一种电子元器件加工用具有除胶功能的工作台的制作方法

本实用新型涉及一种电子元器件加工用工作台，尤其涉及一种电子元器件加工用具有除胶功能的工作台。

背景技术：

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。

人工在工作台上对电子元器件进行点胶时，部分胶会掉落至工作台上，从而形成胶块残留在工作台上，残留的胶块会影响到对电子元器件的点胶工作，因此需要对工作台除胶。人工在对工作台进行除胶时，除胶效果不佳，费时费力，工作效率低，因此亟需研发一种除胶效果佳、速度快、工作效率高的电子元器件加工用具有除胶功能的工作台。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工在对工作台进行除胶时，除胶效果不佳，费时费力，工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种除胶效果佳、速度快、工作效率高的电子元器件加工用具有除胶功能的工作台。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子元器件加工用具有除胶功能的工作台，包括有工作台、左侧板、右侧板、滑块、第一气缸、横板、左右移动机构、连接板、固定板、第二气缸、第一连接杆、第二连接杆、滑杆、滑套和刀片，工作台顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板，工作台顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板，左侧板右侧面上部与右侧板左侧面上部都开有滑槽，滑槽内设有与其配合的滑块，滑槽与滑块滑动配合，左侧板右侧面上部与右侧板左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸呈竖直设置，第一气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与滑块顶部连接，左侧滑块右侧面中部与右侧滑块左侧面中部之间通过螺栓连接的方式安装有横板，横板底部设有左右移动机构，左右移动机构移动部件连接有连接板，连接板右侧面通过螺栓连接的方式安装有固定板，固定板呈竖直设置，连接板底部中间通过螺栓连接的方式安装有滑杆，滑杆下部套有滑套，滑杆与滑套滑动配合，滑套右侧面通过螺栓连接的方式安装有刀片，刀片呈竖直设置，滑套前侧左部通过销钉连接有第二连接杆，第二连接杆左端通过销钉连接有第一连接杆，第一连接杆的顶端通过销钉与连接板前侧左部连接，固定板左侧面中间通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，第二气缸呈水平设置，第二气缸的伸缩杆贯穿滑杆上部，第二气缸的伸缩杆通过销钉与第一连接杆中部连接。

优选地，还包括有左右移动机构，左右移动机构包括有第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母，横板底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有第一电机、第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座之间连接有丝杆，丝杆左端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，丝杆上安装有螺母。

优选地，还包括有吹气装置，吹气装置包括有压缩缸、活塞、第一弹簧、电动凸轮、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀和气嘴，工作台左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有压缩缸，压缩缸内右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，压缩缸内设有活塞，活塞呈竖直设置，活塞与电动凸轮凸端接触，活塞与压缩缸内右侧面上下两部连接有第一弹簧，第一弹簧位于电动凸轮上下两方，压缩缸外顶部左侧连接有进气管，进气管与压缩缸内连通，进气管上设有第一单向阀，压缩缸外顶部连接有出气管，出气管位于进气管右方，出气管上设有第二单向阀，出气管底端与压缩缸内连通，出气管顶端贯穿左侧板下部，出气管顶端设有气嘴，气嘴底端与工作台顶部接触。

优选地，还包括第一行程开关和第二行程开关，第一轴承座右侧面下部通过螺钉的方式安装有第一行程开关，第二轴承座左侧面下部通过螺钉的方式安装有第二行程开关，第一行程开关与第二行程开关分别位于螺母的左右两侧。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，气嘴的形状为锥形。

工作原理：人工在工作台上对电子元器件点胶时，会在工作台上留下胶块，需要对胶块进行清理时，首先启动第一气缸，第一气缸的伸缩杆开始做上下移动，第一气缸的伸缩杆带动滑块上下移动，滑块带动横板上下移动，从而调节横板与工作台台面的距离，调节好后，关闭第一气缸。再第二气缸，第二气缸开始做伸缩运动，第二气缸通过第一连接杆与第二连接带动滑套在滑杆上上下移动，进而带动刀片上下移动，同时启动左右移动机构左右移动，当左右移动机构的移动部件左右移动时，带动连接板左右移动，连接板带动滑杆左右移动，滑杆带动滑套左右移动，进而带动刀片左右移动，在这过程中，刀片不断的上下左右移动，对工作台上的胶块进行破碎，当胶块除完后，关闭第二气缸和左右移动机构，然后控制第一气缸缩短，使横板向上移动到合适位置。因为还包括第一行程开关和第二行程开关，第一轴承座右侧面下部通过螺钉的方式安装有第一行程开关，第二轴承座左侧面下部通过螺钉的方式安装有第二行程开关，第一行程开关与第二行程开关与螺母接触，当螺母向右移动时，螺母触碰到第二行程开关，第一电机反转，进而带动螺母向左移动，螺母触碰到第一行程开关，第一电机正转，进而带动螺母向右移动，如此，达到了方便快捷的效果。

