气泡发生装置及衣物处理装置的制作方法

本申请涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种气泡发生装置，还涉及一种衣物处理装置。

背景技术：

我们知道，在洗衣服的过程中，泡沫可以提高衣物的清洁度，因而洗衣机中，通常设置有气泡发生器，气泡发生器能产生气泡，且将气泡送入洗衣机的内筒中，但气泡发生器通常单独设置，且气泡发生器制造气泡的过程与洗衣机的注水过程为两个独立过程，这降低了洗衣机的工作效率。

技术实现要素：

本申请提供了一种气泡发生装置，以提高工作效率。

本申请的第一方面提供了一种过液管，所述过液管具有进液口、出液口和连接口，所述进液口与所述出液口之间具有过液通道，所述连接口位于所述进液口与所述出液口之间，所述连接口与所述过液通道连通；

通气件，所述通气件具有进气口和出气口，且所述通气件还具有迎水侧和背水侧，所述进气口与外界大气和所述出气口连通，所述出气口设置于所述背水侧；

其中：

所述过液管和所述通气件分体成型；

所述通气件通过所述连接口与所述过液管连接，所述过液通道通过所述出气口与外界大气连通。

优选的，所述过液管包括主体部和连接部，所述主体部与所述连接部连接；

所述主体部具有所述进液口、所述出液口和所述过液通道，所述连接口设置于所述连接部上；

所述通气件与所述连接部可拆卸连接。

优选的，过所述主体部的水平面为第一平面，

所述主体部包括分布在所述第一平面两侧的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部沿第二方向依次分布；

所述连接部与所述第二侧部连接。

优选的，所述通气件具有过液面，所述过液面相对水平面倾斜设置。

优选的，所述通气件还包括导气面，所述导气面和所述过液面均为平面，所述导气面与所述过液面平行。

优选的，所述通气件包括第一引导壁和两个第二引导壁，两个第二引导壁连接，且均与所述第一引导壁连接；

所述第一引导壁具有过液面，所述第二引导壁具有导流平面；

所述出气口在所述第一引导壁和两个所述第二引导壁所夹的空间内。

优选的，在所述第二方向上，所述出气口的投影位于所述第一引导壁的投影内。

优选的，本申请所提供的气泡发生装置还包括连通管，所述连通管包括连通管壁和凸出部，所述凸出部与所述连通管壁连接；所述连通管与所述通气件连通。

优选的，所述过液管具有进液路径和回液路径；

所述进液路径包括液体自所述进液口流入且从所述出液口流出的路径，所述回液路径包括液体自所述出气口流出的路径；

在重力方向上，所述出液口设置于所述出气口的上方。

本申请的第二方面还提供一种衣物处理装置，包括进水管和上述任一项所提供的气泡发生装置，所述过液管通过所述出液口与所述进水管连通。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供一种气泡发生装置，液体可以通过进液口进入过液通道内，由于出气口设置在背水侧，因而液体可以在自身所具有的压力的推动下，越过出气口从出液口流出；同时，液体在过液通道内流动的过程中会经过出气口处，由于出气口与外界大气连通，因而可以在出气口处形成负压腔，在外界大气压的作用下，外界气体会源源不断自出气口进入过液通道内的液体中，形成气泡，气泡可以随液体自出液口流出。本申请所提供的气泡发生装置可以在注液过程中直接形成气泡，进而可以提高工作效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的气泡发生装置的剖面图；

图2为本申请实施例所提供的气泡发生装置中过液管的剖面图；

图3为本申请实施例所提供的气泡发生装置中部分结构的剖面图；

图4为本申请实施例所提供的气泡发生装置中气泡产生的过程示意图；

图5为本申请实施例所提供的气泡发生装置中进水路径和回水路径的示意图；

图6为本申请实施例所提供的衣物处理装置的结构示意图。

附图标记：

1-过液管；

11-主体部；

111-进液口；

112-出液口；

12-连接部；

121-连接口；

13-第一侧部；

14-第二侧部；

2-通气件；

21-第一引导壁；

211-过液面；

212-导气面；

22-第二引导壁；

23-进气口；

24-出气口；

25-迎水侧；

26-背水侧；

3-连通管；

31-连通管壁；

32-凸出部；

4-进水管；

5-箱体；

6-外筒；

7-内筒；

8-排水管；

9-回水管。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-3所示，本申请实施例提供了一种气泡发生装置，可以安装于如洗衣机等器件中，以在注水的过程中产生气泡，且气泡可以随洗涤水一同进入洗衣机的内筒中，这可以提高洗衣机的工作效率。该气泡发生装置包括过液管1和通气件2，过液管1具有进液口111、出液口112和连接口121，进液口111和出液口112之间具有过液通道；连接口121可以设置于进液口111和出液口112之间，连接口121可以与过液通道连通；通气件2具有进气口23和出气口24，进气口23可以与外界大气和出气口24均连通；通气件2还可以具有迎水侧25和背水侧26，出气口24可以设置于背水侧26；过液管1和通气件2可以分体成型，通气件2可以通过连接口121与过液管1连接，如可以通过胶水或设置相对应的螺纹结构等连接；过液通道可以通过出气口24与外界大气连通。

