一种原料粉碎用筛选回料一体装置的制作方法

文档序号:11425838阅读:149来源:国知局
一种原料粉碎用筛选回料一体装置的制造方法

本发明涉及粉碎装置技术领域,具体为一种原料粉碎用筛选回料一体装置。



背景技术:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。利用这些外力达到粉碎的目的。目前的粉碎装置多采用一重粉碎,再进行筛选,但是粉碎效果不理想,在筛选时候,颗粒较大的原料筛选不通过时,容易造成堵塞,同时无法实现颗粒较大的原料的回收,容易造成堆积,影响其它原料的粉碎。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种原料粉碎用筛选回料一体装置,能够进行双重粉碎,且粉碎方向互相垂直,粉碎效果好,实现粉碎后的筛选,将颗粒大的进行回收,以便再次粉碎。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种原料粉碎用筛选回料一体装置,包括箱体,所述箱体下端四周安装有支撑架,所述支撑架一侧安装有回料收集箱,所述箱体下端中部安装有出料斗,所述箱体上端中部安装有进料斗,所述箱体前侧中部设置有观察窗,所述箱体前侧下部安装有控制器,所述箱体一侧上部安装有上层粉碎电机,所述上层粉碎电机轴端安装有第一上层粉碎辊,所述第一上层粉碎辊一端安装有上层主动齿轮,所述箱体内部上部安装有第二上层粉碎辊,所述第二上层粉碎辊一端安装有上层从动齿轮,所述箱体背侧下部安装有下层粉碎电机,所述下层粉碎电机轴端安装有第一下层粉碎辊,所述第一下层粉碎辊一端安装有下层主动齿轮,所述箱体内部下部安装有第二下层粉碎辊,所述第二下层粉碎辊一端安装有下层从动齿轮,所述箱体内部底部安装有震动筛,所述震动筛一侧安装有回料板。

优选的,所述支撑架焊接在所述箱体下端,所述回料收集箱通过卡扣固定装卡在所述支撑架一侧,所述出料斗焊接在所述箱体下端中部。

优选的,所述进料斗焊接在所述箱体上端中部,所述观察窗镶嵌在所述箱体前侧中部,所述控制器通过电子底座固定安装在所述箱体前侧下部。

优选的,所述上层粉碎电机通过螺栓底座固定安装在所述箱体一侧上部,并通过信号线接入所述控制器,所述第一上层粉碎辊通过轴承固定安装在所述箱体内部上部,并通过联轴器与所述上层粉碎电机相连接,所述上层主动齿轮通过连接键固定安装在所述第一上层粉碎辊一端。

优选的,所述第二上层粉碎辊通过轴承固定安装在所述箱体内部上部,所述上层从动齿轮通过连接键固定安装在所述第二上层粉碎辊一端,并与所述上层主动齿轮相啮合。

优选的,所述下层粉碎电机通过螺栓底座固定安装在所述箱体背侧下部,并通过信号线接入所述控制器,所述第一下层粉碎辊通过轴承固定安装在所述箱体内部下部,并通过联轴器与所述下层粉碎电机相连接,所述第一下层粉碎辊与所述第一上层粉碎辊的安装方向互相垂直,所述下层主动齿轮通过连接键固定安装在所述第一下层粉碎辊一端。

优选的,所述第二下层粉碎辊通过轴承固定安装在所述箱体内部下部,所述下层从动齿轮通过连接键固定安装在所述第二下层粉碎辊一端,并与所述下层主动齿轮相啮合。

优选的,所述震动筛通过螺栓底座固定安装在所述箱体内部底部,并通过信号线接入所述控制器,所述震动筛的安装角度成60°,所述回料板通过螺栓固定安装在所述震动筛一侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明能够进行双重粉碎,且粉碎方向互相垂直,粉碎效果好,实现粉碎后的筛选,将颗粒大的进行回收,以便再次粉碎。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的主视内部结构图;

图3为本发明的左视局部剖视图;

图4为本发明的一重粉碎结构示意图;

