一种具有散热结构的磨具的制作方法

文档序号:13186844阅读:152来源:国知局
一种具有散热结构的磨具的制作方法

本实用新型涉及磨削设备技术领域,尤其涉及一种具有散热结构的磨具。



背景技术:

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具,大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具,磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。但是现有的磨具在磨削过程中产生高温,容易使磨具出现软化、溶解碳化等破坏结构的变化,从而导致磨具的锋利度下降、磨料脱落,影响磨具的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有散热结构的磨具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有散热结构的磨具,包括主盘体,所述主盘体上环绕设有多个通道,所述通道内插设有散热片,所述通道的两个通口处分别与设有与散热片对应的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板分别通过第一转轴和第二转轴与通口的内壁转动连接,所述第一挡板与第二挡板相对的一侧通过若干伸缩杆连接有挤压板,所述挤压板远离伸缩杆的一侧与散热片相抵,所述伸缩杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与挤压板和第一挡板固定连接,所述第一挡板靠近散热片的一端设有锁紧口,所述锁紧口螺纹连接有锁紧螺钉,所述通道的内壁上设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽,所述主盘体内设有空腔,所述空腔内通过第三转轴转动连接有传动杆,所述第一挡板远离锁紧螺钉的一端转动连接有第一滑杆,所述第一滑杆远离第一挡板的一端贯穿通道的内壁并向空腔内延伸,所述空腔内设有与第一滑杆对应的第一滑轨,所述第一滑杆远离第一挡板的一端通过第四转轴与传动杆转动连接,所述传动杆上设有与第四转轴对应的第一滑口,所述第二挡板远离散热片的一端转动连接有第二滑杆,所述第二滑杆远离第二挡板的一端贯穿通道的内壁并向空腔内延伸,所述空腔内设有与第二滑杆对应的第二滑轨,所述第二滑杆远离第二挡板的一端通过第五转轴与传动杆转动连接,所述传动杆上设有与第五转轴对应的第二滑口。

优选地,所述主盘体的外壁边缘环绕设有若干Y型打磨块。

优选地,所述第一滑杆与第一滑轨的内壁之间、第二滑杆与第二滑轨的内壁之间分别通过第二弹簧和第三弹簧连接。

优选地,所述第三转轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与空腔内壁和传动杆固定连接。

优选地,所述第一挡板和第二挡板上均设有与散热片对应的若干通孔。

优选地,所述主盘体的外壁上涂覆有辐射散热涂料。

本实用新型中,使用者在使用时,先将散热片放入通道中,然后转动第一挡板带动挤压板运动,使挤压板在第一弹簧的作用下紧贴住散热片,同时伸缩杆可以防止挤压板晃动,从而固定住散热片,然后用锁紧螺钉锁紧第一挡板,同时第一挡板通过第一滑杆带动传动杆转动,从而使传动杆通过第二滑杆带动第二挡板固定住散热片。本实用新型通过多处散热机构的设置,使装置可以有效的将磨具打磨过程中产生的热量散出,避免磨具出现软化、溶解碳化等破坏结构的变化,以便保证磨具的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有散热结构的磨具的正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有散热结构的磨具的侧视结构示意图。

图3为图2的A处结构示意图。

图4为图2的B处结构示意图。

图中:1主盘体、2散热片、3第一挡板、4第二挡板、5第一转轴、6第二转轴、7伸缩杆、8挤压板、9第一弹簧、10锁紧螺钉、11第三转轴、12传动杆、13第一滑杆、14第二滑杆、15 Y型打磨块、16第二弹簧、17第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种具有散热结构的磨具,包括主盘体1,主盘体1上环绕设有多个通道,用以插设散热片2,通道内插设有散热片2,增强装置的散热能力,通道的两个通口处分别与设有与散热片2对应的第一挡板3和第二挡板4,用以固定散热片2,第一挡板3和第二挡板4分别通过第一转轴5和第二转轴6与通口的内壁转动连接,第一挡板3与第二挡板4相对的一侧通过若干伸缩杆7连接有挤压板8,用于固定住散热片2,挤压板8远离伸缩杆7的一侧与散热片2相抵,伸缩杆7上套设有第一弹簧9,给挤压板8提供一定的挤压力,第一弹簧9的两端分别与挤压板8和第一挡板3固定连接,第一挡板3靠近散热片2的一端设有锁紧口,锁紧口螺纹连接有锁紧螺钉10,用于锁紧第一挡板3,通道的内壁上设有与锁紧螺钉10对应的螺纹槽,主盘体1内设有空腔,空腔内通过第三转轴11转动连接有传动杆12,第一挡板3远离锁紧螺钉10的一端转动连接有第一滑杆13,用以带动传动杆12转动,第一滑杆13远离第一挡板3的一端贯穿通道的内壁并向空腔内延伸,空腔内设有与第一滑杆13对应的第一滑轨,防止第一滑杆13晃动,第一滑杆13远离第一挡板3的一端通过第四转轴与传动杆12转动连接,传动杆12上设有与第四转轴对应的第一滑口,第二挡板4远离散热片2的一端转动连接有第二滑杆14,用以带动第二挡板4,第二滑杆14远离第二挡板4的一端贯穿通道的内壁并向空腔内延伸,空腔内设有与第二滑杆14对应的第二滑轨,防止第二滑杆14晃动,第二滑杆14远离第二挡板4的一端通过第五转轴与传动杆12转动连接,传动杆12上设有与第五转轴对应的第二滑口。

本实用新型中,主盘体1的外壁边缘环绕设有若干Y型打磨块15,增强装置散热能力,第一滑杆13与第一滑轨的内壁之间、第二滑杆14与第二滑轨的内壁之间分别通过第二弹簧16和第三弹簧17连接,使第一滑杆13和第二滑杆14可以自动回弹,第三转轴11上套设有扭力弹簧,扭力弹簧的两端分别与空腔内壁和传动杆12固定连接,使传动杆12自动回转,第一挡板3和第二挡板4上均设有与散热片2对应的若干通孔,增强装置的散热能力,主盘体1的外壁上涂覆有辐射散热涂料,增强装置的散热能力。

本实用新型中,先将散热片2放入通道中,然后转动第一挡板3带动挤压板8运动,使挤压板8在第一弹簧9的作用下紧贴住散热片2,同时伸缩杆7可以防止挤压板8晃动,从而固定住散热片2,然后用锁紧螺钉10锁紧第一挡板3,同时第一挡板3通过第一滑杆13带动传动杆12转动,从而使传动杆12通过第二滑杆14带动第二挡板4固定住散热片2。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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