一种优化的化纤油画布的加工装置的制作方法

本发明涉及化纤布设备技术领域，具体为一种优化的化纤油画布的加工装置。

背景技术：

油画布是在特定的布质基材上涂复阻止油料，溶剂，水等渗透的涂层底子，用来绘制油画的布类，用来喷绘，写真，室内外广告，灯箱等的涂层布也称油画布，用来做手绘油画布的材料主要是紧密平整的棉帆布，亚麻布，化纤布极其平整光洁，适用于喷绘和印刷，或者手绘，写真，影楼，画廊，家具室内装潢等既可用于户内、户外高清油画，也可用于生产挂轴画、个性皮包、个性画扇、钻石画等。与棉质画布相比，由于化纤布成本较低，故其被大量制成化纤油画布，但目前长用的化纤油画布的质感比较硬，手感粗，且化纤布时间长了会缓慢自然分解，颜色会慢慢变黄，且化纤的伸缩性和弹性都不如棉麻的，时间久了容易松垮变形，表面底料和油彩也容易脱落，布的纹理也一般、下笔的触感也稍差些，故一般用于日常练习。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种优化的化纤油画布的加工装置，解决了现有的化纤油画布易泛黄且易松垮的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种优化的化纤油画布的加工装置，包括第一支撑板和高压水泵，所述的第一支撑板的下表面的两端对称且固定连接有第一支撑架，所述的第一支撑板的上表面的一端固定连接有第一电机，所述的第一支撑板的上表面且远离第一电机的一端设置有传送带，所述的传送带的上表面铺设有化纤油画布，且所述的传送带靠近第一电机的一端的齿轮通过皮带与第一电机的转动轴转动连接，所述的第一支撑板的上表面的两侧且位于传送带的正下方的中间位置对称设置有第二支撑架，所述的第二支撑架的上表面固定连接有第二支撑板，所述的第二支撑板的上表面设置有抽真空装置，所述的高压水泵靠近第一电机的一端连通有水管，所述的水管的远离高压水泵的一端连通有储液罐，且所述的水管贯穿储液罐且延伸至储液罐的内部，所述的高压水泵的底部的表面固定连接有第三支撑板，所述的第三支撑板的上表面且位于抽真空装置的正上方的位置设置有喷涂装置，所述的第一支撑板的上表面且位于第二支撑板远离第一电机的一端的一侧固定连接有支撑滑轨，所述的支撑滑轨的顶端固定连接有卷扬机，且所述的卷扬机的表面卷绕有钢丝绳，所述的钢丝绳远离卷扬机的一端固定连接有转动切割装置，所述的第一支撑板的正面且接近第一电机的一端固定连接有控制装置。

优选的，所述的喷涂装置包括高压喷雾喷头，所述的高压喷雾喷头贯穿第三支撑板且延伸至第三支撑板的下表面，所述的高压喷雾喷头靠近第一电机的一端通过进液口与水管相连通，所述的第三支撑板的上表面且接近高压喷雾喷头的位置固定连接有第一外框，所述的第一外框的内腔的顶端通过底座固定连接有热风机。

优选的，所述的抽真空装置包括第二外框，所述的第二外框的内腔设置有真空室，所述的第二支撑板的上表面且远离第二外框的一端固定连接有无油真空泵，所述的无油真空泵接近第二外框的一侧的表面的上端设置有抽气孔，所述的抽气孔的表面连通有抽气管，所述的抽气管远离抽气孔的一端贯穿第二外框且延伸至第二外框的内部。

优选的，所述的转动切割装置包括第一外框，所述的第一外框的内腔的底部通过底座固定连接有第二电机，且所述的第二电机的一端贯穿第一外框，且延伸至其外部，所述的第二电机通过转动轴转动连接有刀盘，所述的刀盘的表面一周固定连接有割刀。

优选的，所述的控制装置包括第三外框，所述的第三外框的内腔的底部从左至右依次设置有控制器、调速器、传感器。

优选的，所述的储液罐的内腔填充有由布料抗黄剂与布料硬挺剂配制的混合液。

优选的，所述的第二外框的顶端的表面均匀开设有若干气孔，所述的传送带的上表面且与第二外框的顶端相对应的位置开设有若干气孔。

优选的，所述的热风机靠近高压喷雾喷头的一端连通有出风筒，所述的出风筒的下端贯穿第三支撑板且延伸至第三支撑板的下表面与出风口相连通。

优选的，所述的调速器和传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述的控制器与抽真空装置、喷涂装置、转动切割装置之间均电性相连。