优选地，还包括有左右移动机构，左右移动机构包括有第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母，横板底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有第一电机、第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座之间连接有丝杆，丝杆左端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，丝杆上安装有螺母，启动第一电机正反交替转动，丝杆通过第一轴承座与第二轴承座也开始正反交替转动，进而带动螺母左右移动，螺母带动连接板以下部件左右移动。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有吹气装置，吹气装置包括有压缩缸、活塞、第一弹簧、电动凸轮、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀和气嘴，工作台左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有压缩缸，压缩缸内右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，压缩缸内设有活塞，活塞呈竖直设置，活塞与电动凸轮凸端接触，活塞与压缩缸内右侧面上下两部连接有第一弹簧，第一弹簧位于电动凸轮上下两方，压缩缸外顶部左侧连接有进气管，进气管与压缩缸内连通，进气管上设有第一单向阀，压缩缸外顶部连接有出气管，出气管位于进气管右方，出气管上设有第二单向阀，出气管底端与压缩缸内连通，出气管顶端贯穿左侧板下部，出气管顶端设有气嘴，气嘴底端与工作台顶部接触，初始时，电动凸轮凸端与活塞接触，第一弹簧拉伸，当胶块除完后，启动电动凸轮转动，当电动凸轮凸端转动到右侧时，因第一弹簧的作用，活塞向右移动，进而压缩缸内通过进气管将空气吸入，电动凸轮凸端转动至左侧时，电动凸轮凸端推动着活塞向左移动，进而将压缩缸内的空气通过出气管吹出，进气管内的空气通过气嘴将工作台上的灰尘、胶块吹走，使工作台更加干净，吹干净后，关闭电动凸轮。

因为还包括第一行程开关和第二行程开关，第一轴承座右侧面下部通过螺钉的方式安装有第一行程开关，第二轴承座左侧面下部通过螺钉的方式安装有第二行程开关，第一行程开关与第二行程开关分别位于螺母的左右两侧，第一电机反转正转，螺母向右移动，当螺母触碰到第二行程开关时，第一电机反转，进而带动螺母向左移动，螺母触碰到第一行程开关，第一电机正转，进而带动螺母向右移动，如此，达到了方便快捷的效果。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

（3）有益效果

本实用新型通过刀片，对胶块有力快速的进行破碎，加快了处理时间，达到了除胶效果佳、速度快、工作效率高的工作台的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型左右移动机构的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型左右移动机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-左侧板，3-右侧板，4-滑槽，5-滑块，6-第一气缸，7-横板，8-左右移动机构，9-连接板，10-固定板，11-第二气缸，12-第一连接杆，13-第二连接杆，14-滑杆，15-滑套，16-刀片，17-吹气装置，18-第一行程开关，19-第二行程开关，81-第一电机，82-第一轴承座，83-第二轴承座，84-丝杆，85-螺母，171-压缩缸，172-活塞，173-第一弹簧，174-电动凸轮，175-进气管，176-第一单向阀，177-出气管，178-第二单向阀，179-气嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电子元器件加工用具有除胶功能的工作台，如图1-4所示，包括有工作台1、左侧板2、右侧板3、滑块5、第一气缸6、横板7、左右移动机构8、连接板9、固定板10、第二气缸11、第一连接杆12、第二连接杆13、滑杆14、滑套15和刀片16，工作台1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板2，工作台1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板3，左侧板2右侧面上部与右侧板3左侧面上部都开有滑槽4，滑槽4内设有与其配合的滑块5，滑槽4与滑块5滑动配合，左侧板2右侧面上部与右侧板3左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一气缸6，第一气缸6呈竖直设置，第一气缸6的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与滑块5顶部连接，左侧滑块5右侧面中部与右侧滑块5左侧面中部之间通过螺栓连接的方式安装有横板7，横板7底部设有左右移动机构8，左右移动机构8移动部件连接有连接板9，连接板9右侧面通过螺栓连接的方式安装有固定板10，固定板10呈竖直设置，连接板9底部中间通过螺栓连接的方式安装有滑杆14，滑杆14下部套有滑套15，滑杆14与滑套15滑动配合，滑套15右侧面通过螺栓连接的方式安装有刀片16，刀片16呈竖直设置，滑套15前侧左部通过销钉连接有第二连接杆13，第二连接杆13左端通过销钉连接有第一连接杆12，第一连接杆12的顶端通过销钉与连接板9前侧左部连接，固定板10左侧面中间通过螺栓连接的方式安装有第二气缸11，第二气缸11呈水平设置，第二气缸11的伸缩杆贯穿滑杆14上部，第二气缸11的伸缩杆通过销钉与第一连接杆12中部连接。

