一种环保除烟系统的制作方法

本发明涉及除烟设备技术领域，尤其涉及一种环保除烟系统。

背景技术：

除烟装置一般是用于锅炉燃烧后的烟气处理设备，降低对环境的污染。一般除烟设备主要是去除烟气中的大量粉尘颗粒物，降低粉尘污染物对环境的污染。但是，现有的除烟设备的除尘效果较差，且结构复杂。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环保除烟系统，可对烟气多次净化，降低烟气中的粉尘；同时可降低烟气中的硫化物。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种环保除烟系统，包括，

振打除尘装置，该振打除尘装置包括第一除尘室、滤袋以及振动电机，第一除尘室的一侧设有第一进风口，第一除尘室的另一侧设有第一出风口；滤袋设于第一除尘室内并位于第一进风口以及第一出风口之间；所述滤袋与振动电机的动力输出端连接；

静电除尘装置，该静电除尘装置包括第二除尘室以及多个静电机构；第二除尘室的底端设有第二进风口，第二进风口与第一出风口连通；第二除尘室的顶端设有第二出风口；多个静电机构沿第二除尘室的宽度方向间隔排布；

高压静电瞬时发生器，所述多个静电机构均与该高压静电瞬时发生器电性连接；

除硫装置，该除硫装置包括除硫室、氨水箱以及喷淋管，所述除硫室设有第三进风口以及第三出风口，所述第三进风口与所述第二出风口连通，所述第三出风口处设有抽风机，所述喷淋管的一端与氨水箱连通，所述喷淋管的另一端除硫室连通。

优选的，所述振打除尘装置还包括安装管道，该安装管道固定于第一除尘室内并穿接于所述滤袋内，安装管道的外壁设有多个连接杆，该多个连接杆沿所述安装管道的高度方向间隔排布，所述连接杆的一端安装于安装管道外壁，所述连接杆的另一端连接于滤袋内壁，连接杆可向着靠近或者远离所述安装管道的外壁运动。

优选的，该振打除尘装置还包括供气装置，该供气装置与所述安装管道内部连通，所述安装管道上设有多个出气口，该多个出气口沿所述安装管道的高度方向间隔排布。

优选的，静电机构包括沿第二除尘室的高度方向延伸的静电管以及穿接于静电管内的电极线，静电管和电极线分别与高压静电瞬时发生器的正极和负极电性连接。

优选的，静电除尘装置还包括喷雾机构，该喷雾机构包括干雾装置以及多个干雾喷口，多个干雾喷口均与干雾装置连通，多个干雾喷口沿第二除尘室的宽度方向间隔排布并位于第二除尘室的底端。

优选的，静电除尘装置还包括摆动机构，该摆动机构包括多个沿第二除尘室的宽度方向间隔排布的除尘板，相邻两个除尘板之间形成间隙；各个除尘板可向着靠近或者远离彼此转动。

优选的，所述除硫室内设有加热装置，该加热装置用于加热所述除硫室内的气体。

优选的，该环保除烟系统还包括回收池，该回收池与所述除硫室的底端连通。

优选的，高压静电瞬时发生器，其特征在于，包括保险丝f、断路保护器rd、变压器t1、振荡升压电路、桥堆ql、电容c1、第一线圈l1、第二线圈l2、电阻r1、电位器rw、三极管q、高频变压器t2、高压线圈l3、高压硅堆d、高压电容c2、倍压整流电路；第一线圈l1、第二线圈l2、电阻r1、电位器rw、三极管q组成高频自激振荡回路，市电的火线端l通过保险丝f和断路保护器rd连接至变压器t1的初级线圈的一端，变压器t1的初级线圈的另一端连接市电的零线端n，变压器t1的次级线圈的两端分别与桥堆ql的两个交流输入端一一对应连接，电容c1的一端和第一线圈l1的一端均连接至桥堆ql的正极输出端，电容c1的另一端和桥堆ql的负极输出端均连接至三极管q的发射极，第一线圈l1的另一端通过电阻r1连接至电位器rw的一端，电位器rw的另一端连接三极管q的基极，第二线圈l2的一端连接至三极管q的集电极，第一线圈l1和第二线圈l2均与变频高压器t2的初级线圈连接，变频高压器t2的次级线圈的一端通过高压线圈l3连接高压电容c2的一端，变频高压器t2的次级线圈的另一端通过高压硅堆d连接高压电容c2的另一端；振荡升压电路用于将经过变压器t1升压的电压升高到4k伏，高频自激振荡回路用于将4k伏的电压升高至万伏，倍压整流电路用于将万伏的电压升高至4万伏。

