本发明涉及环保领域，具体涉及一种滤袋本体和袋笼能够快速安装拆卸的除尘滤袋。
背景技术：
除尘滤袋是通过滤袋本体和袋笼配合，将多个滤袋本体固定在花板上，从而能够对空气进行进化。现有技术中滤袋本体和袋笼套接在一起，由于滤袋的直径大致等于袋笼的直径，由于摩擦力等因素，会导致滤袋本体和袋笼安装拆卸难度较大。
技术实现要素：
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种滤袋本体和袋笼能够快速安装拆卸的除尘滤袋。
技术方案：一种除尘滤袋，包括气泵、与气泵连接的主管路、设置在主管路上的阀门、与主管路连接的第一支管路和与主管路连接的第二支管路、滤袋本体、安装板、袋笼和固定于安装板下方的环形板；所述安装板包括中心孔，所述安装板下表面具有环形凹槽，所述安装板内具有与所述第一支管路连通的第一环形腔，所述袋笼包括多个相互平行的竖筋，每个竖筋的顶端与所述安装板固定，每个竖筋内具有一个竖直通道，每个竖筋的外侧面具有多个容纳槽，每个容纳槽内固定有一个与所述竖直通道连通的条状气囊，所述竖直通道的底端封闭，顶端与所述第一环形腔连通；所述环形板内具有与所述第二支管路连通的第二环形腔，所述环形板内侧面固定有与所述第二环形腔连通的环形气囊；所述滤袋本体顶部包括圆环部，所述圆环部位于所述环形凹槽内，所述环形气囊和多个竖筋夹持所述滤袋本体，所述条状气囊抵接所述滤袋本体的内侧壁。
进一步地，还包括多个环形连接筋，多个环形连接筋相互平行，每个环形连接筋的外侧与所有的竖筋的内侧均焊接固定。
进一步地，所述滤袋本体的外侧具有聚四氟乙烯涂层。
进一步地，每个竖筋的容纳槽的数量大于等于5个。
进一步地，所述竖筋的数量大于等于6个。
进一步地，所述条状气囊和环形气囊均为橡胶气囊。
进一步地，所述圆环部为硬质的圆环部；
进一步地，所述圆环部由滤布包裹硬质环形成。
进一步地，所述环形板和所述安装板的下表面焊接固定。
有益效果：本发明的除尘滤袋，在去除环形气囊和条状气囊的气体时，滤袋本体和袋笼之间的间隙较大，因此可以快速拆除安装滤袋本体和袋笼，在利用气泵将环形气囊和条状气囊充满气时，能够很好地支撑滤袋本体，从而进行除尘作业。
附图说明
图1为除尘滤袋示意图。
具体实施方式
附图标记：1安装板；1.1中心孔；1.2环形凹槽；1.3第一环形腔；2环形板；2.1第二环形腔；2.2环形气囊；3竖筋；3.1竖直通道；3.2容纳槽；3.3条状气囊；4滤袋本体；4.1圆环部。
一种除尘滤袋，包括气泵、与气泵连接的主管路、设置在主管路上的阀门、与主管路连接的第一支管路和与主管路连接的第二支管路、滤袋本体4、安装板1、袋笼和固定于安装板下方的环形板2；所述安装板包括中心孔1.1，所述安装板下表面具有环形凹槽1.2，所述安装板内具有与所述第一支管路连通的第一环形腔1.3，所述袋笼包括多个相互平行的竖筋3，每个竖筋的顶端与所述安装板1固定，每个竖筋3内具有一个竖直通道3.1，每个竖筋3的外侧面具有多个容纳槽3.2，每个容纳槽内固定有一个与所述竖直通道连通的条状气囊3.3，所述竖直通道的底端封闭，顶端与所述第一环形腔1.3连通；所述环形板内具有与所述第二支管路连通的第二环形腔2.1，所述环形板内侧面固定有与所述第二环形腔连通的环形气囊；所述滤袋本体顶部包括圆环部，所述圆环部位于所述环形凹槽内，所述环形气囊和多个竖筋夹持所述滤袋本体，所述条状气囊抵接所述滤袋本体的内侧壁。还包括多个环形连接筋，多个环形连接筋相互平行，每个环形连接筋的外侧与所有的竖筋的内侧均焊接固定。所述滤袋本体的外侧具有聚四氟乙烯涂层。每个竖筋的容纳槽的数量大于等于5个。所述竖筋的数量大于等于6个。所述条状气囊和环形气囊均为橡胶气囊。
本发明的除尘滤袋，在放掉环形气囊和条状气囊的气体时，滤袋本体和袋笼之间的间隙较大，因此可以快速拆除安装滤袋本体和袋笼；利用气泵将环形气囊和条状气囊充满气，并关闭阀门，能够很好地支撑滤袋本体，从而进行除尘作业，如图1所示多个条状气囊抵接所述滤袋本体的内侧，环形气囊和竖筋之间夹持滤袋本体，圆环部设置在环形凹槽内进行固定。并且通过气囊抵接固定这种方式，使得滤袋本体在受到气流压力时，能够形成一定的缓冲保护，不容易损伤滤袋本体。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。