一种红参压片糖果制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品技术领域，特别是涉及一种红参压片糖果制备方法。
【背景技术】
[0002]红参是选用优质白参经蒸煮烘干而成，干后红参色泽红润，气味浓香。久服红参可以提高人体免疫力、抗疲劳、抗辐射、抑制肿瘤、调整人体内分泌系统。随着人民生活水平的不断提高，人们对保健品的需要量越来越大，红参倍受青睐。目前市场上开发出的红参产品也逐渐增多，但是尚未见有红参压片糖果食品，如利用糖果含化食用这一特点，开发出红参压片糖果定会受人们欢迎，提供一种携带方便、食用方便、人体吸收利用度高、口感好、耐咀嚼、无任何化学添加的、营养丰富而且可以防治疾病的红参压片糖果生产方法，也是目前人们急待解决的问题，充分发挥红参营养保健价值与糖果含化食用特点、优点，将红参制成压片糖果，不仅具有一定的保健作用，还能为红参资源多元化的开发提供一条新的途径，其市场前景广阔。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述已有技术的不足，提供一种携带方便、食用方便、人体吸收利用度高、口感好、耐咀嚼、无任何化学添加的、营养丰富而且防治疾病的红参压片糖果生产方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明是这样实现的:
一种红参压片糖果生产方法，其特征是以红参粉为主要原料，配以山药粉、无花果粉、罗汉果粉，其组分的重量百分比为:红参粉30-50%、山药粉20-30%、无花果粉10-20、罗汉果粉5-10%,经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。
[0005]所述的红参粉、山药粉、无花果粉、罗汉果粉分别以红参、山药、无花果、罗汉果为原料，经微波干燥、粉碎制得。
[0006]所述的微波干燥是通过微波干燥机干燥，干燥至温度60_70°C、含水量为3-6% ； 所述的粉碎是通过粉碎机进行粉碎，制成80-100目的粉剂；
所述的超微粉碎是将红参粉、山药粉、无花果粉、罗汉果粉混合均匀后送入超微粉碎机粉碎至微米级，粉剂粒径为30?100 μ m。
[0007]所述的制软料是将混合后的物料缓慢加入浓度为55-65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好；所述的制粒是将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于40-45°C鼓风干燥箱中干燥，干燥终点以颗粒水分降至3%?5%。所述的压片是将干燥颗粒混合均匀，送入压片机中压片。
[0008]本发明的优点:
本发明采用将所有原料组分的颗粒粉碎至粒径在30 μ m以下的超微粉碎技术，使超微粉体具有独特的物理化学性能，如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等。超微粉碎技术是中药现代化技术中具有革命性的新技术，将红参粉、山药粉、无花果粉、罗汉果粉经超微粉碎后，其理化性质和疗效会发生惊人的变化，不仅具有极强的医疗保健作用，而且可以提高原料的生物利用度、易于人体吸收。
[0009]本发明在总结大量国内外相关技术与产品的基础上，运用传统中医药学、现代营养学、生物学、食品学的原理，采用以红参粉、山药粉、无花果粉、罗汉果粉等组分进行科学加工配伍，应用现代食品与医药加工技术，制成天然、高效、方便、安全、口感好等特点的红参压片糖果。
[0010]本发明各组分配伍做成糖果食用，其营养互为补充、相得益彰，既丰富和拓展、提升了红参的营养价值，又起到了组合产生营养保健功效的作用，又共同起到了代替工艺化学添加与调味作用。
[0011]本发明利用红参的营养保健价值与糖果含化食用特性，将珍贵资源复配与现代加工技术有机结合，将红参制成营养成分和生物活性物质丰富、易于人体吸收、食用与携带方便、口感好的红参压片糖果食品，不仅具有一定的保健作用，还能为红参资源多元化的开发提供一条新途径，将会有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
采收称取红参洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°c，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得红参粉，备用；
采收称取山药洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得山药粉，备用；
采收称取无花果洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得无花果粉，备用；
采收称取罗汉果洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得罗汉果粉，备用；
称取上述制备好的红参粉45公斤、山药粉25斤、无花果粉21公斤、罗汉果粉9公斤，送入超微混合机中混合均匀，再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30 μ m的微米级粉剂，再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好，再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于45°C鼓风干燥箱中干燥，再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明红参压片糖果。
[0013]实施例2:
采收称取红参洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得红参粉，备用；
采收称取山药洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得山药粉，备用；
采收称取无花果洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得无花果粉，备用；
采收称取罗汉果洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得罗汉果粉，备用；
称取上述制备好的红参粉41公斤、山药粉28斤、无花果粉19公斤、罗汉果粉11公斤，送入超微混合机中混合均匀，再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30 μ m的微米级粉剂，再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好，再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于45°C鼓风干燥箱中干燥，再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明红参压片糖果。
[0014] 实施例3:
采收称取红参洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得红参粉，备用；
采收称取山药洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得山药粉，备用；
采收称取无花果洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得无花果粉，备用；
采收称取罗汉果洗净后通过微波干燥机干燥，干燥温度70°C，干燥至含水量为5%，干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得罗汉果粉，备用；
称取上述制备好的红参粉90公斤、山药粉50斤、无花果粉22公斤、罗汉果粉18公斤，送入超微混合机中混合均匀，再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30 μ m的微米级粉剂，再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好，再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于45°C鼓风干燥箱中干燥，再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明红参压片糖果。
【主权项】
1.一种红参压片糖果生产方法，其特征是以红参粉为主要原料，配以山药粉、无花果粉、罗汉果粉，其组分的重量百分比为:红参粉30-50%、山药粉20-30%、无花果粉10-20、罗汉果粉5-10%,经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。2.根据权利要求1所述的一种红参压片糖果生产方法，其特征在于所述的红参粉、山药粉、无花果粉、罗汉果粉分别以红参、山药、无花果、罗汉果为原料，经微波干燥、粉碎制得。3.根据权利要求1所述的一种红参压片糖果生产方法，其特征在于所述的超微粉碎是将红参粉、山药粉、无花果粉、罗汉果粉混匀后送入超微粉碎机粉碎至微米级，粉剂粒径为.30 ?100 μ m。
【专利摘要】本发明公开了一种红参压片糖果生产方法，其特征是以红参粉为主要原料，配以山药粉、无花果粉、罗汉果粉，经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。本发明利用红参的营养保健价值与糖果含化食用特性，将珍贵资源复配与现代加工技术有机结合，将红参制成营养成分和生物活性物质丰富、易于人体吸收、食用与携带方便、口感好的红参压片糖果食品，不仅具有一定的保健作用，还能为红参资源多元化的开发提供一条新途径，将会有广阔的市场前景。
【IPC分类】A23G3/48
【公开号】CN105580956
【申请号】CN201410557691
【发明人】方华, 王金玲
【申请人】威海新异生物科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月21日