优选的，所述振荡升压电路包括电阻r2、电容c3、晶闸管x1、二极管d1、二极管d2和升压变压器t3，二极管d1的负极和电阻r2的一端连接至变压器t1的次级线圈的一端，二极管d1的正极连接二极管d2的负极，二极管d2的正极和电容c3的一端均与晶闸管x1的阴极，电阻r2的另一端连接晶闸管x1的控制极，晶闸管x1的正极连接变压器t1的次级线圈的另一端，电容c3的另一端连接桥堆ql的正极输出端，晶闸管x1的正极连接桥堆ql的负极输出端；

所述倍压整流电路包括二极管d3至d7、电容c4至c8，二极管d3的负极和电容c4的一端均与电容c2的一端连接，电容c5的一端连接电容c2的另一端，电容c5的另一端、二极管d3的正极和二极管d4的负极均与电容c6的一端连接，电容c6的另一端、二极管d5的正极和二极管d6的负极均与电容c7的一端连接，电容c7的另一端连接二极管d7的正极，二极管d7的负极和二极管d6的正极均连接电容c8的一端，电容c8的另一端、二极管d5的负极和二极管d4的正极均连接电容c4的另一端。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：烟气可先经过振打除尘装置进行初步除尘，初步除尘后的烟气会进入静电除尘装置。在高压静电瞬时发生器的作用下，多个静电机构可瞬间形成高压静电，高压静电场的作用下进行进一步除尘；此后，再次除尘后的烟气会进入到除硫装置内，在除硫装置的作用下进行除硫，如此，该环保除烟装置，可对烟气多次净化，降低烟气中的粉尘，除尘时间短；同时可降低烟气中的硫化物，从而降低对环境的污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的高压静电瞬时发生器的电路结构。

图中：10、振打除尘装置；11、第一除尘室；111、第一进风口；112、第一出风口；12、滤袋；13、安装管道；131、连接杆；132、出气口；14、振动电机；15、供气装置；20、静电除尘装置；21、第二除尘室；211、第二进风口；212、第二出风口；22、静电机构；221、静电管；222、电极线；23、喷雾机构；231、干雾装置；232、干雾喷口；24、摆动机构；241、除尘板；30、除硫装置；31、除硫室；32、氨水箱；33、喷淋管；34、抽风机；35、加热装置；40、回收池；50、高压静电瞬时发生器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1所示的一种环保除烟装置，包括振打除尘装置10、静电除尘装置20、高压静电瞬时发生器50以及除硫装置30。具体振打除尘装置10包括第一除尘室11、滤袋12以及振动电机14，第一除尘室11的一侧设有第一进风口111，第一除尘室11的另一侧设有第一出风口112；第一进风口111与第一出风口112连通；滤袋12设于第一除尘室11内并位于第一进风口111以及第一出风口112之间；滤袋12与振动电机14的动力输出端连接。

另外，该静电除尘装置20包括第二除尘室21以及多个静电机构22，第二除尘室21的底端设有第二进风口211，第二除尘室21的顶端设有出风口；多个静电机构22沿第二除尘室21的宽度方向间隔排布，具体将上述多个静电机构22与上述高压静电瞬时发生器50电性连接。

上述除硫装置30包括除硫室31、氨水箱32以及喷淋管33，除硫室31设有第三进风口以及第三出风口，第三进风口与第二出风口212连通，第三出风口处设有抽风机34，喷淋管33的一端与氨水箱32连通，喷淋管33的另一端除硫室31连通。

在上述结构基础上，使用本发明的环保除烟装置时，使外部烟气排出系统的出口衔接于第一除尘室11的第一进风口111处，并启动抽风机34，在抽风机34的作用下，烟气由第一进风口111进入第一除尘室11内，流动的烟气会在滤袋12的作用下过滤，烟气中的灰尘会粘附在滤袋12表面，过滤后的气体会进入滤袋12内部并经第一出风口112进入第二进风口211，至此完成初步除尘。

