液体过滤设备及其工作方法与流程

技术领域：

本发明涉及一种液体过滤设备及其工作方法。

背景技术：
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液体过滤（如污水过滤、机油、润滑油、汽油等的过滤）都会使用到过滤罐a1，在过滤罐中通常都会填充有滤料a2，以及在过滤罐下部的出液口a3处设置过滤网a4，为了便于滤料失效后的清除，通常都会在过滤罐下部且位于过滤网上方的侧部设有排废料孔道a5，现有过滤罐的该种设计使得每次滤料失效后都必须有专人进行清理，甚至有时需要人员通过该孔道进入罐内清理，造成清理废料的工作量大、效率低、清理成本高。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种液体过滤设备，该液体过滤设备结构简单、设计合理，有利于减少清理废料的工作量、提高效率。

本发明液体过滤设备，其特征在于：包括液体过滤罐体和与液体过滤罐体上的进液口连接的进液管路，以及连接在进液管路上的输液泵，所述液体过滤罐体体内设有柱形滤芯，所述柱形滤芯的进液口与液体过滤罐体的进液口连通，所述液体过滤罐体内填充有滤料，所述液体过滤罐体的上部设有滤料输入口，所述液体过滤罐体的下部设有滤料输出口，在液体过滤罐体上设有出液口。

进一步的，上述出液口位于液体过滤罐体的下部。

进一步的，上述液体过滤罐体为柱形罐，所述液体过滤罐体内穿设有至少一根一端与进液口连接的横管，横管的另一端连接罐体的一出液口，出液口连接出液管路和出液管路上的启闭阀，在横管上方的罐体上还设有最高位进液口和进液管路，所述进液管路均连接有启闭阀门。

进一步的，上述液体过滤罐体为柱形罐，所述液体过滤罐体内穿设有三根一端与位于罐体三个不同高度位置进液口连接的横管，各横管的另一端连接罐体各进液口相对侧的出液口，出液口连接出液管路和出液管路上的启闭阀，在最高位置横管上方的罐体上还设有最高位进液口和进液管路，所述进液管路均连接有启闭阀门。

进一步的，上述横管上连通有纵管，所述纵管的两端部连通有竖管，所述竖管的出液口连接位于柱形滤芯中心的所述柱形滤芯进液口，所述柱形滤芯的滤网设在其周向上；所述纵管具有两根且相互平行，并与液体过滤罐体的对称面相互对称，所述竖管具有四个，也连接有四个柱形滤芯，所述柱形滤芯的外切圆直径是液体过滤罐体直径的一半。

进一步的，上述液体过滤罐体的外壁面上设有气动振动机，所述进液管路与输液泵之间连接有分油器；所述液体过滤罐体的下部为缩径口，所述缩径口的下部设有刀阀。

进一步的，上述滤料为颗粒白土、活性炭、颗粒硅胶、沸石或分子筛中的一种或多种。

进一步的，上述柱形滤芯的滤网为50-500目，所述液体过滤罐体上设有若干个高压进气口。

本发明液体过滤设备的工作方法，其特征在于：液体过滤设备包括液体过滤罐体和与液体过滤罐体上的进液口连接的进液管路，以及连接在进液管路上的输液泵，所述液体过滤罐体体内设有柱形滤芯，所述柱形滤芯的进液口与液体过滤罐体的进液口连通，所述液体过滤罐体内填充有滤料，所述液体过滤罐体的上部设有滤料输入口，所述液体过滤罐体的下部设有滤料输出口，在液体过滤罐体上设有出液口，所述出液口位于液体过滤罐体的下部；工作时，待过滤的液体通过输液泵、进液管路输送到液体过滤罐体体内的柱形滤芯，通过柱形滤芯的过滤，去除液体内的一些杂质、颗粒，然后初过滤的液体从柱形滤芯的外周壁渗出，进入液体过滤罐体体内的滤料中，最后通过罐体下部出液口将过滤后的液体输出；在使用过滤前，可以通过滤料输入口在罐体内输入滤料，而当过滤使用结束后，可以通过罐体下部的滤料输出口将滤料直接排出。

