一种防粘结、可温控的物料混合机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及混合机的技术领域，具体涉及一种防粘结、可温控的物料混合机。

背景技术：

目前所使用的混合机，通常由桶体、设置在桶体内的主轴和设置在主轴上的叶片构成，通过驱动装置带动主轴转动，在叶片的作用下，使物料在桶体内做周向湍动，从而达到混合的目的。目前所使用的混合机在对粘性较高的物料进行混合时，物料容易粘结在叶片表面和桶体内壁，不仅造成物料的损耗严重，而且会导致混合比例不可精确控制，后期清洗麻烦。而且混合机在混合物料时，为了保证最佳的混合效果，通常需要对混合时的温度进行精确控制，目前的混合机很难实现上述要求。另外，目前所使用的混合机，其物料只在桶体内做周向湍动，不能实现很好的混合效果，尤其是在靠近桶体端部，叶片不能触及的地方，物料的混合效果更差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能有效防止物料粘结、并且实现混合时温度可控，混合效果较好的防粘结、可温控的物料混合机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种防粘结、可温控的物料混合机，包括桶体和设置在桶体内的主轴，主轴的两端与桶体相连接，并且主轴的一端伸出桶体外部与驱动装置相连接，所述主轴设置有六个犁刀、两个半犁刀和两个刮刀，其中一个半犁刀和一个刮刀位于靠近桶体的一端，另一个半犁刀和另一个刮刀位于靠近桶体的另一端，六个犁刀间隔排列设置在主轴上，并且相邻的犁刀之间交错设置；所述桶体内部与物料接触的部位均设置有防粘结涂层；所述桶体的桶壁中设置有夹套，夹套设置有蒸汽进口和蒸汽出口，并且与一套蒸汽循环系统相连接。

本发明中的一种防粘结、可温控的物料混合机进一步设置为：所述桶体内设置有数控温控表，所述蒸汽循环系统中设置有蒸汽流量调节阀。

本发明中的一种防粘结、可温控的物料混合机进一步设置为：所述六个犁刀分别为依次间隔排列设置的第一犁刀、第二犁刀、第三犁刀、第四犁刀、第五犁刀和第六犁刀，其中第一犁刀和第二犁刀之间呈90度夹角、第二犁刀和第三犁刀之间呈180度夹角、第三犁刀和第四犁刀之间呈90度夹角、第四犁刀和第五犁刀之间呈150度夹角、第五犁刀和第六犁刀之间呈180度夹角。

本发明中的一种防粘结、可温控的物料混合机进一步设置为：所述犁刀的结构包括犁刀柄和犁刀体，犁刀柄的一端与主轴相连接，犁刀体为三角体结构，犁刀柄的另一端与犁刀体的尖端相连接，犁刀体的另两个尖端上分别设置有向外延伸的延长部。

本发明中的一种防粘结、可温控的物料混合机进一步设置为：所述半犁刀的结构为以犁刀的轴线分割后的犁刀的一半。

本发明中的一种防粘结、可温控的物料混合机进一步设置为：所述桶体为卧式的圆柱体结构，其上部开设有进料口和除尘口，其下部开设有卸料口。

本发明中的一种防粘结、可温控的物料混合机进一步设置为：所述桶体的中部开设有维护门。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的一种防粘结、可温控的物料混合机，其能广泛使用在化工、医药、建材、塑料、食品、冶金、矿产和石油行业，它能混合固－固粉末，固体粉末和液体等材料。物料在犁刀的作用下，一方面沿桶体内壁作周向和径向湍动，另一方面物料又沿犁刀两侧面的法线方向飞溅，当物料流径桶体两侧的刮刀时，被高速旋转的刮刀强烈抛散，在犁刀和刮刀的复合作用下，使物料不断的对流、扩散、翻动，从而在极短时间内达到均匀的混合。通过防粘结涂层的设置，使得物料不易粘结在犁刀表面和桶体内壁，不会造成物料的严重损耗，使得混合比例可精确控制，后期清洗方便。而且混合机在混合物料时，通过对混合时的温度进行精确控制，保证了最佳的混合效果。

