一种新型除尘器的制作方法

本申请涉及一种环保设备，具体涉及一种除尘器。

背景技术：

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。现有的较为常用的除尘器有袋式除尘器、静电除尘器等。袋式除尘器结构简单，成本低，但除尘效率较低，且不适用于高温气体，此外还存在难以清灰问题；静电除尘器除尘效率高，但成本高，同时也存在难以清灰的问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型除尘器。

本申请提供一种新型除尘器，包括长方体形状的外壳和外壳内的一组竖直截面呈竖立波纹状的波纹板；外壳下方与波纹板对应位置设有进风口；进风口内设有四棱锥面形的导流板；导流板上匀布有气孔；外壳上方与波纹板对应位置设有出风口；出风口与外壳连接位置设有滤网。烟气自进风口进入除尘器，流经导流板时一部分烟气自气孔通过导流板，进入波纹板之间；另一部分烟气沿导流板滑动，自之后流经的气孔通过导流板，进入波纹板之间其他位置，使得烟气均匀分布在导流板之间区域内。烟气沿波纹板之间缝隙上升，不断撞击波纹板凸出部分，波纹板截留烟气内粉尘，剩余气体持续上升，最后经滤网最终过滤后净化气体自出风口流出，完成烟气除尘。本申请提供的新型除尘器除尘效率高，能适应较高温的烟气，而且清灰仅需自出风口冲洗即可，使用方便。

在一优选方案中，波纹板由弹性材料制成；波纹板的每组波峰和波谷处分别连接有连杆；连杆可沿波纹板波纹起伏方向运动，带动波纹板波峰、波谷互换。波峰波谷互换，一来可以提高波纹板利用率，二来便于清灰。

在一优选方案中，连杆两端设有外螺纹；外壳外部与连杆对应位置固定连接有安装块；安装块上设有与连杆外螺纹配合的内螺纹通孔。旋转连杆使得连杆沿波纹起伏方向运动。

在一优选方案中，连杆一端设有从动齿轮。

在一优选方案中，相邻从动齿轮相啮合，通过一个驱动齿轮同时驱动。齿轮宽度大于波纹板最高点至最低点间的垂直距离。相邻齿轮相啮合，旋转时转动方向相反，水平运动方向也相反，便于波峰波谷互换；通过同一个驱动齿轮、同一个驱动电机驱动，节约能源。

在一优选方案中，波纹板上与连杆对应位置设有供连杆通过的通孔；连杆上于每块波纹板连接位置两侧各设有一个挡块；挡块尺寸大于通孔尺寸。若波纹板固定连接在连杆上，则连接点在连杆运动时很容易损坏；波纹板通过通孔套在连杆外，与连杆之间有一定的活动空间，不影响波纹板变形，延长波纹板使用寿命。

在一优选方案中，挡块呈球形、半球形、椭球形、半椭球形或者一端位于连杆轴心上的曲线绕连杆轴心旋转一周形成的旋转体形状。波纹板与挡块曲面接触，压强小，寿命长。

在一优选方案中，波纹板由金属片或塑料片制成。成本低，性能好。

在一优选方案中，波纹板上匀布有过滤孔。

在一优选方案中，波纹板上刷涂有吸附材料涂层，吸附烟气内粉尘。

本申请具有的优点和积极效果是：由于本申请采用如上技术方案，烟气自进风口进入除尘器，流经导流板时一部分烟气自气孔通过导流板，进入波纹板之间；另一部分烟气沿导流板滑动，自之后流经的气孔通过导流板，进入波纹板之间其他位置，使得烟气均匀分布在导流板之间区域内。烟气沿波纹板之间缝隙上升，不断撞击波纹板凸出部分，波纹板截留烟气内粉尘，剩余气体持续上升，最后经滤网最终过滤后净化气体自出风口流出，完成烟气除尘。本申请提供的新型除尘器除尘效率高，能适应较高温的烟气，而且清灰仅需自出风口冲洗即可，使用方便。

除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的新型除尘器内部结构示意图；

图2为图1中新型除尘器在最下方的连杆沿箭头所示方向移动后的内部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的新型除尘器外观结构示意图。

图中：1、外壳；2、波纹板；3、进风口；4、导流板；5、出风口；6、滤网；7、连杆；8、安装块；9、从动齿轮；10、驱动齿轮；11、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2和图3，本实施例提供一种新型除尘器，包括长方体形状的外壳1和外壳1内的一组竖直截面呈竖立波纹状的波纹板2；外壳1下方与波纹板2对应位置设有进风口3；进风口3内设有四棱锥面形的导流板4；导流板4上匀布有气孔；外壳1上方与波纹板2对应位置设有出风口5；出风口5与外壳1连接位置设有滤网6。

烟气自进风口进入除尘器，流经导流板时一部分烟气自气孔通过导流板，进入波纹板之间；另一部分烟气沿导流板滑动，自之后流经的气孔通过导流板，进入波纹板之间其他位置，使得烟气均匀分布在导流板之间区域内。烟气沿波纹板之间缝隙上升，不断撞击波纹板凸出部分，波纹板截留烟气内粉尘，剩余气体持续上升，最后经滤网最终过滤后净化气体自出风口流出，完成烟气除尘。本申请提供的新型除尘器除尘效率高，能适应较高温的烟气，而且清灰仅需自出风口冲洗即可，使用方便。

在一优选实施例中，波纹板2由弹性材料制成；波纹板2的每组波峰和波谷处分别连接有连杆7；连杆7可沿波纹板2波纹起伏方向运动，带动波纹板2波峰、波谷互换。粉尘自下而上运动，多积聚在自下而上看去的波纹板凸出部分，清灰时自上而下冲洗，多冲洗自上而下看去时波纹板凸出部分(即自下而上看去时的内凹部分)，不易清洗；波峰波谷互换，一来可以提高波纹板利用率，二来便于清灰。

在一优选实施例中，连杆7两端设有外螺纹；外壳1外部与连杆7对应位置固定连接有安装块8；安装块8上设有与连杆7外螺纹配合的内螺纹通孔。旋转连杆7使得连杆7沿波纹起伏方向运动。

在一优选实施例中，连杆7一端设有从动齿轮9。

在一优选实施例中，相邻从动齿轮9相啮合，通过一个驱动齿轮10同时驱动。齿轮宽度大于波纹板最高点至最低点间的垂直距离。相邻齿轮相啮合，旋转时转动方向相反，水平运动方向也相反，便于波峰波谷互换；通过同一个驱动齿轮、同一个驱动电机驱动，节约能源。

在一优选实施例中，波纹板2上与连杆7对应位置设有供连杆7通过的通孔；连杆7上于每块波纹板2连接位置两侧各设有一个挡块11；挡块11尺寸大于通孔尺寸。若波纹板固定连接在连杆上，则连接点在连杆运动时很容易损坏；波纹板通过通孔套在连杆外，与连杆之间有一定的活动空间，不影响波纹板变形，延长波纹板使用寿命。

在一优选实施例中，挡块11呈球形、半球形、椭球形、半椭球形或者一端位于连杆7轴心上的曲线绕连杆7轴心旋转一周形成的旋转体形状。波纹板与挡块曲面接触，压强小，寿命长。

在一优选实施例中，波纹板2由金属片或塑料片制成。成本低，性能好。

在一优选实施例中，波纹板2上匀布有过滤孔。

在一优选实施例中，波纹板2上刷涂有吸附材料涂层，吸附烟气内粉尘。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。