一种玉米颗粒高效破碎研磨装置的制作方法

本发明涉及农用机械设备技术领域，具体是一种玉米颗粒高效破碎研磨装置。

背景技术：

玉米是禾本科玉米属一年生草本植物，别名：玉蜀黍、棒子、包谷、包米、玉茭、苞米、珍珠米、苞芦、大芦粟，秆直立，通常不分枝，基部各节具气生支柱根，叶鞘具横脉；叶舌膜质，叶片扁平宽大，线状披针形，基部圆形呈耳状，无毛或具疵柔毛，中脉粗壮，颖果球形或扁球形，成熟后露出颖片和稃片之外，其大小随生长条件不同产生差异。雌雄同株异花，花果期秋季，玉米在我国的栽培历史大约有470多年，目前我国播种面积在3亿亩左右，仅次于稻、麦，在粮食作物中居第三位，在世界上仅次于美国，玉米在全世界热带和温带地区广泛种植，为一重要谷物，味道香甜，可做各式菜肴，如玉米烙，也是工业酒精和烧酒的主要原料。

玉米作为人们最重要的粮食之一，在玉米的进一步加工过程中，需要对其进行破碎研磨处理，传统的玉米破碎研磨方式是用人力或者畜力推磨将玉米碾成粉末，随着工业的不断发展，机械化破碎研磨代替了传统的方式，但是现有的玉米研磨机对玉米颗粒的破碎研磨效果不好，破碎不够均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玉米颗粒高效破碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玉米颗粒高效破碎研磨装置，包括本体，其特征在于，所述本体右侧设有进料管，所述进料口与本体内部连通；本体内转动式设有转轮，转轮上固定安装有从动轮，本体内水平设置有水平支架，水平支架上设有滑道，滑道内滑动式安装有滑块，所述转轮边缘处设有传动杆，传动杆上端铰接在转轮，传动杆下端铰接在滑块上；所述滑块底部竖直设有推杆，推杆底部固定安装有套筒，所述套筒内滑动式安装有连接杆，连接杆向下贯穿套筒，连接杆顶端固定安装有挡板；所述套筒内部设有复位弹簧，所述复位弹簧位于挡板上部，复位弹簧上端固定在套筒内侧顶部，复位弹簧下端固定在挡板上表面；所述连接杆底部水平固定安装有连接板，连接板底部等间距转动式设有若干个研磨滚轮，每个所述研磨滚轮外表面沿着周向固定安装有若干个凸块；所述本体内部竖直设有支撑板和研磨板，所述研磨板位于研磨滚轮的下方，研磨板从左向右依次水平贯穿支撑板和本体右壁，研磨板右端固定安装有限位挡板，限位挡板位于本体外右侧，限位挡板与本体之间水平设有限位弹簧，限位弹簧左端固定在本体右侧外壁上，限位弹簧右端固定在限位挡板左侧壁上；所述研磨板左端竖直固定安装有推板；本体内底部设有主动轮，主动轮与从动轮上套设有传动皮带，所述主动轮位于推板左侧，主动轮上连接有驱动装置，主动轮上固定安装有凸轮，所述凸轮与推板左侧面接触。

作为本发明的一种改进方案：所述研磨滚轮的数量为三个。

作为本发明的一种改进方案：所述凸块为半球状结构。

作为本发明的一种改进方案：所述限位弹簧的数量为两个。

作为本发明的一种改进方案：所述挡板直径大于复位弹簧的直径。

作为本发明的一种改进方案：所述滑道竖直设置在水平支架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过滑块在滑道内上下往复运动，带动研磨滚轮对研磨板上的玉米颗粒进行上下反复挤压破碎，与此同时，凸轮转动带动研磨板沿着水平方向往复运动，使得研磨滚轮对研磨板上的玉米颗粒进行左右研磨；研磨滚轮上设置的凸块对玉米颗粒的研磨破碎更加充分细致；套筒内设置的复位弹簧使得研磨滚轮在对玉米颗粒进行挤压破碎研磨时，起到了很好的缓冲减震作用，大大提高了破碎研磨过程的稳定性，研磨效果更好，效率更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中a部的放大示意图。

