一种物料破坏机的制作方法

本发明涉及一种物料破坏机，属于资源回收处理设备技术领域。

背景技术：

物料破坏机是一种用于保密性产品不良物料销毁的机械设备，主要是靠碾压能来完成破碎物料作业的，广泛用于工厂保密产品和残次产品的破坏销毁。现有的破坏设备大多使用固定式滚筒对压破坏物料，由于滚筒间距不可调，进而导致破碎很多稍大型的物料时，需要先人力拆开机器，调整滚筒间距，再进行破坏，浪费人力，而且碾压滚筒之间没有压合力保护装置，完全靠蛮力硬压，当压力过大所导致的后果是机器卡死或减速箱直接崩坏，长期下来会对机器部件造成损坏，缩短了破碎机的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种物料破坏机。

本发明的物料破坏机，它主要包含入料腔、破碎腔、控制柜、落料柜、电机柜、基座，所述的破碎腔上端设置有入料腔，且一侧安装有控制柜，所述的入料腔下端设置有落料柜，落料柜一侧设置有电机柜，所述的电机柜内设置有电机，所述的落料柜和电机柜下端设置有基座，所述的破碎腔包含第一碾压滚筒、第二碾压滚筒、行程开关、强力弹簧、第一滚轮滑块、第一驱动滚轮、第二驱动滚轮、第二滚轮滑块、丝杆、丝杆手轮和标尺，所述的破碎腔内部设置有第一碾压滚筒和第二碾压滚筒，第一碾压滚筒和第二碾压滚筒齿合互绞，所述的第一碾压滚筒与第一驱动滚轮轴连接，且第一碾压滚筒与第一驱动滚轮之间设置有第一滚轮滑块，所述的第二碾压滚筒与第二驱动滚轮轴连接，且第二碾压滚筒与第二驱动滚轮之间设置有第二滚轮滑块，所述的第一驱动滚轮和第二驱动滚轮通过链条与电机传动连接，所述的第一滚轮滑块和第二滚轮滑块与破碎腔腔体滑动连接。

作为优选，所述的第一碾压滚筒一侧安装有强力弹簧，当第一碾压滚筒和第二碾压滚筒之间所受的碾压力过大卡住时，强力弹簧收缩，第一碾压滚筒会通过第一滚轮滑块向右侧滑动，增加了碾压滚筒之间的压合力保护，避免碾压滚筒直接卡死。

作为优选，所述的第一滚轮滑块上方设置有行程开关，且行程开关与控制柜电控连接，当第一滚轮滑块向右侧滑动时，撞到行程开关，控制柜控制电机反转，将卡住的物料吐出来，保护机器不被卡死损坏。

作为优选，所述的第二碾压滚筒一侧通过丝杆与丝杆手轮连接，通过丝杆调节，第一碾压滚筒和第二碾压滚筒之间间距实现可调节，以满足不同尺寸的物料破碎。

作为优选，所述的丝杆上方设置有标尺，根据待破碎物料的尺寸，参照标尺刻度调节丝杆，能够更直观精确地控制第一碾压滚筒和第二碾压滚筒之间间距，提高了工作效率。

本发明的有益效果：它的结构简单，设计合理，通过在碾压滚筒两侧安装强力弹簧和调节丝杆，实现了碾压滚筒之间间距可调节，解决了现有固定滚筒物料破坏机对待破碎物料尺寸的限制；当碾压滚筒卡死时，通过行程开关控制电机反转，既能保护电机不被损坏，又能将被卡物料吐出来，其安全性能得到很大提高，同时延长了机器的使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为破碎腔结构示意图。

附图标记：入料腔1、破碎腔2、第一碾压滚筒2-1、第二碾压滚筒2-2、行程开关2-3、强力弹簧2-4、第一滚轮滑块2-5、第一驱动滚轮2-6、第二驱动滚轮2-7、第二滚轮滑块2-8、丝杆2-9、丝杆手轮2-10、标尺2-11、控制柜3、落料柜4、电机柜5、基座6。

