本发明涉及锅炉系统，特别涉及脱硫塔。
背景技术：
我国是煤炭使用大国，可燃物在燃烧器(即锅炉)中燃烧产生烟气，是热电厂的主要排放物之一。由于烟气中通常含有大量的氮氧化物nox、硫化物so2以及粉尘，一方面会导致腐蚀性很强的酸雨，另一方面排放的粉尘会带来大气污染，危害身体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱硫脱硝除尘处理。
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。目前的脱硫塔一般采用喷淋的方式进行脱硫处理，吸收剂浆液在吸收塔内经雾化自脱硫塔的顶部往下喷淋，烟气自脱硫塔底部往上流动和吸收剂浆液接触，吸收剂浆液吸收烟气中的二氧化硫。
这种方式二氧化硫和吸收剂浆液混合时由于接触时间短，二氧化硫吸收率低，一般通过将提高脱硫塔的高度来保证二氧化硫的吸收率，造成脱硫塔体积大，成本高。
公告号为cn204247063u的专利公开了一种脱硫塔，包括塔体以及在塔体内由下而上依次设置的浆液池、雾化喷淋系统及除雾器，原烟入口设置在浆液池上方，喷淋系统下方，净烟出口设置在塔顶，还包括一气流均布板，该气流均布板上均匀分布多个通孔。
其主要通过使气流均布板使得烟气分布均匀，落于气流均布板上的碱液形成鼓泡液层区，气液扰动混合剧烈，湍流程度加大，气液接触充分，提升烟气吸收效果。
本发明提供一种新的方案来提升烟气吸收效果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种脱硫塔，提升烟气吸收效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱硫塔，包括塔体、位于塔体上的进气管和出气管、位于塔体上的喷淋装置，所述喷淋装置包括位于塔体底部的浆液池、通过出液管与浆液池连接且位于进气管和出气管之间的喷淋层、设置在出液管上的出液泵，所述喷淋层和进气管之间通过分流板相隔，所述分流板上开设分流孔，所述喷淋层和出气管之间设置一缓流机构，所述缓流机构包括转动设置在塔体外部两侧的传动辊、套在传动辊外的薄膜套、驱动传动辊转动的电机，所述薄膜套上开设气孔，所述喷淋层的喷射方向朝向薄膜套。
烟气从进气管进入，经过分流板，烟气分散通过分流孔穿过气孔从最终从出气管出来。喷淋层朝向薄膜套喷射浆液（一般为石灰石浆液），湿润薄膜套下表面，同时浆液因重力作用下落，下落的浆液对进入的烟气进行一次吸收，薄膜套上的浆液对烟气进行二次吸收，且由于薄膜套转动，烟气会受到一横向作用力，降低烟气上升从出气管出来速率，延长烟气被浆液吸收的时间，提升烟气吸收效果。
进一步的，所述气孔的孔径为1-2mm。
气孔的孔径在1-2mm容易形成液膜，对烟气的吸收效果更好。
进一步的，所述传动辊外套接一与塔体密封连接的密封套，电机固定在其中一个密封套外且电机的输出轴与传动辊连接。
薄膜套与塔体之间会形成一定的间隙，烟气可能从该间隙外漏，因此设置密封套。
进一步的，所述薄膜套与出气管之间设置二次喷淋层，所述二次喷淋层通过供液管与浆液池连通，所述供液管上设置供液泵。
通过二次喷淋进一步提升烟气吸收效果。
进一步的，所述二次喷淋层与出气管之间设置除雾器。
通过除雾器降低烟气自出气管出来时的含水量。
进一步的，所述塔体底部通过供氧管道连接一供氧风机，所述供氧管道伸入浆液池内，所述供氧管道设置一供空气自外界进入浆液池内的单向阀。
so2被浆液吸收后形成hso3-，hso3-一部分在塔体内被完全氧化，其余部分hso3-进入浆液池内被空气氧化。
进一步的，所述塔体上还固定一搅拌电机，所述搅拌电机连接一搅拌轴，所述搅拌轴伸入浆液池内。