图5为本发明的二重粉碎结构示意图。

图中:1—支撑架、2—箱体、3—控制器、4—观察窗、5—进料斗、6—回料板、7—回料收集箱、8—上层粉碎电机、9—上层主动齿轮、10—第一下层粉碎辊、11—震动筛、12—出料斗、13—第二下层粉碎辊、14—第一上层粉碎辊、15—下层粉碎电机、16—下层主动齿轮、17—上层从动齿轮、18—第二上层粉碎辊、19—下层从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种原料粉碎用筛选回料一体装置,包括箱体2,箱体2下端四周安装有支撑架1,支撑架1一侧安装有回料收集箱7,箱体2下端中部安装有出料斗12,箱体2上端中部安装有进料斗5,箱体2前侧中部设置有观察窗4,箱体2前侧下部安装有控制器3,箱体2一侧上部安装有上层粉碎电机8,上层粉碎电机8轴端安装有第一上层粉碎辊14,第一上层粉碎辊14一端安装有上层主动齿轮9,箱体2内部上部安装有第二上层粉碎辊18,第二上层粉碎辊18一端安装有上层从动齿轮17,箱体2背侧下部安装有下层粉碎电机15,下层粉碎电机15轴端安装有第一下层粉碎辊10,第一下层粉碎辊10一端安装有下层主动齿轮16,箱体2内部下部安装有第二下层粉碎辊13,第二下层粉碎辊13一端安装有下层从动齿轮19,箱体2内部底部安装有震动筛11,震动筛11一侧安装有回料板6。

优选的,支撑架1焊接在箱体2下端,回料收集箱7通过卡扣固定装卡在支撑架1一侧,出料斗12焊接在箱体2下端中部,进料斗5焊接在箱体2上端中部,观察窗4镶嵌在箱体2前侧中部,控制器3通过电子底座固定安装在箱体2前侧下部,上层粉碎电机8通过螺栓底座固定安装在箱体2一侧上部,并通过信号线接入控制器3,第一上层粉碎辊14通过轴承固定安装在箱体2内部上部,并通过联轴器与上层粉碎电机8相连接,上层主动齿轮9通过连接键固定安装在第一上层粉碎辊14一端,第二上层粉碎辊18通过轴承固定安装在箱体2内部上部,上层从动齿轮17通过连接键固定安装在第二上层粉碎辊18一端,并与上层主动齿轮9相啮合,下层粉碎电机15通过螺栓底座固定安装在箱体2背侧下部,并通过信号线接入控制器3,第一下层粉碎辊10通过轴承固定安装在箱体2内部下部,并通过联轴器与下层粉碎电机15相连接,第一下层粉碎辊10与第一上层粉碎辊14的安装方向互相垂直,下层主动齿轮16通过连接键固定安装在第一下层粉碎辊10一端,第二下层粉碎辊13通过轴承固定安装在箱体2内部下部,下层从动齿轮19通过连接键固定安装在第二下层粉碎辊13一端,并与下层主动齿轮16相啮合,震动筛11通过螺栓底座固定安装在箱体2内部底部,并通过信号线接入控制器3,震动筛11的安装角度成60°,回料板6通过螺栓固定安装在震动筛11一侧。

工作原理:一种原料粉碎用筛选回料一体装置,原料通过进料斗5进入箱体2,控制器3控制上层粉碎电机8带动第一上层粉碎辊14旋转,上层主动齿轮9和上层从动齿轮17构成齿轮传动,使第二上层粉碎辊18旋转,实现第一上层粉碎辊14和第二上层粉碎辊18进行同步反向旋转,实现对原料的一重粉碎,控制器3控制下层粉碎电机15带动第一下层粉碎辊10旋转,下层主动齿轮16和下层从动齿轮19构成齿轮传动,使第二下层粉碎辊13旋转,实现第一下层粉碎辊10和第二下层粉碎辊13进行同步反向旋转,实现对原料的二重粉碎,第一上层粉碎辊14、第二上层粉碎辊18的安装方向和第一下层粉碎辊10、第二下层粉碎辊13的安装方向互相垂直,实现两个方向的粉碎,保证粉碎效果,震动筛11对粉碎后的原料进行筛选,采用震动进行筛选,不易发生堵塞,同时震动筛11采用60°的安装角度,颗粒较小的原料经过出料斗12排出,颗粒较大的原料在自身的重力的作用下,经过回料板6输送到回料收集箱7内部,进行收集,以便于再次进行粉碎,能够充分对原料进行粉碎,保证粉碎效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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