本发明属于水利工程领域，具体涉及一种水利工程用泥沙分离装置。
背景技术：
在水利工程施工的过程中，经常会碰到泥沙堆积的情况，泥沙过量堆积后会对进一步的水利工程施工造成极大的影响，因此目前有很多研究在设计淤泥清除装置，但是目前的淤泥清除装置都是固定设置于大型水利工程中的，维护维修成本非常高，并且其主要作用也只是将淤泥清除出来，然后在利用单独的泥沙分离装置进行泥沙分离后分别进行后处理。程序复杂且淤泥清除出来之后会部分干燥，干燥之后需要再次的进行湿润后才能进行进一步的泥沙分离，从而也浪费了处理资源。
技术实现要素：
本发明的提出一种水利工程用泥沙分离装置。
通过如下技术手段实现：
一种水利工程用泥沙分离装置，包括泥沙传送腔、搅拌混合腔、泥沙分离腔、淤泥过滤箱、沙子过滤箱、淤泥收集箱、沙子收集箱、第一水收集箱和第二水收集箱。
所述泥沙传送腔整体呈横置的圆柱体，在入口处设置有吸泥泵，用于将水利工程中产生的泥沙进行吸入，在吸泥泵远离入口的一侧横向设置有传送轴，在所述传送轴上设置有硬质合金制成的螺旋破碎片，在传送轴的另一端设置有终端堵头，在终端堵头后侧设置有用于驱动传送轴转动的驱动电机，在靠近终端堵头一侧的传送轴的下侧设置有传送腔出口，所述传送腔出口从传送腔底侧向下平滑延伸至搅拌混合腔入口的内部。
所述搅拌混合腔主体呈横置的立方体，在搅拌混合腔入口的左侧设置有第一高压喷嘴，在搅拌混合腔入口的右侧设置有第二高压喷嘴，所述第一高压喷嘴和第二高压喷嘴用于向从传送腔出口流出的泥沙喷射高压水；在搅拌混合腔下方横向设置有横向搅拌轴，在横向搅拌轴右侧设置有竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴的长度为所述搅拌混合腔整体高度的80~90%；在所述竖向搅拌轴的右侧、搅拌混合腔的底部设置有搅拌混合腔出口，所述搅拌混合腔出口从搅拌混合腔外壳的底部向下平滑延伸至泥沙分离腔入口处。
所述泥沙分离腔在所述泥沙分离腔入口下方设置有倾斜设置的泥沙分离过滤板，所述泥沙分离过滤板左侧与所述泥沙分离腔内部左侧通过铰接轴半转动铰接，所述泥沙分离过滤板右侧下部设置有活塞气动部件，通过所述活塞气动部件和铰接轴的配合，能够将所述泥沙分离过滤板以左侧为轴右侧上下运动；所述活塞气动部件下端横向设置有第三高压喷嘴，所述活塞气动部件的底托固定设置于所述第三高压喷嘴上部，所述第三高压喷嘴能够横向向所述泥沙分离过滤板底部喷出高压水，在所述铰接轴上部的泥沙分离腔的侧壁设置有泥沙分离腔淤泥出口；在所述泥沙分离过滤板下端斜向设置有沙水分离过滤板，按照左高右低的方式斜向设置，且左侧与泥沙分离腔左侧壁固接，右侧与泥沙分离腔右侧固接，在沙水分离过滤板下侧左端斜向上设置有第四高压喷嘴，用于向沙水分离过滤板下端喷射高压水，在沙水分离过滤板右端的泥沙分离分离腔右侧壁设置有泥沙分离腔沙子出口，所述泥沙分离腔沙子出口的下端与所述泥水分离过滤板设置一定的距离。
在所述泥沙分离腔的左侧设置有淤泥过滤箱，淤泥过滤箱的入口与所述泥沙分离腔淤泥出口相连，在淤泥过滤箱内设置有斜向的淤泥过滤板，在淤泥过滤板左侧的淤泥过滤箱左侧壁上设置有淤泥过滤箱出口，在淤泥过滤箱底壁右侧设置有第一出水口。
所述淤泥收集箱用于收集分离处理后的淤泥，其入口与所述淤泥过滤箱出口相连。
所述第一水收集箱用于储存分离后的水，其入口与所述第一出水口相连。
