中草药破碎压片器的制作方法

文档序号:11270360阅读:330来源:国知局
中草药破碎压片器的制造方法与工艺

本发明涉及中草药辅助加工设备技术领域,特别是涉及一种中草药破碎压片器。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,保健中草药逐步的进入了日常百姓的生活之中。常见的保健中草药有冬虫夏草、人参、鹿茸等。

保健中草药销售模式有粉碎后粉末销售模式、干燥后整根或片状销售模式,由于消费者无法分辨粉末中含有的中草药的含量,市场上主要以整根或片状中草药销售模式为主。消费者在购买到整根或片状中草药后,需要使用打粉机将中草药打粉后食用。

现有的打粉机包括有一平底的料斗,料斗的底部具有一个叠加的双层打粉刀具,双层的打粉刀具相互夹角成90度,靠近料斗底部的刀具距离料斗底部具有一定的间距。打粉中,需要将数十棵冬虫夏草至于料斗内,然后开启电机,带动双层打粉刀具在料斗内转动,将数十棵冬虫夏草打碎。

在实际的生活中,每人每次需要服用的中草药的计量很少,大于1至2棵冬虫夏草或是3至5片人参即可,少量的中草药在至于现有打粉机的料斗打粉时,无法实现完全破碎,因此现有的打粉机无法满足少量的中草药的日常家用破碎需求。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种中草药破碎压片器,主要目的在于便于对少量中草药加工制备,适于日常食用所需。

为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:

本发明的实施例提供一种中草药破碎压片器,包括:

打粉部件,包括打粉筒、过滤板、研磨刀具、转轴以及破碎刀具;

所述打粉筒的第一端至第二端方向顺次包括破碎段、研磨段;

过滤板位于所述打粉筒内,设置在所述破碎段与所述研磨段之间,所述过滤板上设置有贯通所述破碎段和所述研磨段过滤孔;

研磨刀具的入料口朝向所述过滤板方向设置在所述研磨段内,所述研磨刀具包括研磨外筒以及与所述研磨外筒配合的研磨内芯;

转轴依次穿过所述破碎段、所述过滤板,并与所述研磨内芯连接;

破碎刀具设置在所述破碎段内的转轴上;

压片部件,包括压片筒、提手部以及压片锤;

压片筒的一端开口;

在所述压片筒的轴线方向上,压片锤可滑动地设置在所述压片筒内,所述压片锤一端具有压片头,所述压片锤一端的压片头指向所述压片筒一端开口的方向;

提手部,与所述压片锤连接,所述提手部的提手端外露在所述压片筒外;

接料部件,包括接料底座,所述接料底座上设置有储料槽;

所述接料部件用于与所述打粉筒的第二端定位,使所述储料槽的入料口朝向所述研磨刀具的出料口;

所述接料部件还用于与所述打压片筒的一端定位,当所述压片锤滑动至所述压片筒的第一位置,所述压片锤的压片头伸入所述储料槽内,当所述压片锤滑动至所述压片筒的第二位置,所述压片锤的压片头与所述储料槽分离。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中所述接料底座可与所述打粉筒的第二端可分离的连接,使所述接料部件与所述打粉筒的第二端定位;

所述接料底座还可与所述压片筒的一端可分离的连接,使所述接料部件与所述打压片筒的一端定位。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中所述接料部件,还包括第一支撑体;

所述打粉部件和所述压片部件设置在所述接料部件上,所述接料底座与所述第一支撑体转动连接,当所述接料底座转动至所述第一支撑体的第一位置,所述接料部件与所述打粉筒的第二端定位,当所述接料底座转动至所述第一支撑体的第二位置,所述接料部件与所述打压片筒的一端定位。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中当所述接料底座转动至所述第一支撑体的第三位置,所述储料槽的入料口外露。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中所述接料部件,还包括第二支撑体;

所述打粉部件和所述压片部件设置在所述接料部件上,所述接料底座与所述第二支撑体滑动连接,当所述接料底座滑动至所述第二支撑体的第一位置,所述接料部件与所述打粉筒的第二端定位,当所述接料底座滑动至所述第二支撑体的第二位置,所述接料部件与所述打压片筒的一端定位。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中当所述接料底座滑动至所述第二支撑体的第三位置,所述储料槽的入料口外露。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中所述破碎刀具包括第一层刀片以及第二层刀片,所述第一层刀片位于所述破碎段中部,所述第二层刀片位于所述破碎段内靠近所述过滤板的端部,当转动所述转轴,所述转轴带动所述破碎刀具转动,驱使所述第二层刀片在所述过滤板上的过滤孔的侧端刮过。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中所述第二层刀片与所述过滤板贴合,或所述第二层刀片与所述过滤板之间具有间隔距离。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中还包括:

