一种多功能烘干箱的制作方法

文档序号:13400729阅读:1346来源:国知局
一种多功能烘干箱的制作方法

本发明涉及纺织物阻燃材料涂抹后的烘干技术领域,尤其涉及一种多功能烘干箱。



背景技术:

现有纺织物阻燃涂层涂布设备在进行阻燃胶涂布时,一般采用先涂布阻燃胶水,烘干,涂布中胶,烘干,涂布面胶的加工过程。而在对纺织物进行烘干时多采用烘干箱对纺织物进行加热烘干。

但是传统的烘干箱均是利用加热元件对吸风机吸进的空气进行加热,再利用加热后的空气对纺织物进行加热使纺织物上的阻燃胶水受热干燥定型,其加热后的热空气直接排出,造成能源浪费。

在专利号为cn104120574b的中国专利中,公开了一种织物阻燃涂层烘干装置,其通过对烘干箱的箱体进行改造,使织物在输送过程中充分与热空气接触得到烘干,保证烘干的一致性和均匀性,但是,其并未对热空气进行充分的利用。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种多功能烘干箱,其通过将箱体划分为预热区与烘干区,在烘干区内,烘干机构产生的热空气在对第一纺织物完成烘干工作后,被导入预热区,对第二纺织物进行预热,解决了烘干箱热空气热利用率低的技术问题,实现了热空气的充分利用。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种多功能烘干箱,包括:

箱体,所述箱体为方形设置,其中部倾斜输送有第一纺织物与第二纺织物,该第一纺织物与第二纺织物将所述箱体划分为上部的预热区与下部的烘干区;以及

烘干机构,所述烘干机构设置于所述烘干区内,其对所述第一纺织物进行烘干,同步的,其对所述第二纺织物进行预热。

作为改进,所述第一纺织物与所述第二纺织物重叠并反向进行输送,且所述第一纺织物位于所述第二纺织物的下部。

作为改进,所述预热区与所述烘干区通过连接管连通,该连接管对称设置于所述箱体长度方向的两侧,且其位于该箱体的前端。

作为改进,所述预热区长度方向两侧壁上开设有排气部,该排气部位于所述预热区的顶部。

作为改进,所述烘干区长度方向两侧壁上开设有进风部,该进风部位于所述烘干区的底部。

作为改进,所述烘干机构包括:

进风机组,所述进风机组对称设置于所述烘干区长度方向的两侧壁上,其位于所述进风部处;以及

加热管组,所述加热管组设置于所述烘干区的中部,其位于所述进风机组的上方。

作为改进,所述进风机组包括:

进风机,所述进风机对称设置于所述进风部的两侧;以及

风罩,所述风罩罩设于所述进风机的外部。

作为改进,所述加热管组包括:

若干的加热管,所述加热管均沿烘干区的宽度方向等距设置。

作为改进,所述预热区内还设置有刮泡桨组,该刮泡桨组包括:

至少一个刮泡桨,所述刮泡桨设置于所述第二纺织物的上方,其对该第二纺织物进行刮擦。

作为改进,所述刮泡桨包括:

转轴,所述转轴的两端转动设置于所述箱体的长度方向的两侧壁上;

若干的桨叶,所述桨叶均沿所述转轴的轴向圆周等距设置于该转轴的外圆周上,且其外端部圆滑设置,并与所述第二纺织物刮擦设置。

本发明的有益效果在于:

(1)本发明通过改变箱体的结构,使烘干箱的箱体既可以对第一纺织物进行烘干,同时还可以将烘干后的热气进行回用对第二纺织物进行涂层前的预热,提高烘干箱的热空气的利用率;

(2)本发明通过利用烘干箱内的热空气带动的气流流动作为动力,带动刮泡桨旋转,利用刮泡桨对第二纺织物的刮擦,使第二纺织物上的细小纤维与存在的气泡被刮除,使第二纺织物在涂层时,不会产生气泡影响涂层的品质;

综上所述,本发明具有热利用率高,优点,尤其适用于纺织物阻燃材料的涂抹技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明剖视结构示意图1;

图2为图1中a处结构放大示意图;

图3为本发明的正视结构示意图;

图4为箱体的正视结构示意图;

图5为本发明剖视结构示意图2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例:

以下参照附图对实施例进行说明,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用,另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

如图1与图5所示,一种多功能烘干箱,包括:

箱体1,所述箱体1为方形设置,其中部倾斜输送有第一纺织物3与第二纺织物4,该第一纺织物3与第二纺织物4将所述箱体1划分为上部的预热区11与下部的烘干区12;以及

烘干机构2,所述烘干机构2设置于所述烘干区12内,其对所述第一纺织物3进行烘干,同步的,其对所述第二纺织物4进行预热。

其中,所述第一纺织物3与所述第二纺织物4重叠并反向进行输送,且所述第一纺织物3位于所述第二纺织物4的下部。

进一步的所述预热区11与所述烘干区12通过连接管13连通,该连接管13对称设置于所述箱体1长度方向的两侧,且其位于该箱体1的前端。

需要说明的是,第一纺织物3在涂抹了阻燃防水材料后,其致密性十分的优良,配合第二纺织物4,将箱体1划分为预热区11与烘干区12,之后通过连接管13,使预热区11与烘干区12之间可以进行热空气的流通,使烘干机构2制造出的热空气在烘干区12完成对第一纺织物3的烘干后,进入到预热区11内对第二纺织物4进行预热。

进一步说明的是,由于热空气上升的因素,在热空气接触到第一纺织物3后,会沿着第一纺织物3倾斜向上流动,对第一纺织物3进行充分的烘干,因此连接管13沿着第一纺织物3设置于烘干箱1内较高的一侧。

如图1所示,作为一种优选的实施方式,所述预热区11长度方向两侧壁上开设有排气部111,该排气部111位于所述预热区11的顶部。

如图4所示,进一步的,所述烘干区12长度方向两侧壁上开设有进风部121,该进风部121位于所述烘干区12的底部。

需要说明的是,外部冷空气从进风部121进入到烘干箱1内后,由烘干机构2对这部分空气进行加热,加热后的空气首先对第一纺织物3进行加热烘干,之后沿连接管13进入到预热区11内,对第二纺织物4进行预加热,使第二纺织物4变得柔软更容易粘附阻燃胶水,最终,热空气从排气部111排出箱体1。

如图1所示,作为一种优选的实施方式,所述烘干机构2包括:

进风机组21,所述进风机组21对称设置于所述烘干区12长度方向的两侧壁上,其位于所述进风部121处;以及

加热管组22,所述加热管组22设置于所述烘干区12的中部,其位于所述进风机组21的上方。

其中,所述进风机组21包括:

进风机211,所述进风机211对称设置于所述进风部121的两侧;以及

风罩212,所述风罩212罩设于所述进风机211的外部。

进一步的,所述加热管组22包括:

若干的加热管221,所述加热管221均沿烘干区12的宽度方向等距设置。

如图1与图2所示,作为一种改进的技术方案,所述预热区11内还设置有刮泡桨组5,该刮泡桨组5包括:

至少一个刮泡桨51,所述刮泡桨51设置于所述第二纺织物4的上方,其对该第二纺织物4进行刮擦。

其中,所述刮泡桨51包括:

转轴511,所述转轴511的两端转动设置于所述箱体1的长度方向的两侧壁上;

若干的桨叶512,所述桨叶512均沿所述转轴511的轴向圆周等距设置于该转轴511的外圆周上,且其外端部圆滑设置,并与所述第二纺织物4刮擦设置。

需要说明的是,第二纺织物4在进行阻燃胶水涂抹前,其涂层面上粘附有很多的杂质颗粒,这些杂质颗粒会导致第二纺织物4在进行阻燃胶水涂抹时,会出现很多的气泡,导致涂层的品质出现影响,因此,需要通过对第二纺织物4进行刮擦,去除其涂层面上的各种杂质。

进一步说明的是,刮泡桨51采用轻质材质制造,通过热空气进入预热区11内后,形成的气流流动带动刮泡桨51旋转,使其桨叶512与第二纺织物发生刮擦,去除其上的各种杂质。

工作过程如下:

进风机211从外界吸取冷空气进入到烘干区12内,通过加热管221对冷空气进行加热后形成热空气对第一纺织物3进行加热,使已经涂抹了阻燃胶水的第一纺织物3形成阻燃涂层,之后,热空气通过连接管13进入到预热区11内,对第二纺织物4的涂层面进行预热,使第二纺织物4受热变的更为柔软,使第二纺织物4可以更好的吸附阻燃胶水,同时,热空气的流动带动刮泡桨51进行旋转,使刮泡桨51的桨叶对第二纺织物4的涂层面进行刮擦,去除第二纺织物4上的杂质,之后热空气从排气部111排出。

在本发明中,需要理解的是:术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是两个或者两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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