在所述泥沙分离腔的右侧设置有沙子过滤箱，沙子过滤箱的入口与所述泥沙分离腔沙子出口相连，在沙子过滤箱内设置有斜向的沙子过滤板，在沙子过滤板右侧的沙子过滤箱右侧壁上设置有沙子过滤箱出口，在沙子过滤箱底壁左侧设置有第二出水口。
所述沙子收集箱用于收集分离处理后的沙子，其入口与所述沙子过滤箱出口相连。
所述第二水收集箱用于储存沙水分离后的水，其入口与所述第二出水口相连；并且其入口也与所述泥沙分离腔下端的出水口相连。
作为优选，所述终端堵头上设置有密封部件，用于将泥沙和驱动电机完全分离。
作为优选，所述泥沙分离过滤板按照左低右高的方式设置。
作为优选，所述泥沙分离过滤板左侧铰接，右侧悬空，且与泥沙分离腔右侧留有间隙。
作为优选，所述泥沙分离腔沙子出口的下端与所述泥水分离过滤板设置1~5cm的距离。
作为优选，所述淤泥过滤板按照左低右高的方式斜向设置。
作为优选，所述第一水收集箱还与所述第四高压喷嘴的入口相连，用于向第四高压喷嘴提供水源。
作为优选，所述第二水收集箱还与所述第一高压喷嘴、第二高压喷嘴和第三高压喷嘴通过管道相连，用于向第一高压喷嘴、第二高压喷嘴和第三高压喷嘴提供水源。
作为优选，所述泥沙分离过滤板右端最低时与泥沙分离腔侧壁的夹角为5~8︒（优选6︒），右端最高时与泥沙分离腔侧壁的夹角为9~15︒（优选10︒）。
作为优选，所述沙水分离过滤板与泥沙分离腔侧壁的夹角为5~9︒。
本发明的效果在于：
1，通过设置淤泥传送装置和泥沙分离装置，将淤泥清楚和泥沙分离依次进行，从而实现了对淤泥处理的全流程。且该装置仅仅通过接口与水利工程设备进行接合，可以随时拆卸，是单独的装置，易于维修和维护。通过将传送轴设置为螺旋破碎式的传送轴，且将破碎片设置为硬质合金材质，在传送的同时可以对大块的泥块甚至是石块进行破碎处理，从而可以使得整体装置处理更加顺畅，避免大块固体进入装置后造成后续部件的损坏。
2，通过设置横向和纵向的搅拌轴，配合第一高压喷嘴和第二高压喷嘴喷射的高压水，使得进入到搅拌腔中的淤泥能够迅速碎化和稀释，横向搅拌轴强化搅拌，使得碎化之后的固体弥散，纵向搅拌轴使得碎化之后的固体细碎颗粒与水混合更加均匀，从而可以更加顺畅的进行下一步的泥沙水分离的操作。
通过设置第三高压喷嘴和第四高压喷嘴，逆向的喷向过滤板，使得沉积到过滤板上的固体颗粒重新浮起，既提高了过滤效率（较大颗粒重新浮起后流动到相应出口，过滤板即可更快的与未接触过的新的固液混合物接触，从而可以提高效率），又避免了对过滤板的堵塞。通过合理设置高压喷嘴与过滤板的方向配合，使得高压喷嘴喷出的高压水在内部既有水中形成涡流，涡流边界即逆向的对过滤板进行切向的冲击，从而更加高效的对过滤板上沉积物进行二次冲击，避免了过滤板的堵塞和提高过滤效率。
通过设置泥沙过滤板一侧上下运动，另一侧铰接的方式，可以实时的将过滤板上部的淤泥抖动到出口位置，进入到淤泥过滤箱中进行淤泥和水的深度分离。
通过设置泥沙过滤板和沙水过滤板，分级过滤，使得得到的产品更加纯净，泥、沙、水深度分离，淤泥可以进行后续干燥处理，沙可以收集排出，水由于经过了多次分离过滤，内部相对较大的杂物较少，因此可以直接将其作为循环水进入到喷嘴中直接进行二次利用。
3，通过合理设置各个不同出口的高度，只有在固体聚集了一定数量之后才会移动到出口，避免了水的过多误入而增加二次分离的困难度。
附图说明
图1为本发明水利工程用泥沙分离装置剖视的结构示意图。
