，提纯效果更好。
所述刮板的臂为板状结构，板状结构上包含多个孔。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：结合图3，采用本处的结构，打散后提纯效果更好。
所述板状结构为倾斜的结构。倾斜的结构方便物料自流。
图4显示的是另外一种刮板的臂，转轴通过刮板的臂连接竖直的板状结构，板状结构和刮板外壳之间包含间隙。连接孔17能通过螺钉安装竖直的板状结构。
图1所示的底部阀门13在进料的时候关闭，下料的时候打开；图1中所示的底部绞龙14用于将粘稠的物料排出的时候用。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。