实施例2

一种电子元器件加工用具有除胶功能的工作台，如图1-4所示，包括有工作台1、左侧板2、右侧板3、滑块5、第一气缸6、横板7、左右移动机构8、连接板9、固定板10、第二气缸11、第一连接杆12、第二连接杆13、滑杆14、滑套15和刀片16，工作台1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板2，工作台1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板3，左侧板2右侧面上部与右侧板3左侧面上部都开有滑槽4，滑槽4内设有与其配合的滑块5，滑槽4与滑块5滑动配合，左侧板2右侧面上部与右侧板3左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一气缸6，第一气缸6呈竖直设置，第一气缸6的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与滑块5顶部连接，左侧滑块5右侧面中部与右侧滑块5左侧面中部之间通过螺栓连接的方式安装有横板7，横板7底部设有左右移动机构8，左右移动机构8移动部件连接有连接板9，连接板9右侧面通过螺栓连接的方式安装有固定板10，固定板10呈竖直设置，连接板9底部中间通过螺栓连接的方式安装有滑杆14，滑杆14下部套有滑套15，滑杆14与滑套15滑动配合，滑套15右侧面通过螺栓连接的方式安装有刀片16，刀片16呈竖直设置，滑套15前侧左部通过销钉连接有第二连接杆13，第二连接杆13左端通过销钉连接有第一连接杆12，第一连接杆12的顶端通过销钉与连接板9前侧左部连接，固定板10左侧面中间通过螺栓连接的方式安装有第二气缸11，第二气缸11呈水平设置，第二气缸11的伸缩杆贯穿滑杆14上部，第二气缸11的伸缩杆通过销钉与第一连接杆12中部连接。

还包括有左右移动机构8，左右移动机构8包括有第一电机81、第一轴承座82、第二轴承座83、丝杆84和螺母85，横板7底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有第一电机81、第一轴承座82和第二轴承座83，第一轴承座82与第二轴承座83之间连接有丝杆84，丝杆84左端通过联轴器与第一电机81的输出轴连接，丝杆84上安装有螺母85。

实施例3

一种电子元器件加工用具有除胶功能的工作台，如图1-4所示，包括有工作台1、左侧板2、右侧板3、滑块5、第一气缸6、横板7、左右移动机构8、连接板9、固定板10、第二气缸11、第一连接杆12、第二连接杆13、滑杆14、滑套15和刀片16，工作台1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板2，工作台1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板3，左侧板2右侧面上部与右侧板3左侧面上部都开有滑槽4，滑槽4内设有与其配合的滑块5，滑槽4与滑块5滑动配合，左侧板2右侧面上部与右侧板3左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一气缸6，第一气缸6呈竖直设置，第一气缸6的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与滑块5顶部连接，左侧滑块5右侧面中部与右侧滑块5左侧面中部之间通过螺栓连接的方式安装有横板7，横板7底部设有左右移动机构8，左右移动机构8移动部件连接有连接板9，连接板9右侧面通过螺栓连接的方式安装有固定板10，固定板10呈竖直设置，连接板9底部中间通过螺栓连接的方式安装有滑杆14，滑杆14下部套有滑套15，滑杆14与滑套15滑动配合，滑套15右侧面通过螺栓连接的方式安装有刀片16，刀片16呈竖直设置，滑套15前侧左部通过销钉连接有第二连接杆13，第二连接杆13左端通过销钉连接有第一连接杆12，第一连接杆12的顶端通过销钉与连接板9前侧左部连接，固定板10左侧面中间通过螺栓连接的方式安装有第二气缸11，第二气缸11呈水平设置，第二气缸11的伸缩杆贯穿滑杆14上部，第二气缸11的伸缩杆通过销钉与第一连接杆12中部连接。

还包括有左右移动机构8，左右移动机构8包括有第一电机81、第一轴承座82、第二轴承座83、丝杆84和螺母85，横板7底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有第一电机81、第一轴承座82和第二轴承座83，第一轴承座82与第二轴承座83之间连接有丝杆84，丝杆84左端通过联轴器与第一电机81的输出轴连接，丝杆84上安装有螺母85。

