一种带有减震功能的高效饲料混合机的制作方法

本发明涉及一种饲料加工装置，具体是一种带有减震功能的高效饲料混合机。

背景技术：

饲料混合机可以将多种饲料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

现有的混合机普遍存在混合效果不好、效率不高的缺点，不能满足现代化饲料加工的需求；而且由于混合机工作时会产生较大的振动，而现有混合机不具有减震装置或减震装置减震效果较差，混合机工作时不稳定，不仅影响混合效率，而且容易发生安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有减震功能的高效饲料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有减震功能的高效饲料混合机，包括底座、机架、减速电机、第一转轴、电机座、进料斗、减震底座和第二转轴；所述机架固定安装在底座的左侧，机架的顶部固定安装有顶板；所述减速电机固定安装在顶板的上侧，减速电机的输出端固定连接有主动转轴，主动转轴上固定安装有主动齿轮；所述主动转轴的右侧设置有混合桶，混合桶为圆柱结构，且混合桶的外侧设置有与所述主动齿轮相配合的齿条；所述电机座固定安装在混合桶的上侧，电机座的内部设置有搅拌电机，所述第一转轴的上侧转动安装在顶板上，第一转轴的下侧通过轴承座与电机座转动连接；所述混合桶的内部转动安装有第一搅拌轴，所述搅拌电机的输出端与第一搅拌轴固定连接；所述混合桶的内部还设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴位于第一搅拌轴的下侧，且第二搅拌轴的上端通过第一联轴器与第一搅拌轴转动连接，第二搅拌轴的下侧伸出混合桶的外侧，且第二搅拌轴的下端通过第二联轴器转动连接有第二转轴；所述主动转轴上还固定安装有第一齿轮，第一齿轮位于主动齿轮的下侧，所述第二搅拌轴固定安装有与所述第一齿轮相配合的第二齿轮；所述进料斗的内部对称设置有两个粉碎辊，粉碎辊上均匀设置有若干粉碎齿；所述底座的下侧设置有减震底座，减震底座由振动座和固定座组成，且振动座的底部通过第一减震弹簧与固定座固定连接，所述振动座的内部均匀开设有若干t型槽，t型槽的内部设置有t型板，t型板的上下两侧均通过第二减震弹簧与t型槽的内部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述齿条为环形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴的另一端转动安装在底座的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有搅拌叶。

作为本发明再进一步的方案：所述混合桶的上侧设置有进料斗，混合桶的下侧设置有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗上还固定安装有分别带动两个粉碎辊转动的粉碎电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用主动齿轮同时带动混合桶和第二搅拌轴转动，还利用搅拌电机带动第一搅拌轴以相反的转向转动，不仅提高混合机的混合效率，还可以防止物料沉底；还在底座的下侧设置有减震装置，通过若干减震弹簧提高减震能力，增加装置的稳定性。