此后，烟气由第二进风口211进入到第二除尘室21内，启动高压静电瞬时发生器50，在高压静电瞬时发生器50的作用下，多个静电机构22可瞬间形成高压静电，如此烟气会进入到各个静电机构22形成的高压静电场内，在静电作用下，烟气中的灰尘会吸附在静电机构22的上，气体则会由第二出风口212进入到第三进风口，完成进一步的除尘。

最后，烟气由第三进风口进入除硫室31内，通过喷淋管33在除硫室31内喷洒氨水，烟气中的硫化物会与安装反应形成硫化氨，如此可减少烟气中的硫化物，即由第三出风口排出的气体是少尘少硫的气体，使烟气对环境的污染降到最低。

优选的，振打除尘装置10还包括安装管道13，该安装管道13固定于第一除尘室11内，且安装管道13穿接在滤袋12内。具体在安装管道13的外壁设有多个连接杆131，使多个连接杆131沿安装管道13的高度方向间隔排布，将连接杆131的一端安装于安装管道13外壁，连接杆131的另一端连接于滤袋12内壁，该连接杆131可向着靠近或者远离安装管道13的外壁运动。

在上述结构基础上，除尘过程中，可使连接杆131向着远离安装管道13的外壁运动，如此多个连接杆131可将滤袋12部分顶起，在滤袋12表面形成多个凸起部分，即凸起部分可与未凸起的部分形成一个坡度，灰尘便可沿该坡度落下，从而降低灰尘在滤袋12表面的粘附量，有效降低滤袋12的堵塞率，提高除尘效率。此外，在灰尘在滤袋12表面达到一定量时，可使多个连接杆131往复的靠近和远离安装管道13的外壁运动，同时启动振动电机14，如此可同时对滤袋12整体进行振动，提高除尘效率，且除尘效果更好。当然，上述连接杆131的往复运动可以由气缸带动。

优选的，在本实施例中的振打除尘装置10还包括供气装置15，该供气装置15与安装管道13内部连通，安装管道13上设有多个出气口132，该多个出气口132沿安装管道13的高度方向间隔排布。如此，在滤袋12表面的灰尘沉积一定量时，可通过供气装置15对安装管道13内部吹气，吹入的气体可经多个出气口132导入滤袋12内部，便于从气体从内部将滤袋12外部的灰尘吹离，进一步提高除尘效率以及除尘效果。

优选的，上述静电机构22具体包括静电管221以及电极线222，静电管221沿除尘室的高度方向延伸，电极线222穿接于静电管221内。使静电管221和电极线222分别与外部供电装置的正极和负极电性连接，在静电除尘时，烟气可进入静电管221内，在静电的作用下，灰尘会吸附在静电管221的内壁上。

优选的，静电除尘装置20还包括喷雾机构23，该喷雾机构23包括干雾装置231以及多个干雾喷口232，多个干雾喷口232均与干雾装置231连通，多个干雾喷口232沿第二除尘室21的宽度方向间隔排布并位于第二除尘室21的底端。

另外，上述该喷雾机构23包括干雾装置231以及多个干雾喷口232，多个干雾喷口232均与干雾装置231连通，使多个干雾喷口232沿第二除尘室21的宽度方向间隔排布，且多个干雾喷口232位于第二除尘室21的底端。具体的是，本实施例中上述各静电管221的底端入口连通有干雾喷口232，与此同时，相邻两个静电管221之间连通有干雾喷口232，即是说，干雾装置231输出的干雾可以由多个干雾喷口232喷出，进入到静电管221内以及除尘室内。如此在上述静电除尘过程中，干雾装置231喷出的干雾会由多个干雾喷口232喷出，水雾颗粒与除尘室以及静电管221内的微小粉尘形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，进一步提高除尘效果。

