熟马铃薯破碎、压片、粉碎设备的制作方法

本发明涉及马铃薯加工技术领域，尤其涉及一种熟马铃薯破碎、压片、粉碎设备。

背景技术：

通常，熟马铃薯片的加工需要先将马铃薯蒸熟或煮熟，然后将熟马铃薯块加工为马铃薯泥或马铃薯浆，再通过涂覆在发热的模具或托盘中，蒸发水分，干燥形成马铃薯片，这种操作需要将成型后的马铃薯片与模具或托盘分离，进而送入下道工序，操作方式落后，劳动效率较低，而且占用操作区域空间较大，设置陈旧落后。

技术实现要素：

有必要提出一种边传动、边成型的熟马铃薯破碎、压片、粉碎设备。

一种熟马铃薯破碎、压片、粉碎设备，包括安装架、固定在安装架上的薯泥制备装置、对辊压片装置、压花辊压片装置、双螺杆粉碎装置，所述薯泥制备装置将熟马铃薯块破碎成薯泥，并将薯泥送至对辊压片装置及压花辊压片装置压片成型；所述薯泥制备装置包括锥形料斗、第一破碎机构、第二破碎机构，锥形料斗的顶部开口用于送入熟马铃薯块，锥形料斗的底部的出料口设置在对辊压片装置的入料口的上方，在锥形料斗的顶部开口处设置支撑横梁，所述第一破碎机构包括第一电机和第一绞龙，第一电机固定设置在支撑横梁上，第一电机的输出端连接第一绞龙的一端，第一绞龙的另一端深入至锥形料斗的内部，第一绞龙沿着锥形料斗的侧壁倾斜设置，所述第二破碎机构包括第二电机和第二绞龙，第二电机固定设置在支撑横梁上，第二电机的输出端连接第二绞龙的一端，第二绞龙的另一端深入锥形料斗的内部，第二绞龙沿着锥形料斗的侧壁倾斜设置；所述对辊压片装置包括第一辊压机构和第二辊压机构，所述第一辊压机构包括第一辊子，在第一辊子内部设置第一加热器，以对第一辊子进行加热，所述第二辊压机构包括第二辊子，在第二辊子内部设置第二加热器，以对第二辊子进行加热，所述第一辊子和第二辊子平行设置，第一辊子和第二辊子之间间隔入料间隙，以形成对辊压片装置的入料口，所述入料间隙与锥形料斗底部的出料口上下正对；所述压花辊压片装置包括第一花辊机构和第二花辊机构，第一花辊机构包括第一压花辊，在第一压花辊内部设置第三加热器，以对第一压花辊进行加热，第二花辊机构包括第二压花辊，在第二压花辊内部设置第四加热器，第一压花辊和第二压花辊之间间隔入料间隙，第一压花辊和第二压花辊设置在第一辊子和第二辊子的下方，以使第一压花辊和第二压花辊之间的入料间隙与第一辊子和第二辊子之间的入料间隙、及锥形料斗出料口上下正对，以使锥形料斗出料口送出的薯泥依次经过第一辊子和第二辊子之间的入料间隙及第一压花辊和第二压花辊之间的入料间隙挤压形成压花熟马铃薯片，所述双螺杆粉碎装置设置在压花辊压片装置的下方，以使形成的压花熟马铃薯片进入双螺杆粉碎装置被粉碎形成熟马铃薯粉，双螺杆粉碎装置包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆反向旋转。

本发明中采用设置第一绞龙和第二绞龙的锥形料斗对熟马铃薯块进行破碎成泥，然后采用对辊将马铃薯泥进行初次挤压和二次挤压成片，其中对辊中设置加热器，在挤压的同时对马铃薯片进行烘干，得到干燥的马铃薯片，成型速度均匀，成型后的薯片自行脱离对辊，再由双螺杆粉碎装置的第一螺杆和第二螺杆进行粉碎，直接落入对辊下方的收集装置，无需人工再次收集。