通过搅拌轴转动使得氧化空气较为均匀地分布至浆液池的浆液内。
进一步，所述进气管自与塔体连接的一端倾斜向上设置。
如此，部分烟气在进入塔体后会被浆液池内的浆液吸收，对烟气进行初次处理，进一步提升烟气吸收效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明通过对烟气的多段吸收，同时延长烟气停留时间，提升烟气吸收效果。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
附图标记：1、塔体；11、进气管；12、出气管；2、浆液池；3、分流板；31、分流孔；32、空心球；4、喷淋层；41、第一喷淋管；42、第一喷淋头；43、出液管；44、出液泵；5、缓流机构；51、传动辊；52、薄膜套；53、密封套；6、二次喷淋层；61、第二喷淋管；62、供液管；63、第二喷淋头；64、供液泵；7、除雾器；8、搅拌器；81、搅拌电机；82、搅拌轴；91、供氧风机；92、供氧管道；93、单向阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种脱硫塔，如图1，包括塔体1，靠近塔体1底部一侧连接有进气管11，塔体1顶部连接有出气管12。
如图1，塔体1自下而上依次设置有浆液池2、分流板3、喷淋层4、缓流机构5、二次喷淋层6、除雾器7。其中进气管11与塔体1连接一端的最低处位于浆液池2的液面上方3-5mm，进气管11自与塔体1连接的一端倾斜向上设置，进气管11的轴线与水平线的夹角为28-30度。
如图1，塔体1底部沿塔体1周向均布多个搅拌器8（图中仅示出一个进行示意），搅拌器8包括固定在塔体1外壁的搅拌电机81，搅拌电机81的输出轴连接一搅拌轴82，该搅拌轴82倾斜向下伸入浆液池2内。
如图1，塔体1底部通过供氧管道92连接一供氧风机91，供氧管道92伸入浆液池2内，供氧管道92设置一单向阀93，该单向阀93使得空气只能自外界进入浆液池2内。
如图1，分流板3上开设分流孔31，分流孔31的孔径为15-20mm，开孔率为85%。分流板3上方放置空心球32，空心球32外径为25-30mm，空心球32静止后的高度为0.1m-0.12m。
如图1，喷淋层4包括若干均匀间隔排布的第一喷淋管41，每个第一喷淋管41上方固定连通第一喷淋头42，第一喷淋头42向上喷液。第一喷淋管41通过出液管43与浆液池2连通，出液管43上设置出液泵44。
如图1，缓流机构5包括转动设置在塔体1外部两侧的传动辊51、套在传动辊51外的薄膜套52、驱动传动辊51转动的电机（图中未示出），薄膜套52由cpp薄膜绕卷而成，cpp薄膜耐碱、耐热，薄膜套52上开设气孔，气孔的孔径为1-2mm。每个传动辊51外均套接一与塔体1密封连接的密封套53，电机固定在其中一个密封套53外，电机的输出轴与对应的传动辊51通过联轴器连接。
如图1，二次喷淋层6包括若干均匀间隔排布的第二喷淋管61，第二喷淋管61通过供液管62与浆液池2连通，第二喷淋管61下方固定连通第二喷淋头63，第二喷淋头63向下喷液，供液管62上设置供液泵64。
工作原理：烟气自进气管11进入，一部分烟气直接与浆液池2接触被吸收，其余部分向上经过分流板3，依次经过分流孔31、空心球32之间的间隙、薄膜套52、除雾器7从出气管12出来。烟气在经过空心球32时进行一次吸收，在经过薄膜套52时进行二次吸收，经过薄膜套52与二次喷淋层6时进行三次吸收。
烟气中的so2被浆液吸收后形成hso3-，hso3-一部分在塔体1内被完全氧化，其余部分hso3-进入浆液池2内被空气氧化；空气通过供氧风机91进入，并通过搅拌器8对浆液进行搅拌，使得空气较为均匀地分布在浆液内。