其中：1-泥沙传送腔，11-吸泥泵，12-传送轴，13-螺旋破碎片，14-终端堵头，15-传送腔出口，2-搅拌混合腔，21-横向搅拌轴，22-竖向搅拌轴，23-第一高压喷嘴，24-第二高压喷嘴，25-搅拌混合腔出口，31-泥沙分离过滤板，32-沙水分离过滤板，33-第三高压喷嘴，34-第四高压喷嘴，35-活塞气动部件，36-泥沙分离腔淤泥出口，37-铰接轴，38-泥沙分离腔沙子出口，41-淤泥过滤板，42-淤泥过滤箱出口，5-淤泥收集箱，6-第一水收集箱，7-沙子过滤箱，71-沙子过滤板，8-第二水收集箱，9-沙子收集箱。
具体实施方式
实施例1
如图1所示：
一种水利工程用泥沙分离装置，包括泥沙传送腔、搅拌混合腔、泥沙分离腔、淤泥过滤箱、沙子过滤箱、淤泥收集箱、沙子收集箱、第一水收集箱和第二水收集箱。
所述泥沙传送腔整体呈横置的圆柱体，在入口处设置有吸泥泵，用于将水利工程中产生的泥沙进行吸入，在吸泥泵远离入口的一侧横向设置有传送轴，在所述传送轴上设置有硬质合金制成的螺旋破碎片，在传送轴的另一端设置有终端堵头，在终端堵头后侧设置有用于驱动传送轴转动的驱动电机，在靠近终端堵头一侧的传送轴的下侧设置有传送腔出口，所述传送腔出口从传送腔底侧向下平滑延伸至搅拌混合腔入口的内部。
所述搅拌混合腔主体呈横置的立方体，在搅拌混合腔入口的左侧设置有第一高压喷嘴，在搅拌混合腔入口的右侧设置有第二高压喷嘴，所述第一高压喷嘴和第二高压喷嘴用于向从传送腔出口流出的泥沙喷射高压水；在搅拌混合腔下方横向设置有横向搅拌轴，在横向搅拌轴右侧设置有竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴的长度为所述搅拌混合腔整体高度的82%；在所述竖向搅拌轴的右侧、搅拌混合腔的底部设置有搅拌混合腔出口，所述搅拌混合腔出口从搅拌混合腔外壳的底部向下平滑延伸至泥沙分离腔入口处。
所述泥沙分离腔在所述泥沙分离腔入口下方设置有倾斜设置的泥沙分离过滤板，所述泥沙分离过滤板左侧与所述泥沙分离腔内部左侧通过铰接轴半转动铰接，所述泥沙分离过滤板右侧下部设置有活塞气动部件，通过所述活塞气动部件和铰接轴的配合，能够将所述泥沙分离过滤板以左侧为轴右侧上下运动；所述活塞气动部件下端横向设置有第三高压喷嘴，所述活塞气动部件的底托固定设置于所述第三高压喷嘴上部，所述第三高压喷嘴能够横向向所述泥沙分离过滤板底部喷出高压水，在所述铰接轴上部的泥沙分离腔的侧壁设置有泥沙分离腔淤泥出口；在所述泥沙分离过滤板下端斜向设置有沙水分离过滤板，按照左高右低的方式斜向设置，且左侧与泥沙分离腔左侧壁固接，右侧与泥沙分离腔右侧固接，在沙水分离过滤板下侧左端斜向上设置有第四高压喷嘴，用于向沙水分离过滤板下端喷射高压水，在沙水分离过滤板右端的泥沙分离分离腔右侧壁设置有泥沙分离腔沙子出口，所述泥沙分离腔沙子出口的下端与所述泥水分离过滤板设置一定的距离。
所述泥沙分离过滤板用于分离淤泥和沙子，由于之前对其进行了稀释和搅拌，当悬浮物通过泥沙分离过滤板的时候，淤泥被阻挡在上侧，而沙子和水通过向下运动。淤泥通过泥沙分离过滤板一端的上下运动而移动到淤泥过滤箱中进行进一步的分离（由于到达淤泥过滤箱中除了淤泥之外还会有相当部分的水）。沙水分离过滤板用于分离沙子和水，当混合物通过沙水分离过滤板的时候，沙子被阻挡在过滤板之上，水通过过滤板到达下侧，从而达到沙水分离的效果，沙子通过斜向的过滤板流动到沙子过滤箱中进行进一步的分离（由于到达沙子过滤箱中除了沙子还会有相当部分的水）。