具体实施方式

如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含入料腔1、破碎腔2、控制柜3、落料柜4、电机柜5、基座6，所述的破碎腔2上端设置有入料腔1，且一侧安装有控制柜3，所述的入料腔1下端设置有落料柜4，落料柜4一侧设置有电机柜5，所述的电机柜5内设置有电机，所述的落料柜4和电机柜5下端设置有基座6，所述的破碎腔2包含第一碾压滚筒2-1、第二碾压滚筒2-2、行程开关2-3、强力弹簧2-4、第一滚轮滑块2-5、第一驱动滚轮2-6、第二驱动滚轮2-7、第二滚轮滑块2-8、丝杆2-9、丝杆手轮2-10和标尺2-11，所述的破碎腔2内部设置有第一碾压滚筒2-1和第二碾压滚筒2-2，第一碾压滚筒2-1和第二碾压滚筒2-2齿合互绞，所述的第一碾压滚筒2-1与第一驱动滚轮2-6轴连接，且第一碾压滚筒2-1与第一驱动滚轮2-6之间设置有第一滚轮滑块2-5，，所述的第一碾压滚筒2-1一侧安装有强力弹簧2-4，当第一碾压滚筒2-1和第二碾压滚筒2-2之间所受的碾压力过大卡住时，强力弹簧2-4收缩，第一碾压滚筒2-1会通过第一滚轮滑块2-5向右侧滑动，增加了碾压滚筒之间的压合力保护，避免碾压滚筒直接卡死，所述的第一滚轮滑块2-5上方设置有行程开关2-3，且行程开关2-3与控制柜3电控连接，当第一滚轮滑块2-5向右侧滑动时，撞到行程开关2-3，控制柜3控制电机反转，将卡住的物料吐出来，保护机器不被卡死损坏，所述的第二碾压滚筒2-2与第二驱动滚轮2-7轴连接，且第二碾压滚筒2-2与第二驱动滚轮2-7之间设置有第二滚轮滑块2-8，所述的第二碾压滚筒2-2一侧通过丝杆2-9与丝杆手轮2-10连接，通过丝杆2-9调节，第一碾压滚筒2-1和第二碾压滚筒2-2之间间距实现可调节，以满足不同尺寸的物料破碎，所述的第一驱动滚轮2-6和第二驱动滚轮2-7通过链条与电机传动连接，所述的第一滚轮滑块2-5和第二滚轮滑块2-8与破碎腔2腔体滑动连接，所述的丝杆2-9上方设置有标尺2-11，根据待破碎物料的尺寸，参照标尺2-11刻度调节丝杆2-9，能够更直观精确地控制第一碾压滚筒2-1和第二碾压滚筒2-2之间间距，提高了工作效率。

本具体实施方式工作原理为：先根据待破碎物料尺寸，参照标尺2-11刻度，调节丝杆手轮2-10，调整好第一碾压滚筒2-1和第二碾压滚筒2-2之间间距，间距确定完毕后，通过控制柜3启动物料破坏机工作，待破碎物料经入料腔1进入破碎腔2，破碎腔2对待破碎物料实施破碎工作，破碎好的物料直接下落至落料柜4。在破碎过程中，当物料尺寸过大或物料堆积卡住时，由于强力弹簧2-4作用，第一碾压滚筒2-1会通过第一滚轮滑块2-5向右侧移动，当第一滚轮滑块2-5触碰到行程开关2-3时，控制柜3控制电机反转，将卡住的物料吐出来，从而确保保护机器不被卡死损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种物料破坏机，属于资源回收处理设备技术领域。所述的破碎腔上端设置有入料腔，且一侧安装有控制柜，所述的入料腔下端设置有落料柜，落料柜一侧设置有电机柜，所述的第一碾压滚筒与第一驱动滚轮轴连接，且第一碾压滚筒与第一驱动滚轮之间设置有第一滚轮滑块，所述的第一滚轮滑块和第二滚轮滑块与破碎腔腔体滑动连接，所述的第一滚轮滑块上方设置有行程开关，且行程开关与控制柜电控连接，解决了现有固定滚筒物料破坏机对待破碎物料尺寸的限制；当碾压滚筒卡死时，通过行程开关控制电机反转，既能保护电机不被损坏，又能将被卡物料吐出来，其安全性能得到很大提高，同时延长了机器的使用寿命。

技术研发人员：莫彦彬
受保护的技术使用者：东莞市誉博自动化科技有限公司
技术研发日：2017.05.04
技术公布日：2017.08.29