本发明液体过滤设备的工作方法，其特征在于：液体过滤设备包括液体过滤罐体和与液体过滤罐体上的进液口连接的进液管路，以及连接在进液管路上的输液泵，所述液体过滤罐体体内设有柱形滤芯，所述柱形滤芯的进液口与液体过滤罐体的进液口连通，所述液体过滤罐体内填充有滤料，所述液体过滤罐体的上部设有滤料输入口，所述液体过滤罐体的下部设有滤料输出口，在液体过滤罐体上设有出液口，所述液体过滤罐体为柱形罐，所述液体过滤罐体内穿设有至少一根一端与进液口连接的横管，横管的另一端连接罐体的一出液口，出液口连接出液管路和出液管路上的启闭阀，在横管上方的罐体上还设有最高位进液口和进液管路，所述进液管路均连接有启闭阀门；在使用的最初过程中，横管的进液口关闭，而横管另一端的出液口开启，位于最高位的进液口开启并通入待过滤液体，待过滤液体经过横管上方滤料的过滤，然后由柱形滤芯周壁的滤网过滤后，从横管、出液口和出液管路输出液体，而当位于横管上方的滤料失效后，关闭最高位进液口和横管的出液口，开启横管的进液口，待过滤液体进入横管、柱形滤芯和位于横管下方的滤料过滤后，从罐体下部的出液口输出。

本发明液体过滤设备通过位于罐体内的滤芯对液体进行初过滤，通过填充在罐体内的滤料对液体进行脱色、脱胶、脱硫等处理，在罐体内的滤料使用失效后，只要开启罐体下部的滤料输出口，即可由于滤料本身重力的作用直接排出罐外，该滤料输出口的开启可以通过刀阀来实现，本发明液体过滤设备无需专人进行废滤料的清理，从而大大提高了清理效率、减少了工作量，也节约了人工成本。

附图说明：

图1是现有液体设备的构造示意图；

图2是本发明第一种实施例的主视剖面构造示意图；

图3是图2的a-a剖面图；

图4是本发明第二种实施例的主视剖面构造示意图；

图5是柱形滤芯的剖面构造示意图；

图6是图5的横剖面图；

图7是本发明第三种实施例第一种工作状态的主视剖面构造示意图；

图8是本发明第三种实施例第二种工作状态的主视剖面构造示意图；

图9是本发明第三种实施例第三种工作状态的主视剖面构造示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本发明的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本发明液体过滤设包括液体过滤罐体1和与液体过滤罐体上的进液口2连接的进液管路3，以及连接在进液管路上的输液泵4，所述液体过滤罐体体内设有柱形滤芯5，所述柱形滤芯的进液口501与液体过滤罐体的进液口2连通，所述液体过滤罐体内填充有滤料6，所述液体过滤罐体1的上部设有滤料输入口7，所述液体过滤罐体的下部设有滤料输出口9，在液体过滤罐体上设有出液口8。

第一种实施例是，该出液口8可以设在液体过滤罐体下部缩径部的侧壁上，而滤料输出口9设在液体过滤罐体缩径部下开口，滤料可由于重力作用从该过滤罐体缩径部下开口排出。

该实施例的工作方法，待过滤的液体通过输液泵、进液管路输送到液体过滤罐体体内的柱形滤芯，通过柱形滤芯的过滤，去除液体内的一些杂质、颗粒，然后初过滤的液体从柱形滤芯的外周壁渗出，进入液体过滤罐体体内的滤料中，最后通过罐体下部出液口（如图2所示，在图2中的出液口8可以设置过滤网）将过滤后的液体输出；在使用过滤前，可以通过滤料输入口在罐体内输入滤料，而当过滤使用结束后，可以通过罐体下部的滤料输出口（启闭刀阀14）将滤料直接排出，该液体过滤设备无需专人进行废滤料的清理，从而大大提高了清理效率、减少了工作量，也节约了人工成本。

