一种可可豆高效低温研磨机的制作方法

文档序号:11425841阅读:816来源:国知局
一种可可豆高效低温研磨机的制造方法与工艺

本发明涉及一种食品加工设备,具体是一种可可豆高效低温研磨机。



背景技术:

可可豆是可可树的产物,用可可豆可磨成可可粉食用。1922年开始在中国台湾的嘉义、高雄等地引种,中国大陆现主要种植地在海南。可可豆是食用或使用前一般都需要加工能可可粉。

中国实用新型专利cn206238290u一种可可豆研磨机,可以对可可豆进行高效的研磨,但是其设计时未考虑到可可粉熔点低,遇热易粘结、易变性等特性,到研磨时产生的热量会导致得到的可可粉质量不佳。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可可豆高效低温研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种可可豆高效低温研磨机,包括进料箱、研磨箱和机架,所述机架上固定安装有用于对可可豆进行研磨的的研磨箱,机架的底部设有多个用于支撑机架的柱脚,研磨箱的顶部固定安装有用于储料的进料箱,进料箱内固定有漏斗状的进料斗,进料斗的底部为圆筒状,且该圆筒状结构的外部套设有与其滑动连接的静磨盘,静磨盘的上部与进料箱的底部浮动连接,动磨盘的正下方设有位置与其对应的动磨盘,动磨盘与静磨盘之间预留有工作间隙,且该工作间隙与进料斗的底部连通,动磨盘固定安装在电机的输出端,电机安装在机架上,电机与外部电源和控制开关连接,动磨盘与静磨盘均置于研磨箱内,研磨箱的底部设置为斜底,且斜底的最低端处开设有用于出料的出料口,所述研磨箱的外圆周上设有用于冷却的冷却夹套,冷却夹套内设有冷却盘管,冷却盘管的两端分别与进液管和出液管连接,冷却盘管内通有循环冷却液。

作为本发明进一步的方案:所述静磨盘的顶部固定有多个呈圆周状分布的活动套,活动套的外部套设有与其滑动连接的固定套,固定套安装在进料箱的底部,且活动套和固定套之间还设有弹簧,以此实现静磨盘与进料箱的底部浮动连接,使得静磨盘和动磨盘之间的间隙可调。

作为本发明再进一步的方案:所述固定套的内壁上开设有对活动套运动进行让位的环形的滑槽。

作为本发明再进一步的方案:所述活动套顶部设有防止活动套从固定套内滑出的限位凸沿,限位凸沿置于环形的滑槽内。

作为本发明再进一步的方案:所述静磨盘和动磨盘之间的间隙从圆心处向边缘位置逐渐减小。

作为本发明再进一步的方案:所述动磨盘固定在第二转轴的顶部,第二转轴的底部通过联轴器与电机的输出轴连接,第二转轴的顶部与第一转轴固定在一起,第一转轴置于进料斗的底部内,且第一转轴的外部固定有用于输送物料的螺旋送料叶片。

作为本发明再进一步的方案:所述研磨箱内还安装有用于测量研磨箱内部温度的温度传感器,温度传感器与外部温度显示屏电性连接。

作为本发明再进一步的方案:所述研磨箱的出料口处安装有用于将可可豆粉末吸出的负压吸料装置。

作为本发明再进一步的方案:所述负压吸料装置包括进料风管、外套管和出料风管,其中进料风管的顶部与出料口连接,进料风管的底部通过外套管与出料风管连通,且进料风管和出料风管之间存在间隙,外套管上开设有用于外部高压气源连接的高压气体入口,高压气体入口朝向出料风管侧,出料风管的内部设有用于出料的出口,出口处套设有用于集料的布袋。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够在低温状态下对可可豆进行磨粉,防止可可粉出现粘接变性等质量问题,而且研磨质量高,能适应颗粒大小不同的可可豆,操作方便,加工效率高,具有很好的市场推广性。

