一种导热油锅炉使用的耐高温滤袋的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种导热油锅炉使用的耐高温滤袋。

背景技术：

目前，国内多数加工厂大量的使用导热油锅炉，加工装置会产高温度废气，而传统常用的烟尘、粉尘消除回收设备一般为滤袋，传统的滤袋一般采用聚酯系纤维或聚酰胺系纤维及框圈、框条构成，其承受温度不高，在高温度废气内使用寿命短，增加了使用成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命短，使用成本高的缺点，而提出的一种导热油锅炉使用的耐高温滤袋。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种导热油锅炉使用的耐高温滤袋，包括滤袋壳体，所述滤袋壳体顶部开设有进气口，所述进气口连接在烟气出口上，所述滤袋壳体上开设有若干排气孔，所述滤袋壳体内部顶端并位于所述进气口外围沿其轴线方向设有螺旋管，所述螺旋管上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均贯穿所述滤袋壳体顶部延伸到外侧，所述进水口与自来水管相连通；所述滤袋壳体底端通过螺纹连接有封头，所述封头底部设有把手，所述封头上沿其轴线方向设有滤袋支架，所述滤袋支架位于所述螺旋管与滤袋壳体之间，所述滤袋支架内设有滤袋体。

优选的，所述螺旋管的管截面为长方形结构，并且所述螺旋管的底端与所述滤袋壳体的底端齐平。

优选的，所述滤袋支架的顶部与所述滤袋壳体之间设有第一密封垫，所述第一密封垫为空心结构的橡胶垫。

优选的，所述滤袋壳体与所述封头的连接处设有第二密封垫，所述第二密封垫为橡胶垫。

本发明提出的一种导热油锅炉使用的耐高温滤袋，有益效果在于：高温的烟气经过通有冷水的螺旋管缝隙时，有效将其温度降低，有效避免高温烟气对滤袋的损坏，有效延长了滤袋的使用寿命，减小了使用成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种导热油锅炉使用的耐高温滤袋的结构示意图。

图中：烟气出口1、滤袋壳体2、进气口3、封头4、螺旋管5、进水口6、出水口7、滤袋支架8、滤袋体9、第一密封垫10、第二密封垫11、把手12、排气孔13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种导热油锅炉使用的耐高温滤袋，包括滤袋壳体2，滤袋壳体2顶部开设有进气口3，进气口3连接在烟气出口1上，滤袋壳体2上开设有若干排气孔13，排气孔13有效将过滤后的气体排放出去，滤袋壳体2内部顶端并位于进气口3外围沿其轴线方向设有螺旋管5，螺旋管5上设有进水口6和出水口7，进水口6和出水口7均贯穿滤袋壳体2顶部延伸到外侧，进水口6与自来水管相连通，螺旋管5的管截面为长方形结构，并且螺旋管5的底端与滤袋壳体2的底端齐平，高温烟气从烟气出口1进入到滤袋壳体2内，此时，螺旋管5上的进水口6通过自来水管通入冷水，当高温烟气通过螺旋管5之间的间隙时，螺旋管5可有效降低烟气的温度。

滤袋壳体2底端通过螺纹连接有封头4，滤袋壳体2与封头4的连接处设有第二密封垫11，第二密封垫11为橡胶垫，第二密封垫11有效确保了滤袋壳体2与封头4连接的紧密性，有效避免滤袋体9从滤袋壳体2内脱落，封头4底部设有把手12，把手12便于对封头4的拆卸和安装，方便了对滤袋体9的更换和清除滤袋壳体2内积累的粉尘，封头4上沿其轴线方向设有滤袋支架8，滤袋支架8位于螺旋管5与滤袋壳体2之间，滤袋支架8内设有滤袋体9，滤袋体9位于螺旋管5外侧，有效避免高温烟气的影响，过滤的均为螺旋管5降温后的烟气，有效延长了滤袋体9的使用寿命和降低了使用成本，滤袋支架8的顶部与滤袋壳体2之间设有第一密封垫10，第一密封垫10为空心结构的橡胶垫，第一密封垫10有效实现了过滤烟气的密封性，避免烟气中的粉尘从连接缝隙中逃逸。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及除尘设备技术领域，尤其是一种导热油锅炉使用的耐高温滤袋，包括滤袋壳体，滤袋壳体顶部开设有进气口，进气口连接在烟气出口上，滤袋壳体上开设有若干排气孔，滤袋壳体内部顶端设有螺旋管，螺旋管上设有进水口和出水口，进水口和出水口均贯穿滤袋壳体顶部延伸到外侧，进水口与自来水管相连通，滤袋壳体底端通过螺纹连接有封头，封头上沿其轴线方向设有滤袋支架，滤袋支架内设有滤袋体。本发明有效避免高温烟气对滤袋的损坏，延长了滤袋的使用寿命，降低了使用成本。

技术研发人员：蔡环
受保护的技术使用者：江苏丰鑫源环保集团有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.10.03