毛刷轮及抛光装置的制作方法

本实用新型涉及在手机制造技术领域，尤其是涉及一种毛刷轮及抛光装置。

背景技术：

抛光用的毛刷轮主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。现有手机视窗屏方孔抛光采用抛光轮。

使用传统的抛光轮抛光时，抛光轮针对材料偏软的视窗屏，如铝材、不锈钢材或普通玻璃等材质的视窗屏的抛光效果较好。但是当视窗屏的材料硬度增加，采用材质为蓝宝石、陶瓷或钛合金等材质等表面要求较高的材质，常常会出现抛光时间过长、抛光效果不理想等现象。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种毛刷轮，以解决现有技术中存在的视窗屏的材料硬度增加，抛光时间过长、抛光效果不理想等现象的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种抛光装置，具有上述提供的毛刷轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案；

本实用新型第一方面提供的毛刷轮，包括毛刷固定架和超声波发射器，所述毛刷固定架内设置有空腔，所述超声波发射器设置于所述毛刷固定架的空腔内。

本实用新型提供的毛刷轮在所述毛刷固定架的空腔内设置有所述超声波发射器，所述毛刷轮通过超声波的振动，可以增加毛刷、研磨液和产品之间的摩擦，以达到更好更快的抛光。同时针对所需抛光效果不同，可以调整抛光毛材料、调节抛光液、调节超声波频率来解决；本实用新型提供的毛刷轮具有结构简单、成本低和适用范围广等优点。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述毛刷固定架的外表面设置有毛刷，所述毛刷呈阵列式分布在所述毛刷固定架上。毛刷的材质可以根据不同材质的视窗屏，进行不同的选择。

为了便于使用，使得毛刷轮阻力较小。在上述任一技术方案中，进一步的，所述毛刷由抛光毛组成圆环状，所述毛刷中间贯穿有透气孔，所述毛刷固定架内表面设置有多个通孔，所述通孔与所述透气孔连通。

为了使得超声波发射器固定更加稳定，使用寿命更长。在上述任一技术方案中，进一步的，所述毛刷固定架内设置有用于固定所述超声波发射器的固定件，所述固定件上设置有与所述通孔相匹配的凸起。

固定件为圆形，固定件的边缘处设置有凸起，固定件通过凸起和通孔与所述毛刷固定架固定连接，固定件可以为板状或其他形状的箱体。通过凸起和通孔的连接方式使得固定更加牢固，也便于毛刷轮透气。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定件为所述固定板。为了使得毛刷轮便于转动，所述固定板上设置有减重孔，用于减轻整个毛刷轮的重量，所述减重孔的直径小于所述超声波发射器的直径。

为了使得毛刷轮固定的更加牢固，在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定板上底部设置有加强筋。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述加强筋为多个，多个所述加强筋沿所述固定板的周向均布。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述毛刷固定架呈圆柱状，固定板也为圆形，固定板的直径小于所述毛刷固定架内部圆柱的直径。

本实用新型第二方面提供的抛光装置，设置有第一方面提供的毛刷轮，因此具有第一方面提供的毛刷轮的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括与所述毛刷固定架连接的转轴。

在转轴或抛光装置上可以根据需求设置有超声波发射器，使得抛光效果更好。

具体的操作步骤为：由毛刷、毛刷轮固定架、超声波发射器组成的毛刷轮中，将毛刷植入毛刷轮外。将超声波发射器装入毛刷轮内，并通过固定板进行固定。将毛刷轮固定在抛光机台内，启动超声波发射器，开启机台，进行抛光。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的毛刷轮中所述毛刷固定架内设置有空腔，所述超声波发射器设置于所述毛刷固定架的空腔内。本实用新型提供的毛刷轮在所述毛刷固定架的空腔内设置有所述超声波发射器，所述毛刷轮通过超声波的振动，可以增加毛刷、研磨液和产品之间的摩擦，以达到更好更快的抛光。同时针对所需抛光效果不同，可以调整抛光毛材料、调节抛光液、调节超声波频率来解决；本实用新型提供的毛刷轮具有结构简单、成本低和适用范围广等优点。

进一步地，所述毛刷固定架的外表面设置有毛刷，所述毛刷呈阵列式分布在所述毛刷固定架上。

进一步的，所述毛刷由抛光毛组成圆环状，所述毛刷中间贯穿有透气孔，所述毛刷固定架内表面设置有多个通孔，所述通孔与所述透气孔连通。为了便于使用，使得毛刷轮阻力较小。

进一步的，所述毛刷固定架内设置有用于固定所述超声波发射器的固定件，所述固定件上设置有与所述通孔相匹配的凸起。为了使得超声波发射器固定更加稳定，使用寿命更长。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的毛刷轮的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的毛刷轮的毛刷固定件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的毛刷轮的第一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的超声波发射器与固定板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的抛光装置中转轴和毛刷轮的结构示意图。