附图说明

图1为一种可可豆高效低温研磨机的结构示意图。

图2为一种可可豆高效低温研磨机中活动套与固定套的配合示意图。

图3为一种可可豆高效低温研磨机中负压吸料装置的结构示意图。

图中:1-进料箱、2-研磨箱、3-冷却夹套、4-进料斗、5-第一转轴、6-螺旋送料叶片、7-进液管、8-冷却盘管、9-第二转轴、10-负压吸料装置、11-机架、12-柱脚、13-电机、14-出料口、15-动磨盘、16-静磨盘、17-活动套、18-固定套、19-弹簧、20-滑槽、21-限位凸沿、22-进料风管、23-外套管、24-出料风管、25-出口、26-高压气体入口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种可可豆高效低温研磨机,包括进料箱1、研磨箱2和机架11,所述机架11上固定安装有用于对可可豆进行研磨的的研磨箱2,机架11的底部设有多个用于支撑机架11的柱脚12,研磨箱2的顶部固定安装有用于储料的进料箱1,进料箱1内固定有漏斗状的进料斗4,进料斗4的底部为圆筒状,且该圆筒状结构的外部套设有与其滑动连接的静磨盘16,静磨盘16的上部与进料箱1的底部浮动连接,动磨盘15的正下方设有位置与其对应的动磨盘15,动磨盘15与静磨盘16之间预留有工作间隙,且该工作间隙与进料斗4的底部连通,通过动磨盘15与静磨盘16的相对转动,将动磨盘15与静磨盘16之间的可可豆研磨成粉状,动磨盘15固定安装在电机13的输出端,电机13安装在机架11上,电机13与外部电源和控制开关连接,动磨盘15与静磨盘16均置于研磨箱2内,研磨箱2的底部设置为斜底,且斜底的最低端处开设有用于出料的出料口14,所述研磨箱2的外圆周上设有用于冷却的冷却夹套3,冷却夹套3内设有冷却盘管8,冷却盘管8的两端分别与进液管7和出液管(未示出)连接,冷却盘管8内通有循环冷却液,由于可可豆在研磨时会产生热量,由于可可粉熔点低,遇热易粘结、易变性等特性,所以设计了冷却夹套3对研磨过程进行降温,保证可可粉的品质。

所述静磨盘16的顶部固定有多个呈圆周状分布的活动套17,活动套17的外部套设有与其滑动连接的固定套18,固定套18安装在进料箱1的底部,且活动套17和固定套18之间还设有弹簧19,以此实现静磨盘16与进料箱1的底部浮动连接,使得静磨盘16和动磨盘15之间的间隙可调,便于适应不同大小的可可豆。

所述固定套18的内壁上开设有对活动套17运动进行让位的环形的滑槽20。

所述活动套17顶部设有防止活动套17从固定套18内滑出的限位凸沿,限位凸沿置于环形的滑槽20内。

所述静磨盘16和动磨盘15之间的间隙从圆心处向边缘位置逐渐减小,便于可可豆进入到间隙内,而且能提升磨粉效率。

所述动磨盘15固定在第二转轴9的顶部,第二转轴9的底部通过联轴器与电机13的输出轴连接,第二转轴9的顶部与第一转轴5固定在一起,第一转轴5置于进料斗4的底部内,且第一转轴5的外部固定有用于输送物料的螺旋送料叶片6,使得进料斗4内的物料能在螺旋送料叶片6的作用下进入到静磨盘16和动磨盘15之间的间隙内进行磨粉作业。

所述研磨箱2内还安装有用于测量研磨箱2内部温度的温度传感器,温度传感器与外部温度显示屏电性连接,便于对研磨箱2内的温度进行测量,进而可以控制冷却液的流量,方便人员根据温度迅速做出相应操作。

所述研磨箱2的出料口14处安装有用于将可可豆粉末吸出的负压吸料装置10。

所述负压吸料装置10包括进料风管22、外套管23和出料风管24,其中进料风管22的顶部与出料口14连接,进料风管22的底部通过外套管23与出料风管24连通,且进料风管22和出料风管24之间存在间隙,外套管23上开设有用于外部高压气源连接的高压气体入口26,高压气体入口26朝向出料风管24侧,出料风管24的内部设有用于出料的出口20,工作时,高压气体入口26内进入高压气体,由于高压气体入口26朝向出料风管24侧,此时高压气体从出口20流出,使得进料风管22出现负压状态,将出料口14处的可可粉吸入到外套管23内并从出口20吹出,出口20处套设有用于集料的布袋。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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