一种化妆品生产设备的制作方法

本发明涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产设备。

背景技术：

现有技术中：授权公告号为cn204841675u的专利公开了一种新型化妆品生产设备，包括：釜体、升温盘管、搅拌装置及过滤装置，釜体包括内筒体、升温夹套筒体及保温夹套筒体，内筒体的两端分别设置有上封头及下封头，升温盘管容置于升温夹套筒体内部，且升温盘管螺旋缠绕设置于内筒体的外侧壁，搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌桨，过滤装置包括连接管、抽液泵、过滤盒及过滤网，连接管的两端分别与下封头及上封头连通，抽液泵设置于连接管，过滤盒设置于连接管，过滤网设置于过滤盒内部，其用于一些化妆品的搅拌生产过程，而不能用于化妆品的蒸馏生产过程，不能满足使用需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化妆品生产设备，智能化程度高，生产效率高，产品精度高，能够满足使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品生产设备，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的内侧底部安装有加热装置，蒸馏罐的内侧中部安装有托盘，且托盘上均匀设有网孔，所述蒸馏罐的内侧顶部安装有蒸馏量监控装置，蒸馏罐的顶部连通有蒸汽冷却装置，所述蒸汽冷却装置的底部安装有精油收集装置，所述蒸馏罐的侧面安装有开源单片机，开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接，在所述蒸馏罐外壁上设有防腐涂层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热装置包括加热器和温度传感器，温度传感器安装在蒸馏罐的内侧底部，所述加热器安装在蒸馏罐的底部内侧，所述温度传感器的输出端与开源单片机的输入端连接，开源单片机的输出端与加热器的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸馏量监控装置包括重量传感器和浓度传感器，浓度传感器安装在蒸馏罐的顶部内侧，所述重量传感器安装在托盘上，所述重量传感器和浓度传感器的输出端均与开源单片机的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸汽冷却装置包括冷凝器，冷凝器安装在蒸馏罐的顶部且与蒸馏罐内部连通，所述冷凝器的侧面通过冷凝气体输送管连通有冷凝玻璃管，精油收集装置安装在冷凝玻璃管的底部，所述开源单片机的输出端与冷凝器的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述精油收集装置包括油水分离器，油水分离器安装在冷凝玻璃管的底部，所述油水分离器的侧面安装有排水阀，油水分离器的底部通过精油输送管连通有精油收集罐，所述开源单片机的输出端分别与油水分离器和排水阀的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲37份，纳米二氧化钛10份，丙烯酸锌树脂27份，丙二醇甲醚3.2份，羟乙基纤维11份，n-羟甲基丙烯酰胺5.6份，苯酚磺酸1.1份，滑石粉7.4份，酚醛胺5.2，脂肪酸聚乙二醇酯0.99份，破泡聚硅氧烷溶液0.8份，端基改性有机硅0.72份，乙二醇丁醚15份，石墨烯9.6份，氧化铝10份；

制备方法：

a将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；

b将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；

c将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本化妆品生产设备，通过具有温度监控能力的加热装置来完成产品的蒸馏过程，其控制精确，减少了耗能，节约了生产成本，通过蒸馏量监控装置对料体是否蒸发完成进行精确监控，其智能化程度高，能够有效避免该生产设备过余工作，大大增加了该生产设备的使用寿命，通过冷却装置对该产品进行冷却，其冷却效果好，大大提高了生产的效率，通过精油收集装置对产品进行收集，其油水分离完全，大大提高了产品的精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面图。

图中：1蒸馏罐、2冷凝玻璃管、3冷凝气体输送管、4冷凝器、5开源单片机、6油水分离器、7精油输送管、8排水阀、9精油收集罐、10蒸汽冷却装置、11精油收集装置、12加热器、13温度传感器、14加热装置、15重量传感器、16浓度传感器、17蒸馏量监控装置、18网孔、19托盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种化妆品生产设备，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的内侧底部安装有加热装置14，蒸馏罐1的内侧中部安装有托盘19，且托盘19上均匀设有网孔18，蒸馏罐1的内侧顶部安装有蒸馏量监控装置17，蒸馏罐1的顶部连通有蒸汽冷却装置10，蒸汽冷却装置10的底部安装有精油收集装置11，蒸馏罐1的侧面安装有开源单片机5，开源单片机5的输入端与外接电源的输出端连接；在所述蒸馏罐1外壁上设有防腐涂层。

