本发明涉及一种生产石墨烯的双轴远红外反应釜，属于压力容器技术领域。
背景技术：
目前，石墨烯的合成方法一般采用将用到的几种原料放入反应釜中进行反应。反应过程中会吸热或放热，温度的控制对反应物质的选择性和收率都有很大作用。在反应过程中都是连续进料，并在反应过程中加入相关助剂，其反应速度对反应温度非常敏感，温度越高，反应越快，因此控制好反应温度，是控制反应速度，提高反应物质的选择性和收率的一个关键。为此，本发明的设计者有鉴于上述技术缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种反应釜，以克服上述技术缺陷。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种一种生产石墨烯的双轴远红外反应釜。
本发明为了解决上述技术问题提出的技术方案是：一种生产石墨烯的双轴远红外反应釜，包括反应釜本体、加热装置、搅拌器和反应釜支架，所述反应釜本体设置在反应釜支架上，所述反应釜本体可绕设置于反应釜支架上的中轴转动，所述反应釜可由第一伺服电机驱动沿顺时针方向旋转，所述反应釜上端设有至少一个反应釜进料口，所述反应釜本体的下端设有一个反应釜出料口，所述反应釜本体外表面设有保温层，所述反应釜本体与所述保温层之间设置所述加热装置，所述加热装置包括绕所述反应釜本体外周侧设置的远红外加热器；所述搅拌器设置在中轴的中心线上；所述搅拌器包括第二伺服电机、搅拌轴和搅拌桨；所述第二伺服电机设置在反应釜本体的顶部，所述搅拌器可在所述第二伺服电机的驱动下沿逆时针方向旋转；所述搅拌轴与第二伺服电机连接；所述搅拌桨设置在搅拌轴上；所述搅拌桨与搅拌轴焊接连接。
上述技术方案的改进是：所述反应釜本体顶部设有三个反应釜进料口。
上述技术方案的改进是：所述搅拌桨为方框结构并在所述方框结构中固定有若干横梁。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：通过反应釜本体与搅拌器相对旋转，增加内部反应釜的受热程度，使得加热更为均匀，避免局部受热时间过长，使得石墨烯的层键断裂，以此提高成品率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例的一种生产石墨烯的双轴远红外反应釜结构示意图。
附图标记：反应釜本体1、加热装置2、搅拌器3、反应釜进料口1-1、反应釜出料口1-2、保温层1-3、第一伺服电机1-4、第二伺服电机3-1、搅拌轴3-2、搅拌桨3-3。
具体实施方式
实施例
本实施例的一种生产石墨烯的双轴远红外反应釜，如图1所示，包括反应釜本体1、加热装置2、搅拌器3和反应釜支架，反应釜本体1设置在反应釜支架上，反应釜本体1可绕设置于反应釜支架上的中轴转动，反应釜可由第一伺服电机1-4驱动沿顺时针方向旋转，反应釜上端设有至少一个反应釜进料口1-2，反应釜本体1的下端设有一个反应釜出料口，反应釜本体1外表面设有保温层1-3，反应釜本体1与保温层1-3之间设置加热装置2，加热装置2包括绕反应釜本体1外周侧设置的远红外加热器；搅拌器3设置在中轴的中心线上；搅拌器3包括第二伺服电机3-1、搅拌轴3-2和搅拌桨3-3；第二伺服电机3-1设置在反应釜本体1的顶部，搅拌器3可在第二伺服电机3-1的驱动下沿逆时针方向旋转；搅拌轴3-2与第二伺服电机3-1连接；搅拌桨3-3设置在搅拌轴3-2上；搅拌桨3-3与搅拌轴3-2焊接连接。
本实施例的反应釜本体1顶部设有三个反应釜进料口1-2。
本实施例的搅拌桨3-3为方框结构并在方框结构中固定有若干横梁。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。