附图说明

图1为熟马铃薯破碎、压片、粉碎设备的主视示意图。

图2为熟马铃薯破碎、压片、粉碎设备的左视示意图。

图3为图2中沿着a-a的截面图，以表达该装置的内部结构。

图4为图1中沿着b-b的截面图，以表达第一辊子的内部结构。

图5为图2中沿着c-c的截面图，以表达双螺杆粉碎装置的内部结构。

图中：安装架10、立柱11、上层水平架12、下层水平架13、薯泥制备装置20、锥形料斗21、支撑横梁211、中空腔体212、入水口213、出水口214、第一破碎机构22、第一电机221、第一绞龙222、第一传动轴2221、第一叶片2222、第一送出叶片2223、第二破碎机构23、第二电机231、第二绞龙232、第一辊压机构30、第一通轴31、连接筋311、第一转动电机32、第一辊子33、第一环套331、第一加热器34、第一电阻丝网341、第一导线342、第二辊压机构40、第二通轴41、第二转动电机42、第二辊子43、第二加热器44、第一花辊机构50、第三通轴51、第三转动电机52、第一压花辊53、第三加热器54、第二花辊机构60、第四通轴61、第四转动电机62、第二压花辊63、第四加热器64、双螺杆粉碎装置70、密封外壳71、入料口72、出料口73、第一螺杆74、第一固定轴741、第一近端螺旋叶片742、第一远端螺旋叶片743、第二螺杆75、第二固定轴751、第二近端螺旋叶片752、第二远端螺旋叶片753。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，本发明实施例提供了一种熟马铃薯破碎、压片、粉碎设备，包括安装架10、固定在安装架10上的薯泥制备装置20、对辊压片装置、压花辊压片装置、双螺杆粉碎装置70，所述薯泥制备装置20将熟马铃薯块破碎成薯泥，并将薯泥送至对辊压片装置及压花辊压片装置压片成型，所述薯泥制备装置20包括锥形料斗21、第一破碎机构22、第二破碎机构23，锥形料斗21的顶部开口用于送入熟马铃薯块，锥形料斗21的底部的出料口设置在对辊压片装置的入料口的上方，在锥形料斗21的顶部开口处设置支撑横梁211，所述第一破碎机构22包括第一电机221和第一绞龙222，第一电机221固定设置在支撑横梁211上，第一电机221的输出端连接第一绞龙222的一端，第一绞龙222的另一端深入至锥形料斗21的内部，第一绞龙222沿着锥形料斗21的侧壁倾斜设置，所述第二破碎机构23包括第二电机231和第二绞龙232，第二电机231固定设置在支撑横梁211上，第二电机231的输出端连接第二绞龙232的一端，第二绞龙232的另一端深入锥形料斗21的内部，第二绞龙232沿着锥形料斗21的侧壁倾斜设置，所述对辊压片装置包括第一辊压机构30和第二辊压机构40，所述第一辊压机构30包括第一辊子33，在第一辊子33内部设置第一加热器34，以对第一辊子33进行加热，所述第二辊压机构40包括第二辊子43，在第二辊子43内部设置第二加热器44，以对第二辊子43进行加热，所述第一辊子33和第二辊子43平行设置，第一辊子33和第二辊子43之间间隔入料间隙，以形成对辊压片装置的入料口，所述入料间隙与锥形料斗21底部的出料口上下正对，所述压花辊压片装置包括第一花辊机构50和第二花辊机构60，第一花辊机构50包括第一压花辊53，在第一压花辊53内部设置第三加热器54，以对第一压花辊53进行加热，第二花辊机构60包括第二压花辊63，在第二压花辊63内部设置第四加热器64，第一压花辊53和第二压花辊63之间间隔入料间隙，第一压花辊53和第二压花辊63设置在第一辊子33和第二辊子43的下方，以使第一压花辊53和第二压花辊63之间的入料间隙与第一辊子33和第二辊子43之间的入料间隙、及锥形料斗21出料口上下正对，以使锥形料斗21出料口送出的薯泥依次经过第一辊子33和第二辊子43之间的入料间隙及第一压花辊53和第二压花辊63之间的入料间隙挤压形成压花熟马铃薯片，双螺杆粉碎装置70设置在压花辊压片装置的下方，以使形成的压花熟马铃薯片进入双螺杆粉碎装置70被粉碎形成熟马铃薯粉，双螺杆粉碎装置70包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆反向旋转。