图3为本发明中连接板与研磨滚轮的连接示意图。

图中：1-本体、2-转轮、3-从动轮、4-传动杆、5-进料管、6-滑道、7-滑块、8-推杆、9-研磨滚轮、10-连接板、11-限位挡板、12-限位弹簧、13-研磨板、14-推板、15-主动轮、16-凸轮、17-支撑板、18-水平支架、19-传动皮带、20-复位弹簧、21-套筒、22-凸块、23-连接杆、24-挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种玉米颗粒高效破碎研磨装置，包括本体1，其特征在于，所述本体1右侧设有进料管5，所述进料口5与本体1内部连通；本体1内转动式设有转轮2，转轮2上固定安装有从动轮3，本体1内水平设置有水平支架18，水平支架18上设有滑道6，滑道6内滑动式安装有滑块7，所述转轮2边缘处设有传动杆4，传动杆4上端铰接在转轮2，传动杆4下端铰接在滑块7上；所述滑块7底部竖直设有推杆8，推杆8底部固定安装有套筒21，所述套筒21内滑动式安装有连接杆23，连接杆23向下贯穿套筒21，连接杆23顶端固定安装有挡板24；所述套筒21内部设有复位弹簧20，所述复位弹簧20位于挡板24上部，复位弹簧20上端固定在套筒21内侧顶部，复位弹簧20下端固定在挡板24上表面；所述连接杆23底部水平固定安装有连接板10，连接板10底部等间距转动式设有若干个研磨滚轮9，每个所述研磨滚轮9外表面沿着周向固定安装有若干个凸块22；所述本体1内部竖直设有支撑板17和研磨板13，所述研磨板13位于研磨滚轮9的下方，研磨板13从左向右依次水平贯穿支撑板17和本体1右壁，研磨板13右端固定安装有限位挡板11，限位挡板11位于本体1外右侧，限位挡板11与本体1之间水平设有限位弹簧12，限位弹簧12左端固定在本体1右侧外壁上，限位弹簧12右端固定在限位挡板11左侧壁上；所述研磨板13左端竖直固定安装有推板14；本体1内底部设有主动轮15，主动轮15与从动轮3上套设有传动皮带19，所述主动轮15位于推板14左侧，主动轮15上连接有驱动装置，主动轮15上固定安装有凸轮16，所述凸轮16与推板14左侧面接触。

本发明的工作原理和使用方法是：

使用时，将所要进行破碎研磨的玉米颗粒从进料管5投入到本体1内部，玉米颗粒自由下落到研磨板13上。主动轮15上连接的驱动装置带动主动轮15转动，固定安装在主动轮15上的凸轮16与主动轮15同角速度转动；当凸轮16的凸起端从左向右转动时，凸轮16对推板14向右进行推动，此时研磨板13向右滑动，限位挡板11拉动限位弹簧12形变伸长，当凸轮16的凸起端从右向左转动时，在限位弹簧12向左的回弹力作用下，限位挡板11受力向左移动，并推动研磨板13水平向左滑动，凸轮16的转动实现研磨板13水平方向上的往复运动，使得玉米颗粒能够均匀分散在研磨板13上，防止玉米颗粒过分堆积而影响到后续的研磨效果。

主动轮15的转动通过传动皮带19带动从动轮3进行转动，进而带动转轮2上的传动杆4进行摆动，当传动杆4上端从低点转动到高点的过程中，传动杆4拉动滑块7在滑道6内向上滑动，进而通过推杆8拉动套筒21向上移动，连接杆23上移且带动连接板10下部的研磨滚轮9上移；当传动杆4上端从最高点转动到最低点的过程中，套筒21在推杆8的推动作用下向下移动，连接杆23推动连接板10向下移动，并带动连接板10下移，此时连接板10下部的研磨滚轮9对研磨板13上的玉米颗粒进行挤压破碎，研磨滚轮9表面设置的凸块22对玉米颗粒的挤压破碎更加充分细致，研磨滚轮9对研磨板13上的玉米颗粒进行上下反复挤压破碎的同时，研磨板13沿着水平方向往复运动，使得研磨滚轮9对研磨板13上的玉米颗粒进行左右研磨，复位弹簧20在研磨滚轮9对玉米颗粒进行向下挤压破碎时处于压缩状态，研磨滚轮9向上移动时，复位弹簧20恢复原长，起到了很好的缓冲减震作用，大大提高了破碎研磨过程的稳定性，研磨效果更好，效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。