(三)有益效果

本发明提供了一种优化的化纤油画布的加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该优化的化纤油画布的加工装置，通过第三支撑板的上表面且位于抽真空装置的正上方的位置设置有喷涂装置，喷涂装置包括高压喷雾喷头，第三支撑板的上表面且接近高压喷雾喷头的位置固定连接有第一外框，所述的第一外框的内腔的顶端通过底座固定连接有热风机，达到了防止化纤油画布变黄的目的，利用储液罐的内腔填充有由布料抗黄剂与布料硬挺剂配制的混合液，通过高压喷头将其快速喷涂于化纤油画布表面，可有效解决化纤油画布易发黄发皱甚至松垮的问题，延长其使用寿命，提高其使用价值。

(2)、该优化的化纤油画布的加工装置，通过第二支撑板的上表面设置有抽真空装置，第二外框的顶端的表面均匀开设有若干气孔，且传送带的上表面且与第二外框的顶端相对应的位置开设有若干气孔，达到了对平铺传送带上表面的化纤油画布进行固定的目的，由于传送带下方的第二外框内为抽真空状态，则传送带上方的压强远大于其下方，故平铺在传送带上方的布料由于压强差的作用牢牢吸附固定于传送带上表面，则当切割装置或喷涂装置对布料进行切割喷涂等操作时，可使化纤油画布始终处于平整状态，从而实现均匀平整地切割或喷涂化纤油画布，减少物料浪费，提高整体的经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明喷涂装置的结构示意图；

图3为本发明抽真空装置的结构示意图；

图4为本发明转动切割装置的结构示意图；

图5为本发明控制装置的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第一支撑架、3第一电机、4传送带、5皮带、6第二支撑架、7第二支撑板、8抽真空装置、81第二外框、82真空室、83无油真空泵、84抽气孔、85抽气管、9高压水泵、10水管、11储液罐、12第三支撑板、13喷涂装置、131进液口、132高压喷雾喷头、133第一外框、134底座、135热风机、136出风筒、137出风口、14支撑滑轨、15卷扬机、16钢丝绳、17转动切割装置、171第一外框、172底座、173第二电机、174刀盘、175割刀、18化纤油画布、19控制装置、191第三外框、192控制器、193调速器、194传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种优化的化纤油画布的加工装置，包括第一支撑板1和高压水泵9，第一支撑板1的下表面的两端对称且固定连接有第一支撑架2，第一支撑板1的上表面的一端固定连接有第一电机3，第一支撑板1的上表面且远离第一电机3的一端设置有传送带4，且传送带4靠近第一电机3的一端的齿轮通过皮带5与第一电机3的转动轴转动连接，通过第一电机3的转动轴转动从而带动齿轮转动以通过传送带4将待切割的布料传送至切割点，节省人力，有利于提高工作效率。第一支撑板1的上表面的两侧且位于传送带4的正下方的中间位置对称设置有第二支撑架6，第二支撑架6的上表面固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7的上表面设置有抽真空装置8，抽真空装置8包括第二外框81，第二外框81的内腔设置有真空室82，第二支撑板7的上表面且远离第二外框81的一端固定连接有无油真空泵83，无油真空泵83接近第二外框81的一侧的表面的上端设置有抽气孔84，抽气孔84的表面连通有抽气管85，抽气管85远离抽气孔84的一端贯穿第二外框81且延伸至第二外框81的内部，且第二外框81的顶端的表面均匀开设有若干气孔，传送带4的上表面且与第二外框81的顶端相对应的位置开设有若干气孔，可对平铺传送带4上表面的布料进行固定，由于传送带4下方的第二外框81内为抽真空状态，则传送带4上方的压强远大于其下方，故平铺在传送带4上方的布料由于压强差的作用牢牢吸附固定于传送带上表面，则当对布料进行切割或喷涂试液时使得化纤油画布18能够始终处于完全平铺状态，从而避免化纤油画布18切割或喷涂不均匀，故而可以减少物料浪费，并且可减少人力劳动数量，提高整体的经济效益。高压水泵9靠近第一电机3的一端连通有水管10，水管10远离高压水泵9的一端连通有储液罐11，且水管10贯穿染液罐10且延伸至染液罐11的内部，高压水泵9的底部的表面固定连接有第三支撑板12，第三支撑板12的上表面且位于抽真空装置8的正上方的位置设置有喷涂装置13，喷涂装置13包括高压喷雾喷头132，高压喷雾喷头132贯穿第三支撑板12且延伸至第三支撑板12的下表面，当待加工的化纤油画布18经由传送带4传送至高压喷雾喷头132的正下方时，高压喷雾喷头132快速且均匀喷射出雾状混合液，从而对化纤油画布18进行均匀喷涂一层布料抗黄剂与布料硬挺剂的混合液，高压喷雾喷头132靠近第一电机3的一端通过进液口131与水管10相连通，第三支撑板12的上表面且接近高压喷雾喷头132的位置固定连接有第一外框133，第一外框133的内腔的顶端通过底座134固定连接有热风机135，热风机135靠近高压喷雾喷头132的一端连通有出风筒136，出风筒136的下端贯穿第三支撑板12且延伸至第三支撑板12的下表面与出风口137相连通，当经喷涂加工后的化纤油画布18被传送至出风口137的正下方时，热风机135鼓出的热风经由出风口137吹出从而对化纤油画布18进行快速烘干，使得化纤油画布18表面能够形成一层抗黄薄膜，同时可使得画布保持紧致硬挺，有效避免其松垮而变皱，影响绘画效果。第一支撑板1的上表面且位于第二支撑板7远离第一电机3的一端的一侧固定连接有支撑滑轨14，支撑滑轨14的顶端固定连接有卷扬机15，且卷扬机15的表面卷绕有钢丝绳16，钢丝绳16远离卷扬机15的一端固定连接有转动切割装置17，转动切割装置17包括第一外框171，第一外框的内腔的底部通过底座172固定连接有第二电机173，且第二电机173的一端贯穿第一外框171，且延伸至其外部，第二电机173通过转动轴转动连接有刀盘174，刀盘174的表面一周固定连接有割刀175，当转动切割装置12沿支撑滑轨14下滑至割刀175沿可与置于传送带4上表面的布料相互接触时，转动切割装置12停止继续下滑，此时通过第二电机173转动带动刀盘174转动，从而带动刀盘174表面的割刀175转动以实现对布料的切割。第一支撑板1的正面且接近第一电机3的一端固定连接有控制装置19，控制装置19包括第三外框191，第三外框191的内腔的底部从左至右依次设置有控制器192、调速器193、传感器194，调速器193、传感器194、抽真空装置8、喷涂装置13、转动切割装置17均与控制器192电性连接，当传感器194传感到传送带4表面的化纤油画布18被传送至喷涂装置13的正下方时，则此时控制器192控制无油真空泵83、高压喷雾喷头132、热风机135均打开，对化纤油画布18进行喷涂加工，当传感器194检测到化纤油画布18被传送至转动切割装置12的正下方时，控制器192控制第二电机173转动从而带动割刀125转动对化纤油画布18进行切割工作，与此同时传送带4保持静止状态，从而可将化纤油画布18切割成大小统一且均匀的画布，同时可节省大量的人力和时间。