在本发明的设备中，先采用第一辊子33和第二辊子43挤压形成呈片形的薯片，然后在使用第一压花辊53和第二压花辊63将该薯片再次挤压形成带有花纹或凹槽的花纹形薯片，这样可以设置第一辊子33和第二辊子43的加热器的温度低于第一压花辊53和第二压花辊63的加热器的温度，这样分为初次成型和二次成型，如果直接将薯泥压制成为带有花纹的薯片，则很容易粘辊。

进一步，安装架10包括立柱11、上层水平架12、下层水平架13，第一辊压机构30和第二辊压机构40安装在上层水平架12上，第一花辊机构50和第二花辊机构60安装在下层水平架13上，所述第一辊压机构30还包括第一通轴31、第一转动电机32，第一通轴31的两端与上层水平架12固定连接，第一辊子33包括圆柱形辊面和将辊面的两侧端面封堵的侧壁，在第一辊子33的侧壁的中心位置设置第一环套331，第一通轴31穿过第一辊子33的两侧侧壁上的两个第一环套331，以将第一辊子33悬挂固定在上层水平架12上，第一辊子33的第一环套331相对于第一通轴31能够转动，第一转动电机32通过传动链与第一辊子33的第一环套331连接，以通过第一转动电机32带动第一辊子33转动，在第一辊子33内设置第一加热器34，所述第二辊压机构40还包括第二通轴41、第二转动电机42，第二通轴41的两端与上层水平架12固定连接，第二辊子43包括圆柱形辊面和将辊面的两侧端面封堵的侧壁，在第二辊子43的侧壁的中心位置设置第二环套，第二通轴41穿过第二辊子43的两侧侧壁上的两个第二环套，以将第二辊子43悬挂固定在上层水平架12上，第二辊子43的第二环套相对于第二通轴41能够转动，第二转动电机42通过传动链与第二辊子43的第二环套连接，以通过第二转动电机42带动第二辊子43转动，在第二辊子43内设置第二加热器44，所述第一花辊机构50还包括第三通轴51、第三转动电机52，第三通轴51的两端与下层水平架13固定连接，第一压花辊53包括压花辊面和将压花辊面两侧端面封堵的侧壁，在第一压花辊53的侧壁的中心位置设置第三环套，第三通轴51穿过第一压花辊53的两个第三环套，以将第一压花辊53悬挂固定在下层水平架13上，第一压花辊53的第三环套相对于第三通轴51能够转动，第三转动电机52通过传动链与第一压花辊53的第三环套连接，以通过第三转动电机52带动第一压花辊53转动，在第一压花辊53内设置第三加热器54，所述第二花辊机构60还包括第四通轴61、第四转动电机62，第四通轴61的两端与下层水平架13固定连接，第二压花辊63包括压花辊面和将压花辊面两侧端面封堵的侧壁，在第二压花辊63的侧壁的中心位置设置第四环套，第四通轴61穿过第二压花辊63的两个第四环套，以将第二压花辊63悬挂固定在下层水平架13上，第二压花辊63的第四环套相对于第四通轴61能够转动，第四转动电机62通过传动链与第二压花辊63的第四环套连接，以通过第四转动电机62带动第二压花辊63转动，在第二压花辊63内设置第四加热器64。