还包括有吹气装置17，吹气装置17包括有压缩缸171、活塞172、第一弹簧173、电动凸轮174、进气管175、第一单向阀176、出气管177、第二单向阀178和气嘴179，工作台1左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有压缩缸171，压缩缸171内右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮174，压缩缸171内设有活塞172，活塞172呈竖直设置，活塞172与电动凸轮174凸端接触，活塞172与压缩缸171内右侧面上下两部连接有第一弹簧173，第一弹簧173位于电动凸轮174上下两方，压缩缸171外顶部左侧连接有进气管175，进气管175与压缩缸171内连通，进气管175上设有第一单向阀176，压缩缸171外顶部连接有出气管177，出气管177位于进气管175右方，出气管177上设有第二单向阀178，出气管177底端与压缩缸171内连通，出气管177顶端贯穿左侧板2下部，出气管177顶端设有气嘴179，气嘴179底端与工作台1顶部接触。

实施例4

一种电子元器件加工用具有除胶功能的工作台，如图1-4所示，包括有工作台1、左侧板2、右侧板3、滑块5、第一气缸6、横板7、左右移动机构8、连接板9、固定板10、第二气缸11、第一连接杆12、第二连接杆13、滑杆14、滑套15和刀片16，工作台1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板2，工作台1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有右侧板3，左侧板2右侧面上部与右侧板3左侧面上部都开有滑槽4，滑槽4内设有与其配合的滑块5，滑槽4与滑块5滑动配合，左侧板2右侧面上部与右侧板3左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一气缸6，第一气缸6呈竖直设置，第一气缸6的伸缩杆上通过螺栓连接的方式与滑块5顶部连接，左侧滑块5右侧面中部与右侧滑块5左侧面中部之间通过螺栓连接的方式安装有横板7，横板7底部设有左右移动机构8，左右移动机构8移动部件连接有连接板9，连接板9右侧面通过螺栓连接的方式安装有固定板10，固定板10呈竖直设置，连接板9底部中间通过螺栓连接的方式安装有滑杆14，滑杆14下部套有滑套15，滑杆14与滑套15滑动配合，滑套15右侧面通过螺栓连接的方式安装有刀片16，刀片16呈竖直设置，滑套15前侧左部通过销钉连接有第二连接杆13，第二连接杆13左端通过销钉连接有第一连接杆12，第一连接杆12的顶端通过销钉与连接板9前侧左部连接，固定板10左侧面中间通过螺栓连接的方式安装有第二气缸11，第二气缸11呈水平设置，第二气缸11的伸缩杆贯穿滑杆14上部，第二气缸11的伸缩杆通过销钉与第一连接杆12中部连接。

还包括有左右移动机构8，左右移动机构8包括有第一电机81、第一轴承座82、第二轴承座83、丝杆84和螺母85，横板7底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有第一电机81、第一轴承座82和第二轴承座83，第一轴承座82与第二轴承座83之间连接有丝杆84，丝杆84左端通过联轴器与第一电机81的输出轴连接，丝杆84上安装有螺母85。

还包括有吹气装置17，吹气装置17包括有压缩缸171、活塞172、第一弹簧173、电动凸轮174、进气管175、第一单向阀176、出气管177、第二单向阀178和气嘴179，工作台1左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有压缩缸171，压缩缸171内右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮174，压缩缸171内设有活塞172，活塞172呈竖直设置，活塞172与电动凸轮174凸端接触，活塞172与压缩缸171内右侧面上下两部连接有第一弹簧173，第一弹簧173位于电动凸轮174上下两方，压缩缸171外顶部左侧连接有进气管175，进气管175与压缩缸171内连通，进气管175上设有第一单向阀176，压缩缸171外顶部连接有出气管177，出气管177位于进气管175右方，出气管177上设有第二单向阀178，出气管177底端与压缩缸171内连通，出气管177顶端贯穿左侧板2下部，出气管177顶端设有气嘴179，气嘴179底端与工作台1顶部接触。

还包括第一行程开关18和第二行程开关19，第一轴承座82右侧面下部通过螺钉的方式安装有第一行程开关18，第二轴承座83左侧面下部通过螺钉的方式安装有第二行程开关19，第一行程开关18与第二行程开关19分别位于螺母85的左右两侧。