在所述泥沙分离腔的左侧设置有淤泥过滤箱，淤泥过滤箱的入口与所述泥沙分离腔淤泥出口相连，在淤泥过滤箱内设置有斜向的淤泥过滤板，在淤泥过滤板左侧的淤泥过滤箱左侧壁上设置有淤泥过滤箱出口，在淤泥过滤箱底壁右侧设置有第一出水口。
所述淤泥收集箱用于收集分离处理后的淤泥，其入口与所述淤泥过滤箱出口相连。
所述第一水收集箱用于储存分离后的水，其入口与所述第一出水口相连。
在所述泥沙分离腔的右侧设置有沙子过滤箱，沙子过滤箱的入口与所述泥沙分离腔沙子出口相连，在沙子过滤箱内设置有斜向的沙子过滤板，在沙子过滤板右侧的沙子过滤箱右侧壁上设置有沙子过滤箱出口，在沙子过滤箱底壁左侧设置有第二出水口。
所述沙子收集箱用于收集分离处理后的沙子，其入口与所述沙子过滤箱出口相连。
所述第二水收集箱用于储存沙水分离后的水，其入口与所述第二出水口相连；并且其入口也与所述泥沙分离腔下端的出水口相连。
所述终端堵头上设置有密封部件，用于将泥沙和驱动电机完全分离。
所述泥沙分离过滤板按照左低右高的方式设置。
所述泥沙分离过滤板左侧铰接，右侧悬空，且与泥沙分离腔右侧留有间隙。
所述泥沙分离腔沙子出口的下端与所述泥水分离过滤板设置2cm的距离。
所述淤泥过滤板按照左低右高的方式斜向设置。
所述第一水收集箱还与所述第四高压喷嘴的入口相连，用于向第四高压喷嘴提供水源。
所述第二水收集箱还与所述第一高压喷嘴、第二高压喷嘴和第三高压喷嘴通过管道相连，用于向第一高压喷嘴、第二高压喷嘴和第三高压喷嘴提供水源。
所述泥沙分离过滤板右端最低时与泥沙分离腔侧壁的夹角为6︒，右端最高时与泥沙分离腔侧壁的夹角为10︒。
所述沙水分离过滤板与泥沙分离腔侧壁的夹角为6︒。
对比例1
本对比例没有设置搅拌混合腔，其他设置方式与实施例1相同。经过20小时对比试验发现，各个过滤板均出现较为严重的堵塞情况，堵塞量接近于实施例1的3倍，且在过滤板上出现成块的淤泥和泥沙，且淤泥收集箱中水分含量是实施例1的2.2倍。
实施例2
一种水利工程用泥沙分离装置，包括泥沙传送腔、搅拌混合腔、泥沙分离腔、淤泥过滤箱、沙子过滤箱、淤泥收集箱、沙子收集箱、第一水收集箱和第二水收集箱。
所述泥沙传送腔整体呈横置的圆柱体，在入口处设置有吸泥泵，用于将水利工程中产生的泥沙进行吸入，在吸泥泵远离入口的一侧横向设置有传送轴，在所述传送轴上设置有硬质合金制成的螺旋破碎片，在传送轴的另一端设置有终端堵头，在终端堵头后侧设置有用于驱动传送轴转动的驱动电机，在靠近终端堵头一侧的传送轴的下侧设置有传送腔出口，所述传送腔出口从传送腔底侧向下平滑延伸至搅拌混合腔入口的内部。
所述搅拌混合腔主体呈横置的立方体，在搅拌混合腔入口的左侧设置有第一高压喷嘴，在搅拌混合腔入口的右侧设置有第二高压喷嘴，所述第一高压喷嘴和第二高压喷嘴用于向从传送腔出口流出的泥沙喷射高压水；在搅拌混合腔下方横向设置有横向搅拌轴，在横向搅拌轴右侧设置有竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴的长度为所述搅拌混合腔整体高度的85%；在所述竖向搅拌轴的右侧、搅拌混合腔的底部设置有搅拌混合腔出口，所述搅拌混合腔出口从搅拌混合腔外壳的底部向下平滑延伸至泥沙分离腔入口处。