【附图说明】

图1是本发明中桶体的结构示意图。

图2是图1中a-a方向的剖视结构示意图；

图3是本发明中主轴的结构示意图；

图4是图3中b-b部分的剖视结构示意图；

图5是图3中c-c部分的剖视结构示意图；

图中：1、桶体，2、主轴，3、第一犁刀，4、第二犁刀，5、第三犁刀，6、第四犁刀，7、第五犁刀，8、第六犁刀，9、半犁刀，10、刮刀，11、犁刀柄，12、犁刀体，13、延长部，14、进料口，15、除尘口，16、卸料口，17、维护门，18、夹套，19、蒸汽进口，20、蒸汽出口。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种防粘结、可温控的物料混合机作进一步的详细描述。

如图1至图5所示，一种防粘结、可温控的物料混合机，包括桶体1和设置在桶体1内的主轴2，主轴2的两端与桶体1相连接，并且主轴2的一端伸出桶体1外部与驱动装置相连接，所述主轴2设置有六个犁刀、两个半犁刀9和两个刮刀10，其中一个半犁刀9和一个刮刀10位于靠近桶体1的一端，另一个半犁刀9和另一个刮刀10位于靠近桶体1的另一端，六个犁刀间隔排列设置在主轴2上，并且相邻的犁刀之间交错设置；所述桶体1内部与物料接触的部位均设置有防粘结涂层；所述桶体1的桶壁中设置有夹套18，夹套设置有蒸汽进口19和蒸汽出口20，并且与一套蒸汽循环系统相连接。

作为优选方案，所述桶体1内设置有数控温控表，所述蒸汽循环系统中设置有蒸汽流量调节阀。通过数控温控表对桶体1内的物料温度进行实时监测，根据物料的温度，通过蒸汽流量调节阀对夹套内的蒸汽输送量进行调节，以实现对混合时的温度进行精确控制，保证了最佳的混合效果。

所述六个犁刀分别为依次间隔排列设置的第一犁刀3、第二犁刀4、第三犁刀5、第四犁刀6、第五犁刀7和第六犁刀8，其中第一犁刀3和第二犁刀4之间呈90度夹角、第二犁刀4和第三犁刀5之间呈180度夹角、第三犁刀5和第四犁刀6之间呈90度夹角、第四犁刀6和第五犁刀7之间呈150度夹角、第五犁刀7和第六犁刀8之间呈180度夹角。所述犁刀的结构包括犁刀柄11和犁刀体12，犁刀柄11的一端与主轴2相连接，犁刀体12为三角体结构，犁刀柄11的另一端与犁刀体12的尖端相连接，犁刀体12的另两个尖端上分别设置有向外延伸的延长部13。所述半犁刀9的结构为以犁刀的轴线分割后的犁刀的一半。所述桶体1为卧式的圆柱体结构，其上部开设有进料口14和除尘口15，其下部开设有卸料口16，其中部开设有维护门17。

本发明的工作原理是：使用时，物料在犁刀的作用下，通过独特结构及相互交错的角度设计的犁刀，物料一方面沿桶体1内壁作周向和径向湍动，另一方面物料又沿犁刀两侧面的法线方向飞溅，当物料流径桶体1两侧的刮刀10时，被高速旋转的刮刀10强烈抛散，在犁刀和刮刀10的复合作用下，使物料不断的对流、扩散、翻动，从而在极短时间内达到均匀的混合。通过防粘结涂层的设置，使得物料不易粘结在犁刀表面和桶体内壁，不会造成物料的严重损耗，使得混合比例可精确控制，后期清洗方便。而且混合机在混合物料时，通过对混合时的温度进行精确控制，保证了最佳的混合效果。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。