其中，过液管1可以为橡胶管，通气件2可以为塑性件，沿过液管1的长度方向分别位于过液管1两端的端口可以分别为进液口111和出液口112，过液管1具有位于进液口111和出液口112之间的过液通道；可以通过打孔器等装置在过液管1的中间部位处加工出连接口121，连接口121为贯穿过液管1管壁的孔，使得连接口121可以与过液通道连通；通气件2可以通过胶水等连接到连接口121处，通气件2可以为起阻挡作用的部件，通气件2可以与过液管1连接，且可以阻挡自进液口111进入的液体从连接口121流出，如通气件2可以为倾斜曲面结构，且连接在连接口121的一侧，使自进液口111流入的液体沿通气件2流动，以越过连接口121，从出液口112流出，这种情况下，连接口121与进气口23的位置可以相同，通气件2与过液管1的管壁形成出气口121；需要说明的是，前述倾斜是指通气件2相对水平面向上倾斜。通气件2也可以为管件，如通气件2可以为一端封闭的管件，且在通气件2的侧壁靠近封闭端的位置处加工出通孔，且使前述通孔的朝向与自进液口111进入的液体的流动方向相同，前述通孔可以为出气口24，通气件2的另一端可以为进气口23，进气口23可以与外界大气连通。其中，液体的流动方向可以为图1中所示的方向a。当然，通气件2还可以为其他结构，考虑到文本简洁，此处不再赘述。如图1所示，气泡发生装置被图中虚线分成两部分，自进液口111流入的液体，在通气件2处具有迎水侧25和背水侧26，当出气口24开设在背水侧，迎水侧设置有通气件2的至少一部分时，通气件2可以对液体起阻挡作用，使得具有一定流速的液体会在位于背水侧的出气口24处形成空腔，且直接从出液口112流出，而基本不会从出气口24流出。

结合图4以及上述文字描述可知，液体自进液口111流入过液通道内，当流到出气口24处时，由于出气口24设置在通气件2的背水侧，使得液体在自身压力的推动下，越过出气口24，从出液口112流出；同时，出气口24与外界大气连通，在大气压的作用下，液体会在过液通道内出气口24处形成负压腔，外界气体可以自出气口24进入过液通道内的液体中，形成气泡，且气泡可以随液体自出液口112流出，显然的，气泡可以在注液过程中直接形成，且随液体流动，使得注液工作与气泡形成工作一起完成，这可以提高生产效率。

进一步的，过液管1可以包括主体部11和连接部12，主体部11可以与连接部12连接；进液口111和出液口112均位于主体部11上，连接口121可以位于连接部12上，通气件2与连接部12可拆卸连接。

具体的，主体部11可以为管件，连接部12也可以为管件，连接部12可以通过胶水等与主体部11连接；当然，过液管1可以通过注塑的方式一体成型，形成具有主体部11和连接部12的管件，这可以提高过液管1的结构强度，且可以提高加工效率；可以在通气件2和连接部12上分别加工相配合的螺纹，使得通气件2和连接部12可以螺纹连接；当然，通气件2和连接部12也可以通过插接、卡接等方式连接，以便于加工、组装和更换过液管1或通气件2。

优选的，主体部11可以包括分布在第一平面α两侧的第一侧部13和第二侧部14，第一侧部13和第二侧部14可以沿第二方向依次分布；连接部12可以与第二侧部连接，其中，第二方向可以为图2中所示的方向b，b方向可以为重力方向。

具体的，第一平面可以为任意一个经过主体部11的水平面，如图2所示，平面α可以代表第一平面，在b方向上，第二侧部14位于第一侧部13的下方。连接部12可以连接于第二侧部14上，使得在液体未充满过液通道内时，通气件2的至少一部分也可以浸入液体内，以产生气泡。当然，如果液体始终能充满过液通道，可以不对通气件2的位置进行限定，即通气件2可以连接在过液管1周向上的任意位置处。