锁定件,能够将所述压片锤锁定在所述压片筒的第二位置。

可选的,前述的中草药破碎压片器,其中所述压片锤的侧壁上具有卡槽;

所述锁定件包括旋转扳手,所述旋转扳手中部转动连接在所述压片筒的筒壁上,当所述旋转扳手转动至第一角度位置,所述旋转扳手的第一端经所述筒壁上的开孔卡入所述压片锤侧壁上的卡槽内,将所述压片锤锁定在所述压片筒的第二位置,所述旋转扳手的第二端外露于所述筒壁外,当所述旋转扳手由所述第一角度位置转动至第二角度位置,所述旋转扳手的第一端由所述卡槽内转移至所述卡槽外。

借由上述技术方案,本发明技术方案提供的中草药破碎压片器至少具有下列优点:

本发明实施例提供的技术方案中,可直接将少量(1-3个)棒状的中草药、片状的中草药打粉,并压制成片状,易于操作,适于市场推广。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1是本发明的实施例一提供的一种中草药破碎压片器的打粉部件的剖视结构示意图;

图2是本发明的实施例一提供的一种中草药破碎压片器的压片部件的主视结构示意图;

图3是图2中a-a的剖视结构示意图;

图4是本发明的实施例一提供的一种中草药破碎压片器的破碎刀具及转轴的结构示意图;

图5是本发明的实施例一提供的一种中草药破碎压片器的第一层刀片或第二层刀片的结构示意图;

图6是本发明的实施例一提供的一种中草药破碎压片器的压片筒的剖视结构示意图;

图7是本发明的实施例一提供的一种中草药破碎压片器的旋转扳手的结构示意图;

图8是本发明的实施例二提供的一种中草药破碎压片器的第一使用状态的结构示意图;

图9是本发明的实施例二提供的一种中草药破碎压片器的第二使用状态的结构示意图;

图10是本发明的实施例二提供的一种中草药破碎压片器的第三使用状态的结构示意图;

图11是本发明的实施例三提供的一种中草药破碎压片器的第一使用状态的结构示意图;

图12是本发明的实施例三提供的一种中草药破碎压片器的第二使用状态的结构示意图;

图13是本发明的实施例三提供的一种中草药破碎压片器的第三使用状态的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的中草药破碎压片器其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例一

如图1、图2和图3所示,本发明的一个实施例提出的一种中草药破碎压片器,包括:打粉部件100、压片部件200以及接料部件300。

打粉部件100包括打粉筒10、过滤板11、研磨刀具12、转轴13以及破碎刀具14;所述打粉筒10的第一端至第二端方向顺次包括破碎段101、研磨段102;过滤板位于所述打粉筒内,设置在所述破碎段与所述研磨段之间,所述过滤板上设置有贯通所述破碎段和所述研磨段过滤孔;研磨刀具的入料口朝向所述过滤板方向设置在所述研磨段内,所述研磨刀具包括研磨外筒141以及与所述研磨外筒配合的研磨内芯142;转轴依次穿过所述破碎段、所述过滤板,并与所述研磨内芯连接;破碎刀具设置在所述破碎段内的转轴上;

压片部件200包括压片筒21、压片锤22以及提手部23;压片筒的一端开口;在所述压片筒的轴线方向上,压片锤可滑动地设置在所述压片筒内,所述压片锤一端具有压片头221,所述压片锤一端的压片头指向所述压片筒一端开口的方向;

提手部与所述压片锤连接,所述提手部的提手端外露在所述压片筒外;

接料部件300,包括接料底座31,所述接料底座上设置有储料槽311;所述接料部件用于与所述打粉筒的第二端定位,使所述储料槽的入料口朝向所述研磨刀具的出料口;所述接料部件还用于与所述打压片筒的一端定位,当所述压片锤滑动至所述压片筒的第一位置,所述压片锤的压片头伸入所述储料槽内,当所述压片锤滑动至所述压片筒的第二位置,所述压片锤的压片头与所述储料槽分离。