进一步，第一辊压机构30的第一加热器34包括第一电阻丝网341和第一导线342，第一电阻丝网341均匀铺设在第一辊子33的辊面的内壁上，第一导线342的一端与第一电阻丝网341连接，第一导线342的另一端从第一通轴31内穿出，以与外部电源连接，以通过外部电源对第一电阻丝网341进行加热，第二加热器44包括第二电阻丝网和第二导线，第二电阻丝网均匀铺设在第二辊子43的辊面的内壁上，第二导线的一端与第二电阻丝网连接，第二导线的另一端从第二通轴41内穿出，以与外部电源连接，以通过外部电源对第二电阻丝网进行加热。第一辊压机构30和第二辊压机构40具有相同的结构。第一加热器34和第二加热器44具有相同的结构。第一花辊机构50的第三加热器54及第二花辊机构60的第四加热器64与具有相同的结构。

进一步，在第一通轴31上设置若干连接筋311，连接筋311的一端固定第一电阻丝网341，连接筋311的另一端与第一通轴31固定连接，以通过连接筋311将第一电阻丝网341支撑固定在第一辊子33的内部，在第二通轴41上也设置若干连接筋311，以通过连接筋311将第二电阻丝网支撑固定在第二辊子43的内部。

进一步，所述锥形料斗21的侧壁是由外壁和内壁包围形成的中空腔体212，在中空腔体212内部通入循环热水，以对锥形料斗21内的熟马铃薯块进行保温，在中空腔体212的外壁的顶部开设出水口214，在中空腔体212的外壁的底部开设入水口213，以将循环热水从入水口213通入，从出水口214溢出，以实现循环换热。

进一步，第一绞龙222深入锥形料斗21内部的另一端为送出端，第二绞龙232深入锥形料斗21内部的另一端为送出端，第一绞龙222的送出端靠近锥形料斗21的出料口，第二绞龙232的送出端远离锥形料斗21的出料口。

进一步，第一绞龙222包括第一传动轴2221和固定在第一传动轴2221上的第一叶片2222，靠近第一绞龙222送出端的第一叶片2222为第一送出叶片2223，第一送出叶片2223的面积大于远离第一绞龙222送出端的第一叶片2222的面积。由于靠近出料口的位置，锥形料斗21的容纳空间减小，且第一绞龙222的送出端和第二绞龙232的送出端都将破碎的薯泥输送过来，造成此处的薯泥拥堵，不能及时快速的送出，所以，在靠近出料口的第一绞龙222的送出端设置了面积较大的第一送出叶片2223，以增加薯泥送出的速度。

进一步，双螺杆粉碎装置70还包括密封外壳71，在密封外壳71的顶部开设薯片入料口72，在密封外壳71的底部开熟粉出料口73，薯片入料口72设置在第一压花辊和第二压花辊之间的入料间隙的正下方，第一螺杆74包括第一固定轴741、第一近端螺旋叶片742、第一远端螺旋叶片743，第一固定轴741穿过密封外壳71，并能够相对于密封外壳71转动，第一近端螺旋叶片742靠近薯片入料口72设置，第一远端螺旋叶片743靠近熟粉出料口73设置，第一近端螺旋叶片742的表面积大于第一远端螺旋叶片743的表面积，相邻第一远端螺旋叶片743之间的距离小于相邻第一近端螺旋叶片742之间的距离；第二螺杆75包括第二固定轴751、第二近端螺旋叶片752、第二远端螺旋叶片753，第一固定轴741和第二固定轴751相互平行设置，第二固定轴751穿过密封外壳71，并能够相对于密封外壳71转动，第二近端螺旋叶片752靠近薯片入料口72设置，第二远端螺旋叶片753靠近熟粉出料口73设置，第二近端螺旋叶片752的表面积大于第二远端螺旋叶片753的表面积，相邻第二远端螺旋叶片753之间的距离小于相邻第二近端螺旋叶片752之间的距离。如此第一近端螺旋叶片742和第二近端螺旋叶片752之间反向旋转时，对薯片形成初级粉碎，第一远端螺旋叶片743和第二远端螺旋叶片753之间反向旋转时，对薯片形成二次粉碎，进而使粉碎后的熟粉的粒度达到工艺要求。

本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。