加热装置14包括加热器12和温度传感器13，温度传感器13安装在蒸馏罐1的内侧底部，加热器12安装在蒸馏罐1的底部内侧，温度传感器13的输出端与开源单片机5的输入端连接，开源单片机5的输出端与加热器12的输入端连接，通过开源单片机5控制加热器12对蒸馏罐1内的水体进行加热，温度传感器13对水体的温度进行监控，监控的信息传递给开源单片机5，开源单片机5对信息进行分析处理，并合理控制加热器12的工作状态，以此来对加热器12进行智能控制，减少了耗能，节约了生产成本，水体被加热成蒸汽，蒸汽对透过网孔18对托盘19上的料体进行熏蒸，料体中的精油液体被蒸汽熏蒸出来，并混合在蒸汽中；

蒸馏量监控装置17包括重量传感器15和浓度传感器16，浓度传感器16安装在蒸馏罐1的顶部内侧，重量传感器15安装在托盘19上，重量传感器15和浓度传感器16的输出端均与开源单片机5的输入端连接，重量传感器15对托盘19上料体的质量进行监控，浓度传感器16对混合蒸汽的浓度进行监控，监控的信息传递给开源单片机5，开源单片机5对信息进行分析处理，判断料体中的精华是否被熏蒸完全，以此来控制该生产设备的工作状态，避免该生产设备负荷工作，而对其造成损害，大大增加了该生产设备的使用寿命；

蒸汽冷却装置10包括冷凝器4，冷凝器4安装在蒸馏罐1的顶部且与蒸馏罐1内部连通，冷凝器4的侧面通过冷凝气体输送管3连通有冷凝玻璃管2，精油收集装置11安装在冷凝玻璃管2的底部，开源单片机5的输出端与冷凝器4的输入端连接，混合蒸汽进入冷凝器4内，开源单片机5控制冷凝器4对混合蒸汽进行冷却，冷去的气体通过冷凝气体输送管3输送到冷凝玻璃管2内，在冷凝玻璃管2内转换为液体，混合液体进入精油收集装置11内，且冷却效率高，大大提高了生产的效率；

精油收集装置11包括油水分离器6，油水分离器6安装在冷凝玻璃管2的底部，油水分离器6的侧面安装有排水阀8，油水分离器6的底部通过精油输送管7连通有精油收集罐9，开源单片机5的输出端分别与油水分离器6和排水阀8的输入端连接，混合液体进入油水分离器6内，开源单片机5控制油水分离器6对混合液体进行油水分离，精油通过精油输送管7输送至精油收集罐9内，开源单片机5控制排水阀8排出油水分离器6内的水分，其油水能够分离完全，大大提高了精油的精度，提高了产品的质量；

开源单片机5控制加热器12、冷凝器4、油水分离器6和排水阀8均为现有技术中常用的方法。

本发明所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲37份，纳米二氧化钛10份，丙烯酸锌树脂27份，丙二醇甲醚3.2份，羟乙基纤维11份，n-羟甲基丙烯酰胺5.6份，苯酚磺酸1.1份，滑石粉7.4份，酚醛胺5.2，脂肪酸聚乙二醇酯0.99份，破泡聚硅氧烷溶液0.8份，端基改性有机硅0.72份，乙二醇丁醚15份，石墨烯9.6份，氧化铝10份；

制备方法：

a将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；

b将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；

c将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。

在使用时：通过开源单片机5控制加热器12对蒸馏罐1内的水体进行加热，温度传感器13对水体的温度进行监控，监控的信息传递给开源单片机5，开源单片机5对信息进行分析处理，并合理控制加热器12的工作状态，水体被加热成蒸汽，蒸汽对透过网孔18对托盘19上的料体进行熏蒸，料体中的精油液体被蒸汽熏蒸出来，并混合在蒸汽中，重量传感器15对托盘19上料体的质量进行监控，浓度传感器16对混合蒸汽的浓度进行监控，监控的信息传递给开源单片机5，开源单片机5对信息进行分析处理，判断料体中的精华是否被熏蒸完全，以此来控制该生产设备的工作状态，混合蒸汽进入冷凝器4内，开源单片机5控制冷凝器4对混合蒸汽进行冷却，冷去的气体通过冷凝气体输送管3输送到冷凝玻璃管2内，在冷凝玻璃管2内转换为液体，混合液体进入油水分离器6内，开源单片机5控制油水分离器6对混合液体进行油水分离，精油通过精油输送管7输送至精油收集罐9内，开源单片机5控制排水阀8排出油水分离器6内的水分。

本发明通过具有温度监控能力的加热装置14来完成产品的蒸馏过程，其控制精确，减少了耗能，节约了生产成本，通过蒸馏量监控装置17对料体是否蒸发完成进行精确监控，其智能化程度高，能够有效避免该生产设备过余工作，大大增加了该生产设备的使用寿命，通过蒸汽冷却装置10对该产品进行冷却，其冷却效果好，大大提高了生产的效率，通过精油收集装置11对产品进行收集，其油水分离完全，大大提高了产品的精度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。