使用过程可以为:

打粉步骤:将需要打粉的中草药至于打粉筒的破碎段内,中草药例如,棒状的中草药,如冬虫夏草;片状的中草药,如人参片、鹿茸片等。将接料部件与所述打粉筒的第二端定位,然后转动转轴,转轴同时带动破碎刀具和研磨内芯转动。破碎刀具将破碎段内的中草药切割破碎,小于过滤孔孔径的破碎颗粒下漏到研磨段内,经研磨刀具的入料口进入研磨内芯与研磨外筒之间,并进行研磨后,经研磨刀具的出料口下漏收集至接料部件的储料槽内。大于过滤孔孔径的破碎颗粒,继续在破碎段内进行切割,至破碎颗粒的尺寸小于过滤孔孔径。

压片步骤:将收集有粉状的中草药接料部件与所述打压片筒的一端定位,通过提手部的提手端拉动压片锤,使压片锤上提至压片筒的第二位置,然后下放压片锤,在重力作用下,压片锤向下朝向压片筒的第二位置方向滑动,使得压片锤的压片头砸向储料槽,将储料槽内的中草药粉末砸成片状,将片状的中草药取出即可服用。

本发明实施例提供的技术方案中,可直接将少量(1-3个)棒状的中草药、片状的中草药打粉,并压制成片状,易于操作,适于市场推广。

所述接料底座可与所述打粉筒的第二端可分离的连接,使所述接料部件与所述打粉筒的第二端定位;所述接料底座还可与所述压片筒的一端可分离的连接,使所述接料部件与所述打压片筒的一端定位。

打粉筒可采用圆柱形结构,整体可采用拼装方式,拼装而成,以便于组装,破碎段位于打粉筒的顶部。在打粉筒的顶部可加设顶部盖板。转轴的顶部可穿过顶部盖板。所述破碎段可采用透明材质制备,以便于用户观察到过滤板上的过滤孔是否发生堵塞。

具体实施当中,如图1所示,所述打粉筒的第一端至第二端方向还包括与所述研磨段103顺次连接的出料段103。所述打粉筒的第一端至第二端方向,所述出料段顺次包括至少部分透明的观察区、接料区。接料区的内壁可设置有漏斗。

为了便于收集打粉后的中草药,所述接料底座与所述打粉筒的第二端可分离的连接,所述接料底座上设置有储料槽。所述接料底座与所述打粉筒的第二端连接后,漏斗的漏料口指向储料槽的入口。具体的,接料底座的外缘可设置有与打粉筒的第二端的内壁插接的台阶,相互插接后实现连接。

过滤板的外径可与打粉筒的内径相同,过滤孔的直径尺寸需要与研磨刀具的入料口尺寸向对应选取,研磨刀具对于尺寸较大的物体无法进行良好的研磨,对于尺寸较大的物体在进入研磨刀具的入料口后,研磨内芯和研磨外筒之间的螺旋刀具难以驱使其向下运动,无法进行研磨。而经过过滤孔的过滤后,可将不适于研磨刀具研磨的大块物料过滤,停留在破碎段继续破碎。具体的,研磨刀具的研磨内芯外壁上具有第一方向的研磨螺旋纹路,在研磨外筒的内壁上具有第二方向的研磨螺旋纹路,第一方向为第二方向的反方向。

过滤孔的个数可为多个,布置在转轴的一周。过滤孔的形状可采用圆形、方形等,不做限定。

其中,过滤板和研磨内芯上均开设有供转轴穿过的轴孔,在转轴端部有轴台轴套上依次穿设弹簧和研磨内芯,轴台的端部旋拧有调节螺母,弹簧的第一端与轴台的台面抵触,弹簧的第二端与研磨内芯抵触,通过旋拧调节螺母,可调节研磨内芯在轴台上的位置,研磨外筒固定设置在打粉筒内,从而可以调节研磨内芯和研磨外筒之间的轴向距离,从而调节研磨内芯和研磨外筒之间的间隙,以调节研磨刀具的研磨精细度,即出料颗粒的大小。