进一步的，通气件2可以具有过液面211，过液面211可以相对水平面倾斜设置。

具体的，在过液管1放置在水平面上时，通气件2具有的过液面211可以向上倾斜，也可以说，当自进液口111流入的液体流到过液面211处时，具有向上流动的趋势，这可以使液体在流过过液面211处后，具有更大的水平高度，进而可以使液体在越过出气口24后，落到过液管的内壁上的落点距出气口24更远，以进一步保证自进液口流入的液体基本不会从出气口24处流出，同时，还可以增大负压腔的体积，以提高气泡生成的速度和数量。

更进一步的，通气件2还可以具有导气面212，导气面212和过液面211可以均为平面，且二者可以平行。

具体的，导气面212和过液面211均为平面，且平行时，可以使通气件2整体的结构强度较为均匀，同时导气面212与过液面211平行，还可以减小外界气体在通气件2内流动的阻力，以提高气泡的产生效率。

进一步的，通气件2可以包括第一引导壁21和两个第二引导壁22，两个第二引导壁22连接，且可以均与第一引导壁21连接，且出气口24可以位于前述三者形成的空间内，第一引导壁21可以具有过液面211，第二引导壁22可以具有导流平面。

具体的，通气件2可以通过注塑的方式一体成型，且形成具有第一引导壁21和两个第二引导壁22的塑性结构，且通气件2可以与过液管1连接，通气件2与过液管1之间形成出气口24。两个第二引导壁22相连接，且均与第一引导壁21连接，可以形成半包围状结构，且半包围状结构的通气件2的开口可以与液体的流动方向相同或呈一定夹角，同样的，液体的流动方向可以为图1中所示的方向a。显然的，通气件2的迎水侧设置有第一引导壁21和第二引导壁22，背水侧设置有出气口，当然，背水侧也可以设置第一引导壁21和第二引导壁22的一部分。导流平面可以为过液通道内的液体与第二引导壁22相接触的外壁面，自进液口111流入的液体可以沿着过液面211和两个导流平面流动，且两个导流平面还能对液体起分流作用，且在前述外壁面为平面时，可以减小液体通过导流平面前后的流速损失，以保证液体不会从出气口24流出。

为了进一步保证自进液口111流入的液体不会从出气口24流出，在重力方向上，出气口24的投影可以位于第一引导壁21的投影内。

具体的，第一引导壁21可以在重力方向上完全覆盖出气口24，使得液体在流过过液面211后，在过液管1的内壁上的落点距连接口121的距离更远，以进一步防止自进液口111进入的液体从出气口24流出。

为了便于通气件2与外界大气连通，本申请所提供的气泡发生装置还可以包括连通管3，连通管3可以包括连通管壁31和凸出部32，凸出部32可以与连通管壁31连接，连通管3可以与通气件2连通。

具体的，连通管3也可以通过注塑的方式一体成型，形成包括连通管壁31和凸出部32的柔性管。连通管3可以通过卡接、粘接等方式与通气件2连接，连通管3也可以与过液管1上连接口121处连接，使连通管3与通气件2连通，通气件2可以通过连通管3与外界大气连通，当然，连通管3也可以与其他结构连接，如在洗衣机中，连通管3可以与洗衣机的回水管通过插接的方式连接，凸出部32可以起限位作用，以保证连通管3与回水管之间连接关系的稳定性。

进一步的，过液管1可以具有进液路径l1和回液路径l2，进液路径l1可以包括液体自进液口111流入，从出液口112流出的路径，回液路径l2可以包括液体自出气口24流出的路径；在重力方向上，出液口112可以位于出气口24的上方。

具体的，如图5所示，路径l1为进液路径，路径l2为回液路径，液体自进液口111流进过液管1内之后，会从出液口112流出，但当进液口111处不再有液体流入时，会使位于过液通道内的液体瞬间失去大部分的压力，而不能从出液口112流出，残留在过液通道内，设置出液口112的位置高于出气口24，使得前述留在过液通道内的液体可以在自身重力的作用下流到出气口24处，从而自出气口24流出过液管1，而不会残留到气泡发生装置内。

基于上述任一实施例所提供的气泡发生装置，本申请第二方面还提供一种衣物处理装置，如图6所示，该衣物处理装置可以包括进水管4和上述任一项所述的气泡发生装置，过液管1可以通过出液口112与进水管4连通。衣物处理装置具体可以为洗衣机，气泡发生装置与可以与洗衣机的进水管4连通，气泡发生装置可以在洗衣机的注水过程中形成气泡，且气泡可以随洗涤水一同进入洗衣机的内筒中。当然，洗衣机中还可以包括其他结构，如箱体5、外筒6、内筒7、排水管8和回水管9等。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。