第一电机81为伺服电机。

气嘴179的形状为锥形。

工作原理：人工在工作台1上对电子元器件点胶时，会在工作台1上留下胶块，需要对胶块进行清理时，首先启动第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆开始做上下移动，第一气缸6的伸缩杆带动滑块5上下移动，滑块5带动横板7上下移动，从而调节横板7与工作台1台面的距离，调节好后，关闭第一气缸6。再第二气缸11，第二气缸11开始做伸缩运动，第二气缸11通过第一连接杆12与第二连接带动滑套15在滑杆14上上下移动，进而带动刀片16上下移动，同时启动左右移动机构8左右移动，当左右移动机构8的移动部件左右移动时，带动连接板9左右移动，连接板9带动滑杆14左右移动，滑杆14带动滑套15左右移动，进而带动刀片16左右移动，在这过程中，刀片16不断的上下左右移动，对工作台1上的胶块进行破碎，当胶块除完后，关闭第二气缸11和左右移动机构8，然后控制第一气缸6缩短，使横板7向上移动到合适位置。因为还包括第一行程开关18和第二行程开关19，第一轴承座82右侧面下部通过螺钉的方式安装有第一行程开关18，第二轴承座83左侧面下部通过螺钉的方式安装有第二行程开关19，第一行程开关18与第二行程开关19与螺母85接触，当螺母85向右移动时，螺母85触碰到第二行程开关19，第一电机81反转，进而带动螺母85向左移动，螺母85触碰到第一行程开关18，第一电机81正转，进而带动螺母85向右移动，如此，达到了方便快捷的效果。

还包括有左右移动机构8，左右移动机构8包括有第一电机81、第一轴承座82、第二轴承座83、丝杆84和螺母85，横板7底部从左至右依次通过螺栓连接的方式安装有第一电机81、第一轴承座82和第二轴承座83，第一轴承座82与第二轴承座83之间连接有丝杆84，丝杆84左端通过联轴器与第一电机81的输出轴连接，丝杆84上安装有螺母85，启动第一电机81正反交替转动，丝杆84通过第一轴承座82与第二轴承座83也开始正反交替转动，进而带动螺母85左右移动，螺母85带动连接板9以下部件左右移动。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆84螺母85的导向装置（丝杆84螺母85的导向装置一般为滑轨滑块5或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆84螺母85的导向装置是必须要有的，否则丝杆84转动，螺母85也会跟着转动，丝杆84螺母85的导向装置就是用来限制螺母85跟着丝杆84转动的，迫使螺母85沿丝杆84的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆84螺母85装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆84螺母85的导向装置，添加丝杆84螺母85的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有吹气装置17，吹气装置17包括有压缩缸171、活塞172、第一弹簧173、电动凸轮174、进气管175、第一单向阀176、出气管177、第二单向阀178和气嘴179，工作台1左侧支腿左侧面通过螺栓连接的方式安装有压缩缸171，压缩缸171内右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮174，压缩缸171内设有活塞172，活塞172呈竖直设置，活塞172与电动凸轮174凸端接触，活塞172与压缩缸171内右侧面上下两部连接有第一弹簧173，第一弹簧173位于电动凸轮174上下两方，压缩缸171外顶部左侧连接有进气管175，进气管175与压缩缸171内连通，进气管175上设有第一单向阀176，压缩缸171外顶部连接有出气管177，出气管177位于进气管175右方，出气管177上设有第二单向阀178，出气管177底端与压缩缸171内连通，出气管177顶端贯穿左侧板2下部，出气管177顶端设有气嘴179，气嘴179底端与工作台1顶部接触，初始时，电动凸轮174凸端与活塞172接触，第一弹簧173拉伸，当胶块除完后，启动电动凸轮174转动，当电动凸轮174凸端转动到右侧时，因第一弹簧173的作用，活塞172向右移动，进而压缩缸171内通过进气管175将空气吸入，电动凸轮174凸端转动至左侧时，电动凸轮174凸端推动着活塞172向左移动，进而将压缩缸171内的空气通过出气管177吹出，进气管175内的空气通过气嘴179将工作台1上的灰尘、胶块吹走，使工作台1更加干净，吹干净后，关闭电动凸轮174。

因为还包括第一行程开关18和第二行程开关19，第一轴承座82右侧面下部通过螺钉的方式安装有第一行程开关18，第二轴承座83左侧面下部通过螺钉的方式安装有第二行程开关19，第一行程开关18与第二行程开关19分别位于螺母85的左右两侧，第一电机81反转正转，螺母85向右移动，当螺母85触碰到第二行程开关19时，第一电机81反转，进而带动螺母85向左移动，螺母85触碰到第一行程开关18，第一电机81正转，进而带动螺母85向右移动，如此，达到了方便快捷的效果。

因为第一电机81为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。