驱动转轴的动力可以采用人工施加,如图1所示,在所述转轴的端部连接有旋转把手15,所述旋转把手位于所述打粉筒的第一端外,通过转动旋转把手来带动转轴转动。

驱动转轴的动力还可以采用驱动电机施加,在转轴的端部连接有驱动电机,驱动电机可通过电池供电。通过开启驱动电机的开关,使驱动电机驱动转轴转动。

破碎刀具可采用单层或多层刀具。在实际破碎中,发明人发现,过滤板上切削后的物料形状不一,有的物料上尺寸较小的部分进入了过滤孔,而较大的部分停留在过滤孔外部,使得物料不能很好的经过滤孔下漏,堆积在过滤板板上,为此,如图4所示,所述破碎刀具包括第一层刀片141以及第二层刀片142,所述第一层刀片位于所述破碎段中部,所述第二层刀片位于所述破碎段内靠近所述过滤板的端部,当转动所述转轴,所述转轴带动所述破碎刀具转动,驱使所述第二层刀片在所述过滤板上的过滤孔的侧端刮过。第一层刀片可对中草药进行初步的破碎,破碎后的中草药至过滤板上方后,第二层刀片可对过滤孔侧端进行切削,使部分进入过滤孔的物料被切割,体积小的部分下漏,体积大的部分停留在破碎段继续破碎,以便于塑料的过滤下漏,有效的防止了过滤孔的堵塞。

实际中,片状的人参和直径较小的冬虫夏草很容易卡在刀具与料斗底部之间的间距内,为此,所述第二层刀片可与所述过滤板贴合,即第二层刀片与过滤板接触,转动转轴中,第二层刀片贴临过滤孔侧端切割。另外,在实施当中,所述第二层刀片可不与所述过滤板贴合,所述第二层刀片也与所述过滤板之间具有间隔距离,只需要间隔距离满足小于片状的人参的厚度即可,例如在0.2mm-1mm之间。

旋转转轴时,为了使中草药获得较好的切割效果,如图5所示,所述第一层刀片和/或所述第二层刀片呈螺旋形状,但不限于此。具体地,第一层刀片和/或所述第二层刀片的螺旋角度可小于180度,每层设置2个相对的刀片。

压片筒可呈圆筒形,压片筒的另一端通过封口板封口,可防止压片锤从压片筒的另一端脱出。如图6所示,在所述压片筒轴线方向上,所述压片筒内壁上可以至少设置有两组与所述压片锤外壁滑动连接的支撑环211。支撑环的内环直径尺寸大于等于压片锤最大外径尺寸。

压片锤可采用阶梯型,包括最小直径为第一直径的压片头和最大直径为第二直径的主体,如图6所示,在压片筒内壁设置有挡环212,第一直径<挡环内径<第二直径,当压片锤滑动至所述压片筒的第一位置,所述压片头伸入挡环内,挡环与压片头与主体之间位置的阶梯面抵触,以支撑压片向压片筒一端方向的移动。

提手部的提手端可外露在压片筒的另一端,具体的,可穿过压片筒另一端的盖板外露。提手部可采用硬质个杆件,也可采用软体的绳索。

本发明提供的另一个实施例中,提手部的提手端可外露在压片筒的侧部,具体的,如图6所示,所述压片筒的筒壁上开设有沿所述压片筒的轴线方向上的长孔轨道213,所述提手部的提手端从所述长孔轨道伸出所述压片筒外。提手部可为两个,相对设置在压片锤的两侧,两个提手部的提手端分别位于压片筒的两侧。通过两个手指加持处两侧的提手端,可上提压片锤。

具体的使用当中,还可包括有能够将所述压片锤锁定在所述压片筒的第二位置的锁定件。当压片锤移动至所述压片筒的第二位置后,通过锁定件将压片锤锁定至所述压片筒的第二位置;需要压制中草药片时候,解除锁定件的锁定,在重力作用下,压片锤向压片筒的第一位置方向坠落。

本发明提供的一个实施例中,如图3所示,所述压片锤的侧壁上具有卡槽222;所述锁定件23包括旋转扳手231,所述旋转扳手中部转动连接在所述压片筒的筒壁上,当所述旋转扳手转动至第一角度位置,所述旋转扳手的第一端经所述筒壁上的开孔卡入所述压片锤侧壁上的卡槽内,将所述压片锤锁定在所述压片筒的第二位置,所述旋转扳手的第二端外露于所述筒壁外,当所述旋转扳手由所述第一角度位置转动至第二角度位置,所述旋转扳手的第一端由所述卡槽内转移至所述卡槽外。卡槽可是开设在压片锤上的环状卡槽,也可是开设在压片锤侧壁上矩形、圆形等形状的凹槽。

