本发明属于机械加工技术领域，具体来说涉及一种提高钛合金螺栓产品耐磨性的方法。
背景技术：
航空、航天领域生产使用的钛合金螺栓在装配过程中需要满足一定的拆装次数，但钛及钛合金材质本省还存在一些固有的缺陷，如：硬度低、耐磨性和焊接性差、导热导电性不良、易咬死等。这些缺陷极大的限制了钛合金螺栓在航空、航天领域的运用。其中耐磨性差的问题直接导致了钛合金螺栓产品在以上领域的推广使用，所以，必须通过一定的表面改性方式提高其耐磨性能使其达到使用要求。
现有的工艺路线为：产品成型加工—超声波清洗—喷涂干膜润滑涂层—固化—交检。喷涂干膜润滑涂层虽然在一定程度上能够改善钛合金螺栓的使用寿命，但此工艺存在较大缺陷，干膜润滑涂层属于产品表层的附着层，当期在使用过程中磨损脱落后期减磨效果大幅降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种能使产品耐磨性能大幅提升的提高钛合金螺栓产品耐磨性的方法。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的一种提高钛合金螺栓产品耐磨性的方法，包括以下步骤：
（1）零件成型加工；
（2）产品清洗后进行微弧氧化；
（3）微弧氧化完成后喷涂干膜润滑涂层并固化；
（4）产品交检。
上述的提高钛合金螺栓产品耐磨性的方法，其中：第（2）步产品清洗后进行微弧氧化8分钟，厚度9微米。
上述的提高钛合金螺栓产品耐磨性的方法，其中：第（3）微弧氧化完成后喷涂干膜润滑涂层，厚度10微米，并在190℃条件下固化60分钟。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明工艺采用：产品成型加工—超声波清洗—活化—微弧氧化—水洗—干燥—喷涂干膜润滑涂层——固化—交检，在喷涂干膜润滑涂层之前增加微弧氧化工艺，使钛合金基材表面以冶金的方式结合形成一种类似陶瓷层的膜层，赋予材料更高的耐磨性之后再喷涂干膜润滑涂层，使其达到更好的耐磨性能，从而使产品耐磨性能大幅提升。
具体实施方式
一种提高钛合金螺栓产品耐磨性的方法，包括以下步骤：
（1）零件成型加工；
（2）产品清洗后进行微弧氧化8分钟，厚度9微米；
（3）微弧氧化完成后喷涂干膜润滑涂层，厚度10微米，并在190℃条件下固化60分钟；
（4）产品交检。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。