附图标记：

1-毛刷固定架； 2-超声波发射器； 3-毛刷；

4-固定板； 5-减重孔； 6-加强筋；

7-通孔； 8-转轴； 9-透气孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有技术中存在的视窗屏的材料硬度增加，抛光时间过长、抛光效果不理想等现象的技术问题。

本实用新型第一方面提供的毛刷轮，包括毛刷固定架和超声波发射器，所述毛刷固定架内设置有空腔，所述超声波发射器设置于所述毛刷固定架的空腔内。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

图1为本实用新型实施例提供的毛刷轮的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的毛刷轮的毛刷固定件的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的毛刷轮的第一角度的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的超声波发射器与固定板的结构示意图。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的毛刷轮，包括毛刷固定架1和超声波发射器2，所述毛刷固定架1内设置有空腔，所述超声波发射器2设置于所述毛刷固定架1的空腔内。

本实用新型提供的毛刷3轮在所述毛刷固定架1的空腔内设置有所述超声波发射器2，所述毛刷3轮通过超声波的振动，可以增加毛刷3、研磨液和产品之间的摩擦，以达到更好更快的抛光。同时针对所需抛光效果不同，可以调整抛光毛材料、调节抛光液、调节超声波频率来解决；本实用新型提供的毛刷3轮具有结构简单、成本低和适用范围广等优点。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述毛刷固定架1的外表面设置有毛刷3，所述毛刷3呈阵列式分布在所述毛刷固定架1上。毛刷3的材质可以根据不同材质的视窗屏，进行不同的选择。

为了便于使用，使得毛刷3轮阻力较小。在上述任一技术方案中，进一步的，所述毛刷3由抛光毛组成圆环状，所述毛刷中间贯穿有透气孔9，所述毛刷固定架1内表面设置有多个通孔7，所述通孔与所述透气孔9连通。

为了使得超声波发射器2固定更加稳定，使用寿命更长。在上述任一技术方案中，进一步的，所述毛刷固定架1内设置有用于固定所述超声波发射器2的固定件，所述固定件上设置有与所述通孔7相匹配的凸起。

固定件为圆形，固定件的边缘处设置有凸起，固定件通过凸起和通孔7与所述毛刷固定架1固定连接，固定件可以为板状或其他形状的箱体。通过凸起和通孔的连接方式使得固定更加牢固，也便于毛刷3轮透气。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定件为所述固定板4。固定板4可以设置有多个，多个固定板4沿毛刷固定架1的轴线方向均布，超声波发射器2设置于相邻的固定板4之间，也可以根据需要在所述毛刷固定架1的空腔内设置有多个超声波发射器2。

为了使得毛刷3轮便于转动，所述固定板4上设置有减重孔5，用于减轻整个毛刷3轮的重量，所述减重孔5的直径小于所述超声波发射器2的直径。

固定板4上可以设置有单个的减重孔5也可以设置有多个减重孔5。

为了使得毛刷3轮固定的更加牢固，在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定板4上底部设置有加强筋6。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述加强筋6为多个，多个所述加强筋6沿所述固定板4的周向均布。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述毛刷固定架1呈圆柱状，固定板4也为圆形，固定板4的直径小于所述毛刷固定架1内部圆柱的直径。

具体的操作步骤为：由毛刷3、毛刷固定架1、超声波发射器2组成的毛刷3轮中，将毛刷3植入毛刷3轮外。将超声波发射器2装入毛刷3轮内，并通过固定板4进行固定。将毛刷3轮固定在抛光机台内，启动超声波发射器2，开启机台，进行抛光。

本实用新型的第二方面的实施例提供了一种抛光装置，包括有上述任一技术方案中所述的毛刷3轮。

本实用新型第二方面的实施例提供的抛光装置，设置有第一方面的实施例提供的毛刷3轮，因此具有第一方面的实施例提供的毛刷3轮的全部有益效果，在此就不一一赘述。

为本实用新型实施例提供的抛光装置中转轴和毛刷轮的结构示意图，如图5所示，在上述任一技术方案中，进一步的，还包括与所述毛刷固定架1连接的转轴8。

在转轴或抛光装置上可以根据需求设置有超声波发射器2，使得抛光效果更好。

综上所述，本实用新型提供的毛刷轮中所述毛刷固定架内设置有空腔，所述超声波发射器设置于所述毛刷固定架的空腔内。本实用新型提供的毛刷轮在所述毛刷固定架的空腔内设置有所述超声波发射器，所述毛刷轮通过超声波的振动，可以增加毛刷、研磨液和产品之间的摩擦，以达到更好更快的抛光。同时针对所需抛光效果不同，可以调整抛光毛材料、调节抛光液、调节超声波频率来解决；本实用新型提供的毛刷轮具有结构简单、成本低和适用范围广等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。