所述旋转扳手的第一端朝向所述压片筒的一端一侧,所述旋转扳手的第二端朝向所述压片筒的另一端一侧。所述锁定件23还包括弹性件232,所述弹性件的第一支点与所述旋转扳手抵触,所述弹性件的第二支点与所述压片筒的筒壁抵触,在所述弹性件的弹性力作用下,使所述旋转扳手维持在第一角度位置。上提压片锤后,压片锤先回抵压到旋转扳手的第一端,使旋转扳手发生转动,压片锤继续上提,在弹性件的弹性作用力下,旋转扳手的第一端会卡入压片锤的卡槽内,旋转扳手的第二端外露于压片筒壁。用户在按压旋转扳手的第二端后,旋转扳手的第一端从压片卡槽内脱离,在重力作用下,压片锤会发生自由落体运动。具体的,旋转扳手通过转轴转动连接与压片筒的筒壁上,弹性件可采用扭转弹簧,扭转弹簧套在转轴上。如图7所示,旋拧扳手包括依次弯折连接的第一面板231a、第二面板231b、第三面板231c构成的三面体以及连接所述第一面板、第二面板和第三面板一侧的挡板231d,第一面板和第二面板上开设有用于穿设转轴的轴孔,弹簧可至于三面体内,并套在弹簧上,挡板位于旋拧扳手的第一端,用于与卡槽的侧壁抵触,以限制压片锤的移动。或者,弹性件采用板状弹簧,板状弹簧嵌入在旋转扳手的嵌槽中。

本发明提供的另一个实施例中,所述锁定件包括磁体(未图示),所述磁铁位于所述压片筒另一端,在所述磁体的磁性吸引力作用下,将所述压片锤锁定在所述压片筒的第二位置。

使用中,磁铁可放置在压片筒的另一端通封口板外侧,当压片锤移动至所述压片筒的第二位置,压片锤可与封口板抵触,磁铁的吸引力透过封口板对压片锤吸引定位,压片锤可由铁、钢等可被磁性吸引的金属材料制备。

另外的,也可在压片筒的另一端侧壁上开设有插口,磁铁的部分区域可通过插口插入压片筒内,与压片锤吸引定位,拔出磁铁后,压片锤失去引力而自由落体。

所述接料底座包括支撑座和套筒,支撑座的外缘具有与压片筒一端开口插接的阶梯台,支撑座的中部具有一柱体,柱体传入套筒内的部分高度,套筒内的剩余空间形成储料槽的储料空间。再压制成片状中草药后,将套筒从柱体上取下,即可方便的拿取压制的片状中草药。

由于中草药粉末在压制过程中,受到的是来自压片头的快速冲击力,容易使价格较为昂贵的中草药部分冲击而向储料槽外部少量的飞散,造成损失,具体实施中,还包括:垫块,所述垫块的形状尺寸与所述出料槽的槽口的形状尺寸相同。先将中草药粉末置于储料槽内,然后将垫块盖在储料槽的顶部,用手按压垫块,使储料槽内的中草药粉末压实,压实的中草药粉末在受到压片头的冲击力之后,不再产生中草药粉末飞散现象。

所述压片筒的另一端具有封口板,所述封口板与所述压片锤的另一端之间设置有弹簧(未图示)。在压片锤移动至所述压片筒的第二位置,弹簧被压缩在封口板与压片锤之间,解除锁定件后,在弹簧的弹性作用力下,可实现对粉末状态的中草药较大的冲击力,获得较为结实的片状中草药。

实施例二

如图8所示,本发明的一个实施例提出的一种中草药破碎压片器,包括:打粉部件100a、压片部件200a以及接料部件300a。

打粉部件包括打粉筒、过滤板、研磨刀具、转轴以及破碎刀具;所述打粉筒的第一端至第二端方向顺次包括破碎段、研磨段;过滤板位于所述打粉筒内,设置在所述破碎段与所述研磨段之间,所述过滤板上设置有贯通所述破碎段和所述研磨段过滤孔;研磨刀具的入料口朝向所述过滤板方向设置在所述研磨段内,所述研磨刀具包括研磨外筒以及与所述研磨外筒配合的研磨内芯;转轴依次穿过所述破碎段、所述过滤板,并与所述研磨内芯连接;破碎刀具设置在所述破碎段内的转轴上;