使用时，利用第一电机3的转动带动传送带4转动，从而将平铺于传送带4上表面的化纤油画布18传送喷涂装置13的正下方，当传感器194感应到布料4传送至抽真空装置8的正上方时，控制器192控制无油真空泵83工作，由于传送带4下方的第二外框81内为抽真空状态，则传送带4上方的压强远大于其下方，故平铺在传送带4上方的布料由于压强差的作用牢牢吸附固定于传送带上表面，则当对布料进行切割或喷涂试液时使得化纤油画布18能够始终处于完全平铺状态，从而避免化纤油画布18切割或喷涂不均匀，故而可以减少物料浪费，并且可减少人力劳动数量，提高整体的经济效益，当传感器194检测到当待加工的化纤油画布18经由传送带4传送至高压喷雾喷头132的正下方时，高压喷雾喷头132快速且均匀喷射出雾状混合液，从而对化纤油画布18进行均匀喷涂一层布料抗黄剂与布料硬挺剂的混合液，当经喷涂加工后的化纤油画布18被传送至出风口137的正下方时，热风机135鼓出的热风经由出风口137吹出从而对化纤油画布18进行快速烘干，使得化纤油画布18表面能够形成一层抗黄薄膜，同时可使得画布保持紧致硬挺，有效避免其松垮而变皱，影响绘画效果，当传感器194检测到化纤油画布18被传送至转动切割装置12的正下方时，控制器192控制第二电机173转动从而带动割刀125转动对化纤油画布18进行切割工作，与此同时传送带4保持静止状态，从而可将化纤油画布18切割成大小统一且均匀的画布，同时可节省大量的人力和时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。