专利名称：两种液体同时称量装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种液体的计量装置及计量方法，特别是涉及二种不同的液体可以同时称量的装置和同时称量的方法。
背景技术：
在橡塑制品行业生产中，制品本身软硬程度是由添加剂含量的多少来决定的，添加剂的量都是用称量的方法来取舍其多少，特别是液体添加剂，每次种类多且数量小，因此对计量系统称量过程要求也就较高。液体的计量系统是由下列部件组成的顶部敞开的盛液体的容器1通过三只重量感应器2悬挂在机架3的下方，液体添加剂5经过进料阀门4后因其自重落入容器1中，进料阀门4固定在机架3上方，与容器1悬空无接触，客器1中被称量后的液体添加剂5通过容器1下方的输出管6和已打开的阀门7流入下道工序。上述的液体称量装置的结构及称量方法至少存在三点不足其一是在此称量过程中，液体添加剂5因落入容器1内时会有液滴溅出伤及人体皮肤；其二假如液位面高度或阀门4控制失灵液体会大量溢出容器1之外，给环境造成污染，严重时危及人身安全；其三是每称量一种液体要一套这样的装置，一件产品要用多种添加剂的话，势必要多台称量装置。
发明内容
为了克服橡塑制品制程中液体添加剂在计量系统称量时可能产生的安全隐患、原料浪费和设备的多台重复，本发明的目的是提供一种安全的、节省的二种液体同时称量装置及方法，本发明提出一种新的技术方案只改变部分结构，不改变整体外形安装。本发明的技术方案是通过如下的技术措施来具体实现的包括机架3、进料阀门4、基料容器1、重量感应器2的二种液体同时称量装置，其特征在于；在现有敞顶圆筒錐底形的基料容器1中增加一个添加剂容器8，其形状和基料容器1相同，尺寸比基料容器1小一圈。两容器之间通过三至十二个矩形的、用不銹钢制成的容器支撑9垂直固定在两容器錐面之间，敞开的添加剂容器8的上口比敞开的基料容器1的上口高3mm-5mm，基料容器1通过三只均布的重量感应器2悬挂在机架3的下方，液体基料5经过进料阀门4因其自重落入基料容器1中，此时，重量感应器2即可工作，对基料进行称量，并作记录。接着，有毒液体添加剂11经过添加剂阀门10因其自重落入添加剂容器8中，此时，重量感应器再工作，对添加剂进行称量，并作记录。进料阀门4、添加剂阀门10均固定在机架3上平面，与顶部敝开的基料容器1和添加剂容器8均是悬在其上部而无接触，因有毒液体添加剂11是在被基料容器1包围的添加剂容器8中称量的，若有毒液体添加剂11有溅出或从添加剂容器8处溢出后均落入基料容器1中，从而既保护人身安全又收集、节约原料。被称量后的有毒液体添加剂5通过基料容器1下方的基料输出管6和已打开的基料输出阀门7、以及有毒液体添加剂11通过添加剂容器8下方的添加剂输出管12和已打开的添加剂输出阀门13流出，和基料混合后流入下道工序。同时，二种液体添加剂可以在一台计量称上完成称量，此法又可省去一套重量感应器及其控制系统。应用本发明的方法和结构原理，也可以做到三种、四种或更多种液体同时称量。
本发明的装置都与各种液体添加剂接触或相对面，所以均为防腐材料制作。
本发明的积极效果在于结构上两层高低错落的容器在实际应用后，显露出其安全性和经济性的优点，由原来可见液滴每小时溅出数800个左右降至现在近零。结构上二台合并成一台减少占地面积，制造成本因省去一套重量感应器及其控制系统而减少为原总成本的七成，因此它集安全和经济于一身，从而解决了行业的后顾之忧。
图1本发明两种液体同时称量装置一种实施例的结构示意图(主视图)；图2本发明两种液体同时称量装置一种实施例的结构示意图(俯视图)。
图中1、基料容器；2、重量感应器；3、机架；4、进料阀门；5、液体基料；6、基料输出管；7、基料输出阀门；8、添加剂容器；9、容器支撑；10、添加剂阀门；11，有毒液体添加剂；12、添加剂输出管；13、添加剂输出阀门。
具体实施例方式