附图说明

图1为带有减震功能的高效饲料混合机的结构示意图。

图2为带有减震功能的高效饲料混合机中进料斗的俯视图。

图3为带有减震功能的高效饲料混合机中减震底座的结构示意图。

图中：1-底座、2-第一齿轮、3-机架、4-主动齿轮、5-主动转轴、6-顶板、7-减速电机、8-第一转轴、9-轴承座、10-电机座、11-进料斗、12-第一搅拌轴、13-齿条、14-第一联轴器、15-第二搅拌轴、16-出料口、17-混合桶、18-第二齿轮、19-第二联轴器、20-减震底座、21-第二转轴、22-粉碎辊、23-粉碎电机、24-振动座、25-第一减震弹簧、26-固定座、27-t型板、28--第二减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有减震功能的高效饲料混合机，包括底座1、机架3、减速电机7、第一转轴8、电机座10、进料斗11、减震底座20和第二转轴21；所述机架3固定安装在底座1的左侧，机架3的顶部固定安装有顶板6；所述减速电机7固定安装在顶板6的上侧，减速电机7的输出端固定连接有主动转轴5，主动转轴5上固定安装有主动齿轮4，减速电机7带动主动转轴5在机架3的右侧转动；所述主动转轴5的右侧设置有混合桶17，混合桶17为圆柱结构，且混合桶17的外侧设置有与所述主动齿轮4相配合的齿条13，齿条13为环形结构，主动齿轮4通过齿轮13带动混合桶17转动；所述电机座10固定安装在混合桶17的上侧，电机座10的内部设置有搅拌电机，所述第一转轴8的上侧转动安装在顶板6上，第一转轴8的下侧通过轴承座9与电机座10转动连接；所述混合桶17的内部转动安装有第一搅拌轴12，所述搅拌电机的输出端与第一搅拌轴12固定连接，搅拌电机带动第一搅拌轴12在混合桶17的内部转动；所述混合桶17的内部还设置有第二搅拌轴15，第二搅拌轴15位于第一搅拌轴12的下侧，且第二搅拌轴15的上端通过第一联轴器14与第一搅拌轴12转动连接，第二搅拌轴15的下侧伸出混合桶17的外侧，且第二搅拌轴15的下端通过第二联轴器19转动连接有第二转轴21，第二转轴21的另一端转动安装在底座1的内部；所述主动转轴5上还固定安装有第一齿轮2，第一齿轮2位于主动齿轮4的下侧，所述第二搅拌轴15固定安装有与所述第一齿轮2相配合的第二齿轮18，第一齿轮2通过第二齿轮18带动第二搅拌轴15转动；所述第一搅拌轴12和第二搅拌轴15上均设置有搅拌叶，以便提高混合效果；所述混合桶17的上侧设置有进料斗11，以便饲料的加入，混合桶17的下侧设置有出料口16，以便混合后饲料的排出；所述进料斗11的内部对称设置有两个粉碎辊22，粉碎辊22上均匀设置有若干粉碎齿，以便对进入的饲料进行粉碎，提高混合效果，所述进料斗11上还固定安装有分别带动两个粉碎辊22转动的粉碎电机23；所述底座1的下侧设置有减震底座20，减震底座20由振动座24和固定座26组成，且振动座14的底部通过第一减震弹簧25与固定座16固定连接，所述振动座14的内部均匀开设有若干t型槽，t型槽的内部设置有t型板27，t型板27的上下两侧均通过第二减震弹簧28与t型槽的内部固定连接，以便提高减震效果。

本发明的工作原理是：所述带有减震功能的高效饲料混合机，启动粉碎电机23，将待混合的饲料加入进料斗11中，粉碎电机23带动两个粉碎辊22相向转动，对饲料进行粉碎；粉碎后的饲料落入混合桶17的内部，启动减速电机7和搅拌电机，保持两电机顺时针转动，顺时针转动的减速电机7带动主动齿轮4和第一齿轮2顺时针转动，主动齿轮4通过齿条13带动混合桶17逆时针转动，第一齿轮2通过第二齿轮18带动第二搅拌轴15在混合桶17的内部逆时针转动，与此同时，顺时针转动的搅拌电机带动第一搅拌轴14在混合桶17的内部顺时针转动，第一搅拌轴14和第二搅拌轴15的转向相反，提高饲料混合效率，同时第一搅拌轴14和第二搅拌轴15能对混合桶17上下两侧的饲料进行充分搅拌，防止饲料混合不充分和饲料沉底的现象出现；在进行混合的过程中，底座1将振动转递给减震底座20，减震底座20中的第一减震弹簧25和第二减震弹簧28配合工作，消除底座1传来的振动，保持装置的稳定；混合完成后，从出料口16排出饲料即可。

本发明利用主动齿轮同时带动混合桶和第二搅拌轴转动，还利用搅拌电机带动第一搅拌轴以相反的转向转动，不仅提高混合机的混合效率，还可以防止物料沉底；还在底座的下侧设置有减震装置，通过若干减震弹簧提高减震能力，增加装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。