一种静电烟气除尘方法及其装置，本发明属于烟气除尘集成技术领域，适于粉尘等含有固体颗粒物烟气的净化技术装置。
背景技术：
环境保护已经是全球性的社会问题，尤其是空气污染，危害范围大、时间长、危害程度深。空气污染，主要是工厂排放出来的废气造成的，工厂在生产过程中，很多锅炉会排放出烟气，这些烟气如果没有经过无害化处理，其中含有的有害物质，是不能直接排放在空气中的，因此，就出现了除尘装置，利用除尘装置将烟气中的烟尘去除，符合排放标准，现有的除尘装置，很多采用的是喷淋方式，通过喷淋装置喷出的液幕和烟气进行交换，以达到除尘的目的。
烟气除尘装置俗称烟气除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
烟气通过烟气入口进入后首先经过静电除尘装置的初步过滤，静电除尘装置上的灰尘通过灰尘刷去除并储存在过滤仓下端，并定期排出，除尘布袋将初步净化后的烟尘进一步净化并通过烟气排气口排出，除尘布袋上的灰尘通过电脉冲除尘装置定期去除并进入过滤仓下端。该除尘装置，有效地捕集烟尘，废气吸收槽内试剂可以有效吸收烟气中残留的酸气，废水净化池处理后的水又可以供喷淋装置循环利用。同现有技术比，本发明占地面积小，投资成本低、除尘效率高，处理效果好，减少烟管连接和系统烟气阻力，降低引风机的电耗，从而降低运行成本，维护成本低，效益明显等特点。本发明有益效果在于本发明的除尘装置，其除尘效果好、效率高。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作实用，不受限制的一种静电烟气除尘方法及其装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静电烟气除尘方法及其装置，其特征在于：包括除尘布袋、电脉冲除尘装置、除尘刷、静电除尘装置、废料排料口、过滤仓，除尘布袋安装在过滤仓内部，电脉冲除尘装置安装在除尘布袋上部，除尘刷安装在静电除尘装置底部之间，烟气入口安装在过滤仓一侧，静电除尘装置安装在过滤仓内部一侧，烟气排气口安装在过滤仓上端，废料排料口安装在过滤仓底部。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：将烟气通过烟气入口后首先经过静电除尘装置的初步过滤，静电除尘装置上的灰尘通过灰尘刷去除并储存在过滤仓下端，及时排出，除尘布袋将初步净化后的烟尘进一步净化并通过烟气排气口排出，除尘布袋上的灰尘通过电脉冲除尘装置定期去除后进入过滤仓下端，储尘室灰尘积蓄到一定程度后通过废料排料口排出。
本发明结构简单，体积小、不受场地限制，搬运方便，容易操作。
附图说明
图1是本发明一种静电烟气除尘方法及其装置的最佳实例，其中：1烟气排气口2电脉冲除尘装置3除尘布袋4静电除尘装置5除尘刷6烟气入口7过滤仓8废料排料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种静电烟气除尘方法及其装置，作进一步说明：其特征在于：包括除尘布袋（3）、电脉冲除尘装置（2）、除尘刷（5）、静电除尘装置（4）、废料排料口（8）、过滤仓（7），除尘布袋（3）安装在过滤仓（7）内部，电脉冲除尘装置（2）安装在除尘布袋（3）上部，除尘刷（5）安装在静电除尘装置（4）底部之间，烟气入口（6）安装在过滤仓（7）一侧，静电除尘装置（4）安装在过滤仓（7）内部一侧，烟气排气口（1）安装在过滤仓（7）上端，废料排料口（8）安装在过滤仓（7）底部。
具体实施步骤是将烟气通过烟气入口后首先经过静电除尘装置的初步过滤，静电除尘装置上的灰尘通过灰尘刷去除并储存在过滤仓下端，及时排出，除尘布袋将初步净化后的烟尘进一步净化并通过烟气排气口排出，除尘布袋上的灰尘通过电脉冲除尘装置定期去除后进入过滤仓下端，储尘室灰尘积蓄到一定程度后通过废料排料口排出。