压片部件包括压片筒以及压片锤;压片筒的一端开口;在所述压片筒的轴线方向上,压片锤可滑动地设置在所述压片筒内,所述压片锤一端具有压片头,所述压片锤一端的压片头指向所述压片筒一端开口的方向;

接料部件,包括接料底座31a,所述接料底座上设置有储料槽;所述接料部件用于与所述打粉筒的第二端定位,使所述储料槽的入料口朝向所述研磨刀具的出料口;所述接料部件还用于与所述打压片筒的一端定位,当所述压片锤滑动至所述压片筒的第一位置,所述压片锤的压片头伸入所述储料槽内,当所述压片锤滑动至所述压片筒的第二位置,所述压片锤的压片头与所述储料槽分离。

所述接料部件,还包括第一支撑体32a;

所述打粉部件和所述压片部件设置在所述接料部件上,所述接料底座与所述第一支撑体转动连接,如图8所示,当所述接料底座31a转动至所述第一支撑体32a的第一位置,所述接料部件300a与所述打粉部件100a打粉筒的第二端定位,如图9所示,当所述接料底座转动31a至所述第一支撑体32a的第二位置,所述接料部件300a与所述压片部件200a的打压片筒的一端定位。

在具体的实施当中,如图10所示,当所述接料底座31a转动至所述第一支撑体32a的第三位置,所述底座31a储料槽的入料口外露。

实施例三

如图11所示,本发明的一个实施例提出的一种中草药破碎压片器,包括:打粉部件100b、压片部件200b以及接料部件300b。

打粉部件包括打粉筒、过滤板、研磨刀具、转轴以及破碎刀具;所述打粉筒的第一端至第二端方向顺次包括破碎段、研磨段;过滤板位于所述打粉筒内,设置在所述破碎段与所述研磨段之间,所述过滤板上设置有贯通所述破碎段和所述研磨段过滤孔;研磨刀具的入料口朝向所述过滤板方向设置在所述研磨段内,所述研磨刀具包括研磨外筒以及与所述研磨外筒配合的研磨内芯;转轴依次穿过所述破碎段、所述过滤板,并与所述研磨内芯连接;破碎刀具设置在所述破碎段内的转轴上;

压片部件包括压片筒以及压片锤;压片筒的一端开口;在所述压片筒的轴线方向上,压片锤可滑动地设置在所述压片筒内,所述压片锤一端具有压片头,所述压片锤一端的压片头指向所述压片筒一端开口的方向;

接料部件,包括接料底座31b,所述接料底座上设置有储料槽;所述接料部件用于与所述打粉筒的第二端定位,使所述储料槽的入料口朝向所述研磨刀具的出料口;所述接料部件还用于与所述打压片筒的一端定位,当所述压片锤滑动至所述压片筒的第一位置,所述压片锤的压片头伸入所述储料槽内,当所述压片锤滑动至所述压片筒的第二位置,所述压片锤的压片头与所述储料槽分离。

所述接料部件,还包括第二支撑体32b;

所述打粉部件和所述压片部件设置在所述接料部件上,所述接料底座与所述第二支撑体滑动连接,如图11所示,当所述接料底座31b滑动至所述第二支撑体32b的第一位置,所述接料部件与所述打粉部件100b打粉筒的第二端定位,如图12所示,当所述接料底座31b滑动至所述第二支撑体32b的第二位置,所述接料部件300b与所述压片部件200b打压片筒的一端定位。

具体的,如图13所示,当所述接料底座31b滑动至所述第二支撑体32b的第三位置,所述储料槽的入料口外露。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

可以理解的是,上述装置中的相关特征可以相互参考。另外,上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例,而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。

类似地,应当理解,为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个,在上面对本发明的示例性实施例的描述中,本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而,并不应将该公开的装置解释成反映如下意图:即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如下面的权利要求书所反映的那样,发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解,可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件,以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外,可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述,本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在下面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本发明的各个部件实施例可以以硬件实现,或者以它们的组合实现。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中,这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1