本实施例如附图1和附图2的结构的一台用于橡塑产品生产用的两种液体同时称量装置，包括一般都有的机架3、进料阀门4、基料容器1、重量感应器2和本发明改进安装的添加剂容器8、添加剂阀门10、容器支撑9及一些辅助的管路、阀门的二种液体同时称量装置，其特征在于；在现有敞顶的∮1000mm(直径)×960mm(高度)×6mm(厚度)的圆筒錐底形的基料容器1中增加一个∮600mm(直径)×460mm(高度)×6mm(厚度)的添加剂容器8，其形状和基料容器1相同，尺寸比基料容器1小一圈。两容器之间通过6件30mm(长)×30mm(宽)×3mm(厚)矩形的用不銹钢制成的容器支撑9均布垂直固定在两容器錐面之间，敞开的添加剂容器8的上口比敞开的基料容器1的上口高4mm，基料容器1通过三只均布的带传感器的重量感应器2悬挂在1500mm(长)×1500mm(宽)×2200mm(高)机架3的下方，DOA油体的液体基料5经过25A气动阀的进料阀门4后，因其自重落入基料容器1中，此时，重量感应器2即可工作，对DOA油体进行称量，并作记录。接着，DOP油体的有毒液体添加剂11经过25A气动阀的添加剂阀门10后，因其自重落入添加剂容器8中，此时，重量感应器再工作，对DOP油体进行称量，并作记录。进料阀门4、添加剂阀门10均固定在机架3上平面，与顶部敝开的基料容器1和添加剂容器8均是悬在其上部而无接触，因DOP油体的有毒液体添加剂11是在被基料容器1包围的添加剂容器8中称量的，若DOP油体的有毒液体添加剂11有溅出或从添加剂容器8处溢出，均落入基料容器1中，从而既保护人身安全又收集、节约原料。被称量后的DOA油体通过基料容器1下方的65A基料输出管6和已打开的65A气动阀的基料输出阀门7、以及DOP油体通过添加剂容器8下方的65A添加剂输出管12和已打开的65A添加剂输出阀门13流出，和DOA混合后流入下道工序。这样，二种液体添加剂可以同时在一台计量称上完成称量，此法又可省去一套重量感应器及其控制系统。本实施例的部件均采用不銹钢。
本实施例的结构上两层高低错落的容器及外圈5只进料阀门和内圈4只添加剂阀门均匀排布的特点在实际应用后，显露出其安全性和经济性的优点，由原来可见液滴每小时溅出数800个左右降至现在近零。结构上二台合并成一台减少占地面积，制造成本因省去一套重量感应器及其控制系统而减少为原总成本的七成，因此它集安全和经济于一身，为行业的发展创造了很好条件。
权利要求
1.一种包括机架(3)、进料阀门(4)、基料容器(1)和重量感应器(2)的两种液体同时称量装置，其特征在于；在现有敞顶圆筒錐底形的基料容器(1)中增加一个添加剂容器(8)，其形状和基料容器(1)相同，两容器之间通过3-12个矩形的、用不銹钢制成的容器支撑(9)垂直固定在两容器錐面之间，敞开的添加剂容器(8)的上口比敞开的基料容器(1)的上口高3mm-5mm，基料容器(1)通过三只均布的重量感应器(2)悬挂在机架(3)的下方，3-7个进料阀门(4)和3-5个添加剂阀门(10)分别外圈和内圈均匀排布固定在机架(3)上平面，并与顶部敝开的基料容器(1)和添加剂容器(8)均是悬在其上部而无接触。
2.根据权利要求1所述的两种液体同时称量装置，其特征在于所述的该装置组成的零部件均采用不锈钢制成。
3.一种应用权利要求1所述的两种液体同时称量装置的方法，其特征在于称量时所述的液体基料(5)经过进料阀门(4)后，因其自重落入基料容器(1)中，此时，重量感应器(2)即可工作，对基料进行称量，并作记录；接着，有毒液体添加剂(11)经过添加剂阀门(10)后，因其自重落入添加剂容器(8)中，此时，重量感应器再工作，对有毒液体添加剂(11)进行称量，并作记录；因有毒液体添加剂(11)是在被基料容器(1)包围的添加剂容器(8)中称量的，若有毒液体添加剂(11)有溅出或从添加剂容器(8)处溢出，均落入基料容器(1)中，从而既保护人身安全又收集、节约原料；被称量后的液体基料(5)通过基料容器(1)下方的基料输出管(6)和已打开的基料输出阀门(7)向下流入无异物进入的下节管路、有毒液体添加剂(11)通过添加剂容器(8)下方的添加剂输出管(12)和已打开的添加剂输出阀门(13)流出，和基料混合后流入下道工序。
全文摘要
本发明涉及一种两种液体同时称量装置及方法，现有的技术是一台装置称量一种液体，且称量过程中会溅出液滴，造成浪费和污染环境。本发明的技术方案是只改变部分结构，不改变整体外形安装。包括现有技术的机架、进料阀门、基料容器、重量感应器外，在原容器中间加装一个添加剂容器，不同液体分别进入不同容器时分别称量，实现两种液体可以在一台计量秤上完成称量，本发明的积极效果在于结构上改进了两层高低错落的容器和内外两圈均匀排布的落料阀门后，在实际应用中，液面平稳，由原来可见液滴每小时溅出数800个左右降至现在近零，并省去一台计量秤，显露出其安全性和经济性的优点。
文档编号G01G17/00GK101067570SQ20071004016
公开日2007年11月7日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者魏昱进, 杨林芳 申请人:上海泓阳机械有限公司