优选的，静电除尘装置20还包括摆动机构24，该摆动机构24包括多个除尘板241，该多个除尘板241沿第二除尘室21的宽度方向间隔排布，相邻两个除尘板241之间形成间隙，具体该间隙与各个静电机构22的顶端出口连通。与此同时，上述各个除尘板241可向着靠近或者远离彼此转动。如此在除尘时，除尘板241可用供灰尘沉积，增加除尘吸尘面积。而在集尘完毕进行灰尘清除时，除尘板241可向着靠近彼此运动，关闭间隙，避免粉尘扬起从出风口排出。

具体的是摆动机构24还包括驱动装置，驱动装置包括电机、蜗杆以及多个蜗轮，使蜗杆穿接至第二除尘室21内，并沿第二除尘室21的宽度方向延伸。多个蜗轮沿第二除尘室21的宽度方向间隔排布并均与蜗杆啮合；蜗杆与电机的转动轴同步联接，多个蜗轮一一对应固接于多个除尘板241上。如此，在电机的转动时，蜗杆会随着转动，从而带动多个蜗轮转动，进而带动除尘板241的摆动，便于驱动。

优选的，除硫室31内设有加热装置35，该加热装置35用于加热除硫室31内的气体，即是说，在氨水与烟气中的硫化物反应之后，可通过加热烟气，使气体中形成的硫化氨蒸发，防止生成的硫化氨随着烟气一起排出，除硫效果更好。

优选的，该环保除烟装置还包括回收池40，该回收池40与除硫室31的底端连通，如此可对含硫废水进行回收，更加环保。

本实施例中的高压静电瞬时发生器50包括保险丝f、断路保护器rd、变压器t1、振荡升压电路、桥堆ql、电容c1、第一线圈l1、第二线圈l2、电阻r1、电位器rw、三极管q、高频变压器t2、高压线圈l3、高压硅堆d、高压电容c2、倍压整流电路；第一线圈l1、第二线圈l2、电阻r1、电位器rw、三极管q组成高频自激振荡回路，市电的火线端l通过保险丝f和断路保护器rd连接至变压器t1的初级线圈的一端，变压器t1的初级线圈的另一端连接市电的零线端n，变压器t1的次级线圈的两端分别与桥堆ql的两个交流输入端一一对应连接，电容c1的一端和第一线圈l1的一端均连接至桥堆ql的正极输出端，电容c1的另一端和桥堆ql的负极输出端均连接至三极管q的发射极，第一线圈l1的另一端通过电阻r1连接至电位器rw的一端，电位器rw的另一端连接三极管q的基极，第二线圈l2的一端连接至三极管q的集电极，第一线圈l1和第二线圈l2均与变频高压器t2的初级线圈连接，变频高压器t2的次级线圈的一端通过高压线圈l3连接高压电容c2的一端，变频高压器t2的次级线圈的另一端通过高压硅堆d连接高压电容c2的另一端；振荡升压电路用于将经过变压器t1升压的电压升高到4k伏，高频自激振荡回路用于将4k伏的电压升高至万伏，倍压整流电路用于将万伏的电压升高至4万伏。

更为具体的，振荡升压电路包括电阻r2、电容c3、晶闸管x1、二极管d1、二极管d2和升压变压器t3，二极管d1的负极和电阻r2的一端连接至变压器t1的次级线圈的一端，二极管d1的正极连接二极管d2的负极，二极管d2的正极和电容c3的一端均与晶闸管x1的阴极，电阻r2的另一端连接晶闸管x1的控制极，晶闸管x1的正极连接变压器t1的次级线圈的另一端，电容c3的另一端连接桥堆ql的正极输出端，晶闸管x1的正极连接桥堆ql的负极输出端。

更进一步的，倍压整流电路包括二极管d3至d7、电容c4至c8，二极管d3的负极和电容c4的一端均与电容c2的一端连接，电容c5的一端连接电容c2的另一端，电容c5的另一端、二极管d3的正极和二极管d4的负极均与电容c6的一端连接，电容c6的另一端、二极管d5的正极和二极管d6的负极均与电容c7的一端连接，电容c7的另一端连接二极管d7的正极，二极管d7的负极和二极管d6的正极均连接电容c8的一端，电容c8的另一端、二极管d5的负极和二极管d4的正极均连接电容c4的另一端。

本实施例通过振荡升压电路和倍压整流电路有效连接，大大降低了高压静电发生器的体积，实现瞬态快速升压。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。