第二种实施例是在实施例一基础上具有如下增加的特征，上述液体过滤罐体为柱形罐，所述液体过滤罐体内穿设有至少一根一端与进液口连接的水平横管10，横管的另一端连接罐体的一出液口8，出液口连接出液管路18和出液管路上的启闭阀20，在横管上方的罐体上还设有最高位进液口19和进液管路3，所述进液管路均连接有启闭阀门16。

该实施例的工作方法，在使用的最初过程中，水平横管的进液口2关闭，而横管另一端的出液口8开启，位于最高位的进液口19开启并通入待过滤液体，待过滤液体经过横管上方滤料的过滤，然后由柱形滤芯周壁的滤网过滤后，从横管、出液口8和出液管路18输出过滤后的液体；而当位于横管上方的滤料失效后，关闭最高位进液口（也可以不关闭）和横管的出液口8，开启横管的进液口2，待过滤液体进入横管10、柱形滤芯5和位于横管下方的滤料过滤后，从罐体下部的出液口8输出。该第二种实施例，除了可实现滤料失效方便排出，也可实现柱形滤芯5从内向外过滤和从外向内过滤。

第三种实施例是在实施例一基础上具有如下增加的特征，所述液体过滤罐体为柱形罐，所述液体过滤罐体内穿设有三根一端与位于罐体三个不同高度位置进液口（m1、m2、m3）连接的横管101、102、103，各横管的另一端连接罐体各进液口相对侧的出液口（n1、n2、n3），出液口连接出液管路18和出液管路上的启闭阀20，在最高位置横管上方的罐体上还设有最高位进液口19和进液管路，所述进液管路均连接有启闭阀门16。

该实施例的工作方法，罐内滤料填充高度与最高位进液口19平齐，首先最高位进液口19开通输入待过滤液体，而进液口m1、m2、m3关闭，出液口n1开启，出液口n2、n3关闭，待过滤液体经过位于横管101上方及周边的滤料过滤后，从滤芯外壁进入横管101内，从出液口n1输出过滤后的液体；当位于横管101上方及周边的滤料失效后，可关闭最高位进液口19（也可不用关闭），开启进液口m1、出液口n2，关闭出液口n1，待过滤液体经过横管101及其上的滤芯，并经过位于横管102上方及周边的滤料过滤后，从该横管102上的滤芯外壁进入横管102内，从出液口n2输出过滤后的液体；而当位于横管102上方及周边的滤料失效后，可关闭最高位进液口19、进液口m1、出液口n1、n2，开启进液口m2、出液口n3，待过滤液体经过横管102及其上的滤芯（液体从该横管102上的滤芯由内而外溢出），并经过位于横管103上方及周边的滤料过滤后，从该横管103上的滤芯外壁进入横管103内，从出液口n3输出过滤后的液体；最后可开启进液口m3和罐体缩径部的出液口8（该位置出液口可设置过滤网），关闭出液口n3，待过滤液体经过横管103及其上的滤芯，并经过位于横管103周边的滤料过滤后，从罐体缩径部的出液口输出。

该第三种实施例，为了提高过滤效率，也可以通过开启两个进液口和两个出液口来工作，即开启最高位进液口19、进液口m2、出液口n1、n3，关闭进液口m1、m3、出液口n2和最下端出液口（可以没有该出液口），待过滤液体分别经过最高位进液口19、横管102及其上的滤芯进入罐内的滤料，然后自上而下，从横管101、103上的滤芯外周壁，溢入横管101、103中，而后从出液口n1、n3输出过滤后的液体，该工作方式可现在提高液体过滤效率，提高了生产效率。

另外当然可根据需要，该液体过滤罐体内可穿设有四、五根等多根横管及与横管两端连接的进液管路和出液管路。

下述构造均可适用于实施例1、2和3，为了设计合理，所述横管上连通有纵管11，所述纵管的两端部连通有竖管12，所述竖管的出液口连接位于柱形滤芯中心的所述柱形滤芯进液口501，所述柱形滤芯5的滤网502设在其周向上，待过滤的液体从柱形滤芯5的中心部在进液压力作用下从滤网502周壁溢出，或液体由周壁外围较大压力作用下从外而内进入。

