薄壁钢梁制作防变形结构的制作方法

文档序号:2994313阅读:234来源:国知局
专利名称:薄壁钢梁制作防变形结构的制作方法
技术领域
本技术方案属于构件加工技术领域,具体是一种薄壁钢梁制作防变形结构。
背景技术
现有技术中,工字钢梁(参考图I)的应用非常广泛,例如,在承接的两台脱硫塔设备制造过程中,其内部需要大量的薄壁工字钢梁(参考图2-1、2-2,其加工后的形状为多根工字梁依次焊接,相邻两个工字梁共用一个翼板,相邻两个工字梁的腹板均垂直连接在该翼板上),为了节约生产成本,提高生产效率,采购钢板自行制造。薄壁工字梁在车间生产加工区内统一制作,薄壁工字梁制作工艺流程依此经过钢板下料一翼板和腹板矫正一组装—焊接一校正一清理的步骤。但是,按照上述工艺流程进行操作后发现焊接过后变形严重。

发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术方案通过总结生产经验,找出薄壁工字钢梁制作过程中容易产生变形的因素,并针对此因素制定相应的措施,从而保证该结构的焊接质量。具体如下一种薄壁钢梁制作防变形结构,包括定位板、条形的腹板、条形的翼板和多个方楔;所述腹板垂直连接在相邻两翼板之间,构成工字梁,其中,腹板的长度方向和相邻两翼板的长度方向相同;在三维坐标系下,方楔的X\Y\Z向截面分别是长方形、长方形和梯形;所述定位板上开有通孔,通孔的径向截面是“工”字形;所述腹板穿在“工”字形的“ I ”形孔内,两翼板分别穿在“工”字形的上下两“一”形孔内;所述方楔分别紧嵌在腹板、翼板与通孔内壁之间。所述定位板的“工”字形通孔下开有槽,该槽沿其深度方向与“工”字形的“I”形孔贯通;所述工字梁有上下叠放的多根,对于上下相邻的两工字梁,共用一个翼板,上下两个腹板均垂直连接在该翼板上;两个腹板中,上面一个腹板穿在“工”字形的“I”形孔内,下面一个腹板穿在该槽内。所述定位板上开有握持孔。与现有技术相比,考虑到工字钢板材较薄并采用连续的焊接的方法,工字梁整体长度较长,而腹板翼板较薄,因而焊接出来的工字梁出现焊后变形。采用本实用新型的结构后,改变了焊后出现变形的情况,有效的提高了焊接工字梁的质量和速度。经检查焊接的薄壁工字梁完全符合图纸技术要求和焊接H型钢允许偏差值。

图I是具体实施例中工字梁的基本结构示意图;[0013]图2-1是工字梁成品不意图;图2-2是图2-1的左视不意图;图3-1是定位板示意图;图3-2是方楔示意图。I-腹板,2-翼板,3- “一”形孔内,4- “I”形孔,5-握持孔,6-槽。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本技术方案进一步说明如下一种薄壁钢梁制作防变形结构,包括定位板、条形的腹板、条形的翼板和多个方楔、所述腹板垂直连接在相邻两翼板之间,构成工字梁,其中,腹板的长度方向和相邻两翼板的长度方向相同;在三维坐标系下,方楔的X\Y\Z向截面分别是长方形、长方形和梯·形;所述定位板上开有通孔,通孔的径向截面是“工”字形;所述腹板穿在“工”字形的“ I ”形孔内,两翼板分别穿在“工”字形的上下两“一”形孔内;所述方楔分别紧嵌在腹板、翼板与通孔内壁之间。所述定位板的“工”字形通孔下开有槽,该槽沿其深度方向与“工”字形的“I”形孔贯通;所述工字梁有上下叠放的多根,对于上下相邻的两工字梁,共用一个翼板,上下两个腹板均垂直连接在该翼板上;两个腹板中,上面一个腹板穿在“工”字形的“ I ”形孔内,下面一个腹板穿在该槽内。所述定位板上开有握持孔。
权利要求1.一种薄壁钢梁制作防变形结构,其特征是包括定位板、条形的腹板、条形的翼板和多个方楔; 所述腹板垂直连接在相邻两翼板之间,构成工字梁,其中,腹板的长度方向和相邻两翼板的长度方向相同;在三维坐标系下,方楔的X\Y\Z向截面分别是长方形、长方形和梯形; 所述定位板上开有通孔,通孔的径向截面是“工”字形;所述腹板穿在“工”字形的“I”形孔内,两翼板分别穿在“工”字形的上下两“一”形孔内; 所述方楔分别紧嵌在腹板、翼板与通孔内壁之间。
2.根据权利要求I所述的薄壁钢梁制作防变形结构,其特征是所述定位板的“工”字形通孔下开有槽,该槽沿其深度方向与“工”字形的“I”形孔贯通; 所述工字梁有上下叠放的多根,对于上下相邻的两工字梁,共用一个翼板,上下两个腹板均垂直连接在该翼板上;两个腹板中,上面一个腹板穿在“工”字形的“I”形孔内,下面一个腹板穿在该槽内。
3.根据权利要求I或2所述的薄壁钢梁制作防变形结构,其特征是所述定位板上开有握持孔。
专利摘要一种薄壁钢梁制作防变形结构,包括定位板、条形的腹板、条形的翼板和多个方楔;所述腹板垂直连接在相邻两翼板之间,构成工字梁,其中,腹板的长度方向和相邻两翼板的长度方向相同;在三维坐标系下,方楔的X\Y\Z向截面分别是长方形、长方形和梯形;所述定位板上开有通孔,通孔的径向截面是“工”字形;所述腹板穿在“工”字形的“I”形孔内,两翼板分别穿在“工”字形的上下两“一”形孔内;所述方楔分别紧嵌在腹板、翼板与通孔内壁之间。采用本实用新型的结构后,改变了焊后出现变形的情况,有效的提高了焊接工字梁的质量和速度。经检查焊接的薄壁工字梁完全符合图纸技术要求和焊接H型钢允许偏差值。
文档编号B23K37/04GK202716012SQ20122044843
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者王强, 史建明, 文志安, 丁中清, 吴健全, 陆永沛 申请人:中国化学工程第十四建设有限公司
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