一种化纤原料生产用混合装置的制作方法

本发明涉及化纤原料生产技术领域，具体为一种化纤原料生产用混合装置。

背景技术：

化纤原料用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，化纤原料在制作的过程中为了使成品的质量更高，需要将几种不同的原料进行混合，这时需要用到混合装置，但是目前的混合装置在对不同的化纤原料进行混合时，不能够快速的将不同的化纤原料混合，降低了化纤原料的生产速度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化纤原料生产用混合装置，具备能够快速将不同的化纤原料混合，提高化纤原料生产速度的优点，解决了目前的混合装置在对不同的化纤原料进行混合时，不能够快速的将不同的化纤原料混合，降低化纤原料生产速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤原料生产用混合装置，包括底板，所述底板的顶部设置有安装板，所述安装板底部的四角均通过支架活动安装有滚轮，所述底板的顶部且对应安装板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的数量为两个，所述滚轮与滑轨滑动连接，所述安装板的正表面固定连接有齿板，所述底板的顶部且位于齿板的正前方固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有与齿板配合使用的扇形齿块，所述安装板的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧固定安装有控制器，所述混合箱的顶部设置有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，位于混合箱内部转动杆两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌板，所述搅拌板的内部设置有旋转柱，所述旋转柱的顶部和底部均通过轴承与搅拌板的内壁活动连接，所述旋转柱的两侧均固定连接有晃动板，所述混合箱正表面的顶部开设有入料口，所述混合箱的正表面且对应入料口的位置通过合页活动安装有活动门，所述混合箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述控制器分别与电机一、电机二和出料阀电性连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述电机二的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与混合箱的顶部固定连接。

优选的，所述活动门正表面的右侧固定连接有把手，所述把手的表面套接有防滑套。

优选的，所述齿板的表面设置有第一齿牙，所述扇形齿块的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过安装板、滚轮、滑轨、齿板、电机一、扇形齿块、混合箱、电机二、转动杆、搅拌板、旋转柱和晃动板的配合，能够使混合箱在进行混合工作的同时进行左右运动，混合箱左右运动能够使化纤原料在混合箱内剧烈晃动，能够快速将不同的化纤原料混合，提高了化纤原料的生产速度。

2、本发明通过设置支撑腿和防滑垫，提高了该装置的稳定性，通过设置支撑杆，能够提高电机二的稳定性，通过设置把手和防滑套，能够方便人们打开活动门。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装板、齿板、电机一和扇形齿块的结构俯视图；

图3为本发明混合箱的结构正视图。

图中：1底板、2安装板、3滚轮、4滑轨、5齿板、6电机一、7扇形齿块、8混合箱、9控制器、10电机二、11转动杆、12搅拌板、13旋转柱、14晃动板、15入料口、16活动门、17出料管、18出料阀、19支撑腿、20防滑垫、21支撑杆、22把手、23防滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种化纤原料生产用混合装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有防滑垫20，通过设置支撑腿19和防滑垫20，提高了该装置的稳定性，底板1的顶部设置有安装板2，安装板2底部的四角均通过支架活动安装有滚轮3，底板1的顶部且对应安装板2的底部固定连接有滑轨4，滑轨4的数量为两个，滚轮3与滑轨4滑动连接，滑轨4和滚轮3能够使安装板2左右移动时更加流畅，安装板2的正表面固定连接有齿板5，底板1的顶部且位于齿板5的正前方固定安装有电机一6，电机一6为正反转电机，能够带动扇形齿块7不断的来回转动，促使齿板5带动安装板2不断的左右移动，电机一6的输出端固定连接有与齿板5配合使用的扇形齿块7，齿板5的表面设置有第一齿牙，扇形齿块7的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，安装板2的顶部固定连接有混合箱8，混合箱8的左侧固定安装有控制器9，混合箱8的顶部设置有电机二10，电机二10能够带动转动杆11转动，电机二10的两侧均固定连接有支撑杆21，支撑杆21的底部与混合箱8的顶部固定连接，通过设置支撑杆21，能够提高电机二10的稳定性，电机二10的输出端固定连接有转动杆11，转动杆11的底部贯穿混合箱8并延伸至混合箱8的内部，位于混合箱8内部转动杆11两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌板12，搅拌板12的内部设置有旋转柱13，旋转柱13的顶部和底部均通过轴承与搅拌板12的内壁活动连接，旋转柱13的两侧均固定连接有晃动板14，旋转柱13和晃动板14能够在搅拌板12转动时发生自转，对化纤原料进行辅助混合，混合箱8正表面的顶部开设有入料口15，使用者通过入料口15将化纤原料放入混合箱8内部，混合箱8的正表面且对应入料口15的位置通过合页活动安装有活动门16，活动门16正表面的右侧固定连接有把手22，把手22的表面套接有防滑套23，通过设置把手22和防滑套23，能够方便人们打开活动门16，混合箱8右侧的底部连通有出料管17，出料管17上设置有出料阀18，控制器9分别与电机一6、电机二10和出料阀18电性连接，通过安装板2、滚轮3、滑轨4、齿板5、电机一6、扇形齿块7、混合箱8、电机二10、转动杆11、搅拌板12、旋转柱13和晃动板14的配合，能够使混合箱8在进行混合工作的同时进行左右运动，混合箱8左右运动能够使化纤原料在混合箱8内剧烈晃动，能够快速将不同的化纤原料混合，提高了化纤原料的生产速度。

使用时，使用者打开活动门16将待混合的化纤原料放入混合箱8内部，通过控制器9启动电机一6和电机二10，电机一6带动扇形齿块7不断的来回转动，扇形齿块7转动促使齿板5带动安装板2左右移动，安装板2左右移动的同时带动混合箱8左右移动使化纤原料在混合箱8内部剧烈晃动，电机二10带动转动杆11转动，转动杆11转动的同时带动搅拌板12使化纤原料混合，当化纤原料混合完成之后，使用者通过控制器9关闭电机一6和电机二10并开启出料阀18使化纤原料由出料管17流出。

综上所述：该化纤原料生产用混合装置，通过安装板2、滚轮3、滑轨4、齿板5、电机一6、扇形齿块7、混合箱8、电机二10、转动杆11、搅拌板12、旋转柱13和晃动板14的配合，解决了目前的混合装置在对不同的化纤原料进行混合时，不能够快速的将不同的化纤原料混合，降低化纤原料生产速度的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。