进一步的，上述纵管具有两根且相互平行，并与液体过滤罐体的对称面相互对称，所述竖管具有四个，也连接有四个柱形滤芯，所述柱形滤芯的外切圆直径是液体过滤罐体直径的一半，柱形滤芯的外切圆直径是液体过滤罐体直径的一半，使得从柱形滤芯溢出的液体可更加均匀的进入滤料中，避免滤料使用不充分。柱形滤芯与竖管通过螺纹连接固定。

进一步的，为了提高清出滤料的效率，上述液体过滤罐体的外壁面上设有气动振动机13，由于气动振动机13的振动频率和振幅并不固定，因此其对罐体内壁覆着滤料具有很好的震荡作用，实现更好的清除滤料的作用。

进一步的，为了设计合理，减小使用阀的型号，上述液体过滤罐体的下部为缩径口，所述缩径口的下部设有刀阀14。在罐体侧壁上设有若干个可拆透视窗，通过该可拆透视窗可进行观察滤料使用情况及拆换柱形滤芯。

在进液管路与输液泵之间连接有分油器17；分油器17输出口可连接多根进液管路。

进一步的，为了设计合理，上述滤料为颗粒白土、活性炭、颗粒硅胶、沸石或分子筛中的一种或多种。滤料还可以是其它材料，以符合不同液体的过滤目的。

进一步的，上述柱形滤芯的滤网为50-500目，柱形滤芯5包括圆柱形的外框架和设在外框架周壁的滤网，所述滤网制成皱褶状，增加过滤的接触面积；所述液体过滤罐体上设有若干个高压进气口15，通过从高压进气口15通入高压气，从而可对罐体内壁起到较好冲击作用，可更好冲刷覆着于内壁的滤料。高压进气口15的压力为2公斤压力，高压进气口正对横管上表面，以形成反射气流冲击罐体内壁面，以可较全面冲刷。

本发明设备可用于柴油、机油、润滑油、污水等等的过滤。

本发明液体过滤设备的工作方法，所述液体过滤设备包括液体过滤罐体和与液体过滤罐体上的进液口连接的进液管路，以及连接在进液管路上的输液泵，所述液体过滤罐体体内设有若干个柱形滤芯，所述柱形滤芯的进液口与液体过滤罐体的进液口连通，所述液体过滤罐体内填充有滤料，所述液体过滤罐体的上部设有滤料输入口，所述液体过滤罐体的下部设有出液口和滤料输出口；工作时，待过滤的液体通过输液泵、进液管路输送到液体过滤罐体体内的柱形滤芯，通过柱形滤芯的过滤，去除液体内的一些杂质、颗粒，然后初过滤的液体从柱形滤芯的外周壁渗出，进入液体过滤罐体体内的滤料中，最后通过出液口将过滤后的液体输出；在使用过滤前，可以通过滤料输入口在罐体内输入滤料，而当过滤使用结束后，可以通过罐体下部的滤料输出口将滤料直接排出。

进一步的，在所述液体过滤罐体内具有几个在同一个纵面上相互平行的横管，每个横管分别与设在液体过滤罐体不同高度位置上的进液口连通，不同高度位置上的进液口分别连接进液管路，所述进液管路上均连接有启闭阀门，所述进液管路与输液泵之间连接有分油器；在使用的最初过程中，所有滤料都未失效，位于最高位的进液口通入待过滤液体，经过其连接的柱形滤芯过滤和位于高位的滤料过滤，而当高位的滤料渐渐失效时，关闭位于最高位的进液口，开启次高位的进液口通入待过滤液体，经过其连接的柱形滤芯过滤和位于次高位的滤料过滤，而当次高位的滤料渐渐失效时，关闭位于该次最高位的进液口，其它几个进液口如上工作方式，最后当所有滤料失效后，关闭所有进液口和出液口，开启下部滤料输出口，将所有罐内滤料排尽，并可通过气动振动机振动，以增加滤料的排尽，以及可以通过高压进气口冲刷覆着于罐壁上的滤料，滤料排出干净后，关闭滤料输出口，然后从滤料输入口中灌入新的滤料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。