一种多功能表面喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆装置，尤其是涉及一种多功能表面喷漆装置。

背景技术：

在日常生活和生产中，有许多铁制品、合金制品、不锈钢制品，这些制品一般都需要在其表面进行喷漆，一方面是为了美观，另一方面，也是重要的方面，是为了防腐蚀。因为在一定的环境中放置太长的时间，由于空气中的水气等因素会使铁、合金、不锈钢等材质发生腐蚀，从而影响制品的使用寿命，所以，喷漆是防腐蚀的一个重要手段。而现有的喷漆装置在喷涂过程中，往往会出现喷漆的死角，影响喷漆的效果，而且还会出现喷漆不均匀的问题，同时，普通的喷漆装置没有烘干功能，使得油漆干固时间较长。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种能够全方位的对材料表面进行喷漆，且喷漆均匀，同时还具有烘干功能的多功能表面喷漆装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种多功能表面喷漆装置，包括基座、喷漆箱、烘干箱、第一支撑架、喷漆管、第二支撑架、加热装置、第一传送带、第一夹板、漆罐、第二传送带和第二夹板；

所述基座上从左到右依次设有烘干箱和喷漆箱，所述烘干箱和喷漆箱的左右两侧均开口；所述喷漆箱内设有第一支撑架，所述喷漆箱的内侧壁上均布有6-12根喷漆管，所述喷漆管上设有若干个喷嘴，所述喷漆管通过连接管与漆罐连接，所述连接管上设有高压泵；所述烘干箱内设有第二支撑架，所述烘干箱的内侧壁上设有加热装置；

所述喷漆箱的右外侧设有第一传送带，所述第一传送带的位置与第一支撑架的位置齐平，所述第一传送带上对称设有两个第一夹板；所述烘干箱的左外侧设有第二传送带，所述第二传送带的位置与第二支撑架的位置齐平，所述第二传送带上对称设有两个第二夹板。

进一步，所述第一支撑架和第二支撑架均包括支撑圈、支撑杆和支撑梁；所述支撑圈上设有均匀分布的3-8个支撑杆，所述支撑圈通过支撑杆与箱体连接，所述支撑圈的个数为5-10个；所述支撑圈通过支撑梁连接为一体，所述支撑梁的个数为3-8个。

进一步，所述支撑圈、支撑杆和支撑梁为一体成型。

进一步，所述喷漆箱和烘干箱为圆筒状。

进一步，所述烘干箱的内侧壁上均布有6-12根风管，所述风管上设有若干个风嘴，所述风管与热风机连接。

进一步，所述第一夹板和第二夹板均为环带状，所述第一夹板套设在第一传送带上，所述第二夹板套设在第二传送带上。

进一步，所述加热装置为烤灯。

相对于现有技术，本发明所述的多功能表面喷漆装置具有以下优势：

(1)本发明所述的多功能表面喷漆装置包括喷漆箱和烘干箱，能够在喷漆完成的同时对材料表面的漆进行烘干，保证了喷漆的效果，提高了工作效率，其中，喷漆箱内侧壁上均布有6-12根喷漆管，喷漆面广，避免了喷漆死角，且喷漆均匀；喷漆箱的右外侧设有第一传送带，烘干箱的左外侧设有第二传送带，柱状材料通过第一传送带进入喷漆箱进行喷漆，烘干完成的柱状材料通过第二传送带输出，实现喷漆的连续作业，其中第一传送带和第二传送带上分别设有第一夹板和第二夹板，能够对柱状材料的位置进行固定，便于柱状材料的传送。

(2)本发明所述的多功能表面喷漆装置的烘干箱的内侧壁上均布有6-12根风管，进一步加速柱状材料表面的漆的干固。

(3)本发明所述的第一夹板和第二夹板均为环带状，且第一夹板和第二夹板分别套设在第一传送带和第二传送带上，方便调整第一夹板和第二夹板之间的距离，方便放置不同尺寸的柱状材料。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的多功能表面喷漆装置的立体图；

图2为本发明实施例所述的多功能表面喷漆装置的内部结构示意图；

图3为本发明实施例所述的第一支撑架和第二支撑架的结构示意图。

附图标记说明：

1-基座；2-喷漆箱；3-烘干箱；4-第一支撑架；5-喷漆管；6-喷头；7-第二支撑架；8-加热装置；9-风管；10-风嘴；11-第一传送带；12-第一夹板；13-漆罐；14-连接管；15-高压泵；16-支撑圈；17-支撑杆；18-支撑梁；19-第二传送带；20-第二夹板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种多功能表面喷漆装置，包括基座1、喷漆箱2、烘干箱3、第一支撑架4、喷漆管5、第二支撑架7、加热装置8、第一传送带11、第一夹板12、漆罐13、第二传送带19和第二夹板20；

所述基座1上从左到右依次设有烘干箱3和喷漆箱2所述喷漆箱2和烘干箱3为圆筒状，所述烘干箱3和喷漆箱2的左右两侧均开口；所述喷漆箱2内设有第一支撑架4，所述喷漆箱2的内侧壁上均布有6根喷漆管5，所述喷漆管5上设有若干个喷嘴6，所述喷漆管5通过连接管14与漆罐13连接，所述连接管14上设有高压泵15；所述烘干箱3内设有第二支撑架7，所述烘干箱3的内侧壁上设有加热装置8，所述加热装置8为烤灯，所述烘干箱13的内侧壁上均布有6根风管9，所述风管9上设有若干个风嘴10，所述风管9与热风机连接；

所述第一支撑架4和第二支撑架7均包括支撑圈16、支撑杆17和支撑梁18；所述支撑圈16上设有均匀分布的5个支撑杆17，所述支撑圈16通过支撑杆17与箱体连接，所述支撑圈16的个数为6个；所述支撑圈16通过支撑梁18连接为一体，所述支撑梁18的个数为5个。所述支撑圈16、支撑杆17和支撑梁18为一体成型。

所述喷漆箱2的右外侧设有第一传送带11，所述第一传送带11的位置与第一支撑架4的位置齐平，所述第一传送带11上对称设有两个第一夹板12；所述烘干箱3的左外侧设有第二传送带19，所述第二传送带19的位置与第二支撑架7的位置齐平，所述第二传送带19上对称设有两个第二夹板20；所述第一夹板12和第二夹板20均为环带状，所述第一夹板12套设在第一传送带11上，所述第二夹板20套设在第二传送带19上。

下面结合附图详细讲述该恒温水浴装置的运作过程：

使用时，将柱状材料放到第一传送带11时，调整第一夹板12之间的距离，固定住柱状材料的位置，使柱状材料正对第一支撑架4的支撑圈16，启动第一传送带11，将柱状材料送入喷漆箱2内，同时开启高压泵15，使柱状材料在进入喷漆箱2的过程中通过喷漆管5向柱状材料表面喷漆；完成喷漆后，在第一传送带11上放上第二根柱状材料，由第一传送带11将第二根柱状材料送入喷漆箱2内，同时第二根柱状材料在进入喷漆箱2的同时将第一根柱状材料顶出并进入到烘干箱3中，开启加热装置8烤灯和热风机，对柱状材料表面的漆进行烘干。当第二根柱状材料也完成喷漆后，再在第一传送带11上放上第三根柱状材料，第三根柱状材料将第二根柱状材料顶出喷漆箱2并进入烘干箱3，第二根柱状材料将第一根柱状材料顶出烘干箱3到达第二传送带19上，由此再取走。重复以上操作即可完成喷漆和烘干的连续作业，提高了工作效率，同时喷漆效果好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。