专利名称：用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种用于生产油包水出水霜的灯笼式搅 拌混合设备，属于化妆品生产设备技术领域。
背景技术：
在化妆品生产过程中，为使油水乳化完全，形成均勻的乳化体，常借助机械力如 高速搅拌、高速均质，达到乳化的目的。目前所用的乳化设备通常由框式搅拌和高速均质分散乳化机组成或高速分散盘。框式搅拌常用于一般的混合，因其搅拌速度受到其直径的影响，其搅拌速度一般 相对较慢，不能将使乳化体系形成均一的膏体。而高速均质分散乳化机由转子和定子组成，转子与定子之间的间隙很小，决定了 其生产出的膏体粒径相对较小，不适合用于生产油包水出水霜。高速分散盘搅拌速度较快，但处理的量相对较小，且只形成湍流，液层摩擦和撞击 撕裂作用相对较小，不能形成稳定、均一的油包水出水霜。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于生产油包水出水霜 的灯笼式搅拌混合设备。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备，包括壳体，所述壳体形成封闭的 容腔，壳体上设置有入料口和排料口，特点是所述壳体的上部安装有框式搅拌器，所述框 式搅拌器的搅拌桨可转动地沿垂直方向置于壳体的容腔内，所述壳体的下部安装有灯笼式 搅拌器，所述灯笼式搅拌器的搅拌桨可转动地沿垂直方向置于壳体的容腔内，且框式搅拌 器的搅拌桨包容灯笼式搅拌器的搅拌桨；所述壳体外布置有均质分散乳化机，所述均质分 散乳化机的进口连接至壳体底部的排料口，均质分散乳化机的出口连接至壳体顶部的入料 口 ；所述框式搅拌器、灯笼式搅拌器和均质分散乳化机均分别与电机驱动连接。进一步地，上述的用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备，其中，所述壳体 的外壁设置有保温层。更进一步地，上述的用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备，其中，所述均 质分散乳化机进口与壳体底部排料口之间的连接管路上设置有阀门。本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在①本实用新型由灯笼式搅拌器与框式搅拌器组合，非常适合油包水出水霜的生 产；②灯笼式搅拌器可以作为难于搅拌的膏体生产时的辅助搅拌设备，进行物料的分 散；③本实用新型技术不改变削弱均质分散乳化机设备的功能，灯笼搅拌器可以作为其他类型化妆品，如水包油膏霜、水包油乳液的搅拌混合的辅助设备；④灯笼式搅拌器相对于框式搅拌器搅拌速度高，相对于高速分散盘处理膏体量 大，且搅拌速度可以调整。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型的构造示意图。图中各附图标记的含义见下表
附图 标记含义附图 标记含义附图 标记含义1壳体2第一电机3框式搅拌器4保温层5灯笼式搅拌器6均质分散乳化 机7第二电机8阀门9第三电机
具体实施方式
如
图1所示，用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备，包括壳体1，壳体1的 外壁设置有保温层4，壳体1形成封闭的容腔，壳体1上设置有入料口和排料口，壳体1的上 部安装有框式搅拌器3，框式搅拌器3的搅拌桨可转动地沿垂直方向置于壳体的容腔内，壳 体1的下部安装有灯笼式搅拌器5，灯笼式搅拌器5的搅拌桨可转动地沿垂直方向置于壳 体的容腔内，且框式搅拌器3的搅拌桨包容灯笼式搅拌器5的搅拌桨；壳体外布置有均质分 散乳化机6，均质分散乳化机6的进口连接至壳体底部的排料口，均质分散乳化机6的出口 连接至壳体顶部的入料口 ；框式搅拌器3与第一电机2驱动连接，灯笼式搅拌器5与第三电 机9驱动连接，均质分散乳化机6与第二电机7驱动连接。均质分散乳化机进口与壳体底 部排料口之间的连接管路上设置有阀门8。具体应用时，将油相原料加入乳化锅内，打开框式搅拌器3搅拌均勻后，打开灯笼 式搅拌器5，调整至合适转速，同时从上部进料口吸入水相原料，吸完水相原料后，搅拌20 分钟至油包水出水霜颗粒均一，关掉灯笼式搅拌器5，同时调低框式搅拌器3的转速，从底 部出料。该装置处理量相对较大，且其膏体除了受到机械力的作用，还受到液力剪切、离心 挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，同时克服了高速均质分散乳化机由转子和定 子之间缝隙较小，生产的产品颗粒较小的问题，能够保证生产的膏体出水迅速和稳定。在原 有真空乳化锅设备设置灯笼式搅拌器，不影响真空乳化锅设备的其他功能。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备，包括壳体，所述壳体形成封闭的容 腔，壳体上设置有入料口和排料口，其特征在于所述壳体的上部安装有框式搅拌器，所述 框式搅拌器的搅拌桨可转动地沿垂直方向置于壳体的容腔内，所述壳体的下部安装有灯笼 式搅拌器，所述灯笼式搅拌器的搅拌桨可转动地沿垂直方向置于壳体的容腔内，且框式搅 拌器的搅拌桨包容灯笼式搅拌器的搅拌桨；所述壳体外布置有均质分散乳化机，所述均质 分散乳化机的进口连接至壳体底部的排料口，均质分散乳化机的出口连接至壳体顶部的入 料口 ；所述框式搅拌器、灯笼式搅拌器和均质分散乳化机均分别与电机驱动连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备，其特征在 于所述壳体的外壁设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备，其特征在 于所述均质分散乳化机进口与壳体底部排料口之间的连接管路上设置有阀门。
专利摘要本实用新型提供一种用于生产油包水出水霜的灯笼式搅拌混合设备，壳体形成封闭的容腔，壳体的上部安装有框式搅拌器，框式搅拌器的搅拌桨可转动地沿垂直方向置于壳体的容腔内，壳体的下部安装有灯笼式搅拌器，灯笼式搅拌器的搅拌桨可转动地沿垂直方向置于壳体的容腔内，且框式搅拌器的搅拌桨包容灯笼式搅拌器的搅拌桨；壳体外布置有均质分散乳化机，均质分散乳化机的进口连接至壳体底部的排料口，均质分散乳化机的出口连接至壳体顶部的入料口；框式搅拌器、灯笼式搅拌器和均质分散乳化机均分别与电机驱动连接。该设备由灯笼式搅拌器与框式搅拌器组合，非常适合油包水出水霜的生产。
文档编号B01F7/32GK201894914SQ20102058048
公开日2011年7月13日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者侯剑峰, 陈婷婷 申请人:珈侬生化科技(中国)有限公司