所述泥沙分离腔在所述泥沙分离腔入口下方设置有倾斜设置的泥沙分离过滤板，所述泥沙分离过滤板左侧与所述泥沙分离腔内部左侧通过铰接轴半转动铰接，所述泥沙分离过滤板右侧下部设置有活塞气动部件，通过所述活塞气动部件和铰接轴的配合，能够将所述泥沙分离过滤板以左侧为轴右侧上下运动；所述活塞气动部件下端横向设置有第三高压喷嘴，所述活塞气动部件的底托固定设置于所述第三高压喷嘴上部，所述第三高压喷嘴能够横向向所述泥沙分离过滤板底部喷出高压水，在所述铰接轴上部的泥沙分离腔的侧壁设置有泥沙分离腔淤泥出口；在所述泥沙分离过滤板下端斜向设置有沙水分离过滤板，按照左高右低的方式斜向设置，且左侧与泥沙分离腔左侧壁固接，右侧与泥沙分离腔右侧固接，在沙水分离过滤板下侧左端斜向上设置有第四高压喷嘴，用于向沙水分离过滤板下端喷射高压水，在沙水分离过滤板右端的泥沙分离分离腔右侧壁设置有泥沙分离腔沙子出口，所述泥沙分离腔沙子出口的下端与所述泥水分离过滤板设置一定的距离。
在所述泥沙分离腔的左侧设置有淤泥过滤箱，淤泥过滤箱的入口与所述泥沙分离腔淤泥出口相连，在淤泥过滤箱内设置有斜向的淤泥过滤板，在淤泥过滤板左侧的淤泥过滤箱左侧壁上设置有淤泥过滤箱出口，在淤泥过滤箱底壁右侧设置有第一出水口。
所述淤泥收集箱用于收集分离处理后的淤泥，其入口与所述淤泥过滤箱出口相连。
所述第一水收集箱用于储存分离后的水，其入口与所述第一出水口相连。
在所述泥沙分离腔的右侧设置有沙子过滤箱，沙子过滤箱的入口与所述泥沙分离腔沙子出口相连，在沙子过滤箱内设置有斜向的沙子过滤板，在沙子过滤板右侧的沙子过滤箱右侧壁上设置有沙子过滤箱出口，在沙子过滤箱底壁左侧设置有第二出水口。
所述沙子收集箱用于收集分离处理后的沙子，其入口与所述沙子过滤箱出口相连。
所述第二水收集箱用于储存沙水分离后的水，其入口与所述第二出水口相连；并且其入口也与所述泥沙分离腔下端的出水口相连。
所述终端堵头上设置有密封部件，用于将泥沙和驱动电机完全分离。
所述泥沙分离过滤板按照左低右高的方式设置。
所述泥沙分离过滤板左侧铰接，右侧悬空，且与泥沙分离腔右侧留有间隙。
所述泥沙分离腔沙子出口的下端与所述泥水分离过滤板设置3cm的距离。
所述淤泥过滤板按照左低右高的方式斜向设置。
所述第一水收集箱还与所述第四高压喷嘴的入口相连，用于向第四高压喷嘴提供水源。
所述第二水收集箱还与所述第一高压喷嘴、第二高压喷嘴和第三高压喷嘴通过管道相连，用于向第一高压喷嘴、第二高压喷嘴和第三高压喷嘴提供水源。
所述泥沙分离过滤板右端最低时与泥沙分离腔侧壁的夹角为5.5︒，右端最高时与泥沙分离腔侧壁的夹角为11︒。
所述沙水分离过滤板与泥沙分离腔侧壁的夹角为8︒。
对比例2
本对比例没有设置第三高压喷嘴和第四高压喷嘴，其他设置方式与实施例2相同。经过20小时对比试验发现，泥沙分离过滤板和沙水分离过滤板均出现堵塞情况，堵塞量为实施例2的1.6倍。处理效率比实施例2低26%。
实施例3
一种水利工程用泥沙分离装置，包括泥沙传送腔、搅拌混合腔、泥沙分离腔、淤泥过滤箱、沙子过滤箱、淤泥收集箱、沙子收集箱、第一水收集箱和第二水收集箱。
所述泥沙传送腔整体呈横置的圆柱体，在入口处设置有吸泥泵，用于将水利工程中产生的泥沙进行吸入，在吸泥泵远离入口的一侧横向设置有传送轴，在所述传送轴上设置有硬质合金制成的螺旋破碎片，在传送轴的另一端设置有终端堵头，在终端堵头后侧设置有用于驱动传送轴转动的驱动电机，在靠近终端堵头一侧的传送轴的下侧设置有传送腔出口，所述传送腔出口从传送腔底侧向下平滑延伸至搅拌混合腔入口的内部。
所述搅拌混合腔主体呈横置的立方体，在搅拌混合腔入口的左侧设置有第一高压喷嘴，在搅拌混合腔入口的右侧设置有第二高压喷嘴，所述第一高压喷嘴和第二高压喷嘴用于向从传送腔出口流出的泥沙喷射高压水；在搅拌混合腔下方横向设置有横向搅拌轴，在横向搅拌轴右侧设置有竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴的长度为所述搅拌混合腔整体高度的88%；在所述竖向搅拌轴的右侧、搅拌混合腔的底部设置有搅拌混合腔出口，所述搅拌混合腔出口从搅拌混合腔外壳的底部向下平滑延伸至泥沙分离腔入口处。
所述泥沙分离腔在所述泥沙分离腔入口下方设置有倾斜设置的泥沙分离过滤板，所述泥沙分离过滤板左侧与所述泥沙分离腔内部左侧通过铰接轴半转动铰接，所述泥沙分离过滤板右侧下部设置有活塞气动部件，通过所述活塞气动部件和铰接轴的配合，能够将所述泥沙分离过滤板以左侧为轴右侧上下运动；所述活塞气动部件下端横向设置有第三高压喷嘴，所述活塞气动部件的底托固定设置于所述第三高压喷嘴上部，所述第三高压喷嘴能够横向向所述泥沙分离过滤板底部喷出高压水，在所述铰接轴上部的泥沙分离腔的侧壁设置有泥沙分离腔淤泥出口；在所述泥沙分离过滤板下端斜向设置有沙水分离过滤板，按照左高右低的方式斜向设置，且左侧与泥沙分离腔左侧壁固接，右侧与泥沙分离腔右侧固接，在沙水分离过滤板下侧左端斜向上设置有第四高压喷嘴，用于向沙水分离过滤板下端喷射高压水，在沙水分离过滤板右端的泥沙分离分离腔右侧壁设置有泥沙分离腔沙子出口，所述泥沙分离腔沙子出口的下端与所述泥水分离过滤板设置一定的距离。
在所述泥沙分离腔的左侧设置有淤泥过滤箱，淤泥过滤箱的入口与所述泥沙分离腔淤泥出口相连，在淤泥过滤箱内设置有斜向的淤泥过滤板，在淤泥过滤板左侧的淤泥过滤箱左侧壁上设置有淤泥过滤箱出口，在淤泥过滤箱底壁右侧设置有第一出水口。
所述淤泥收集箱用于收集分离处理后的淤泥，其入口与所述淤泥过滤箱出口相连。
所述第一水收集箱用于储存分离后的水，其入口与所述第一出水口相连。
在所述泥沙分离腔的右侧设置有沙子过滤箱，沙子过滤箱的入口与所述泥沙分离腔沙子出口相连，在沙子过滤箱内设置有斜向的沙子过滤板，在沙子过滤板右侧的沙子过滤箱右侧壁上设置有沙子过滤箱出口，在沙子过滤箱底壁左侧设置有第二出水口。
所述沙子收集箱用于收集分离处理后的沙子，其入口与所述沙子过滤箱出口相连。
所述第二水收集箱用于储存沙水分离后的水，其入口与所述第二出水口相连；并且其入口也与所述泥沙分离腔下端的出水口相连。
所述终端堵头上设置有密封部件，用于将泥沙和驱动电机完全分离。
所述泥沙分离过滤板按照左低右高的方式设置。
所述泥沙分离过滤板左侧铰接，右侧悬空，且与泥沙分离腔右侧留有间隙。
所述泥沙分离腔沙子出口的下端与所述泥水分离过滤板设置3.9cm的距离。
所述淤泥过滤板按照左低右高的方式斜向设置。
所述第一水收集箱还与所述第四高压喷嘴的入口相连，用于向第四高压喷嘴提供水源。
所述第二水收集箱还与所述第一高压喷嘴、第二高压喷嘴和第三高压喷嘴通过管道相连，用于向第一高压喷嘴、第二高压喷嘴和第三高压喷嘴提供水源。
所述泥沙分离过滤板右端最低时与泥沙分离腔侧壁的夹角为8︒，右端最高时与泥沙分离腔侧壁的夹角为13︒。
所述沙水分离过滤板与泥沙分离腔侧壁的夹角为6.8︒。