一种改进型咖啡豆碾压机的制作方法

本发明涉及咖啡加工生产领域，具体为一种改进型咖啡豆碾压机。

背景技术：

众所周知，咖啡粉剂都是通过碾压咖啡豆制的，在咖啡制作工业中往往会使用碾压机对咖啡豆进行初步的粗加工，使之碾压成较小颗粒以方便后期的精细加工，然而传统中的咖啡豆碾压装置，需要人员不断的进行推拉，在重力和摩擦力的作用下进行碾压作用，其碾压效率低下，且工作劳动强度较大，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进型咖啡豆碾压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改进型咖啡豆碾压机，包括基架，所述基架的中点处设置有穿孔，所述基架的上端面设置有凹陷槽，所述基架在位于所述凹陷槽的底部设置有碾压槽，所述基架上还设有照亮装置，所述照亮装置包括架杆以及日光灯，所述基架的底部通过固定件固定一架杆，所述架杆的底部设置有支架，所述支架的底部设置有底座，所述底座内底部设有配重槽，所述配重槽中固定安装有配重铅块，所述底座在位于所述配重铅块上方固定一装配板，所述装配板的上端面通过固定件固定一装配箱，所述装配箱的内部安装一电转机，所述电转机中的电转机轴杆的顶部固定一调距部，所述调距部的顶部安装一第一转接轴，所述第一转接轴的顶部安装一压力结构，所述压力结构的顶部安装一第二转接轴，所述第二转接轴通贯所述穿孔，且所述第二转接轴的顶端在位于基架的上方固定一横杆，所述横杆的两端分别设置有第三转接轴，两所述第三转接轴分别通过轴承固定在两碾压轮端面的中点处，所述碾压轮上设置有滤斗。

作为优选，所述调距部包括螺状纹套、螺状孔、第一螺状杆、第二螺状杆、限动孔和限动杆。

作为优选，所述螺状纹套内部的中点处设置有螺状孔，且所述螺状纹套在位于所述螺状孔的内部设置有内螺状纹，所述第一螺状杆和第二螺状杆的侧面均设置有外螺状纹，且所述内螺状纹与外螺状纹配合连接，所述第一螺状杆和第二螺状杆的两端分别与第一转接轴和电转机轴杆的端部固定，所述第一螺状杆和第二螺状杆在内侧端均设置有所述限动孔，两所述限动孔之间设有一所述限动杆。

作为优选，所述第一螺状杆中的外螺状纹的螺纹方向与第二螺状杆上外螺状纹的螺纹方向相反。

作为优选，所述限动孔和限动杆均为三角形结构。

作为优选，所述压力结构包括壳套、容腔、抽风管、出风管、抽风孔、出风孔、过滤器、回止阀、封闭塞、压力板、封闭腔、第一封闭垫、推臂和第二封闭垫。

作为优选，所述壳套内部的中点处设置有容腔，所述壳套的底侧设置有两对立的抽风管和出风管，所述抽风管和出风管的内部分别设置有抽风孔和出风孔，且所述抽风孔和出风孔的内部均相通容腔，所述抽风孔的内部在位于外侧的一端安装有过滤器，所述抽风孔的内部在位于容腔的一端设置有回止阀，所述出风孔的内部设有一封闭塞，所述壳套在位于所述容腔的内部安装一压力板，所述压力板的侧面设置有所述封闭腔，所述压力板在位于所述封闭腔的内部设置一第一封闭垫，所述压力板上端面的中点处设置有推臂，所述推臂的杆体通贯所述壳套的顶端，且所述壳套在被所述推臂通贯处安装一设置在推臂上的第二封闭垫，所述推臂的顶端与第二转接轴的底端固定连接，所述壳套底端的中点处与第一转接轴的顶部固定连接。

作为优选，所述回止阀的开口朝向所述容腔的一侧。

作为优选，所述架杆固定设置于所述基架后侧面且向上伸长设置，所述架杆向上伸长段顶部设有向前伸长设置的灯架，所述灯架底部设有所述日光灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够对咖啡豆进行有效的碾压作用，从而将对咖啡豆碾压成细小或者粉状颗粒，方便后期的精细加工，此外，该装置为全自动模式，有效的提高了碾压的效率，且该装置工作方便快捷，劳动强度低，实用性较强。

附图说明

图1为本发明一种改进型咖啡豆碾压机的全剖结构示意图；

图2为本发明一种改进型咖啡豆碾压机中调距部的结构示意图；

图3为本发明一种改进型咖啡豆碾压机中压力结构的结构示意图；

图4为图1的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种改进型咖啡豆碾压机，包括基架1，所述基架1的中点处设置有穿孔2，所述基架1的上端面设置有凹陷槽3，所述基架1在位于所述凹陷槽3的底部设置有碾压槽4，所述基架1上还设有照亮装置，所述照亮装置包括架杆61以及日光灯63，所述架杆61固定设置于所述基架1后侧面且向上伸长设置，所述架杆61向上伸长段顶部设有向前伸长设置的灯架62，所述灯架62底部设有所述日光灯63，通过所述日光灯63可满足本装置夜间照明所需，所述基架1的底部通过固定件固定一架杆5，所述架杆5的底部设置有支架6，所述支架6的底部设置有底座7，所述底座7内底部设有配重槽，所述配重槽中固定安装有配重铅块71，通过所述配重铅块71可增加所述底座7，从而可提高稳定性，所述底座7在位于所述配重铅块71上方固定一装配板8，所述装配板8的上端面通过固定件固定一装配箱9，所述装配箱9的内部安装一电转机10，所述电转机10中的电转机轴杆11的顶部固定一调距部12，所述调距部12的顶部安装一第一转接轴13，所述第一转接轴13的顶部安装一压力结构14，所述压力结构14的顶部安装一第二转接轴15，所述第二转接轴15通贯所述穿孔2，且所述第二转接轴15的顶端在位于基架1的上方固定一横杆16，所述横杆16的两端分别设置有第三转接轴17，两所述第三转接轴17分别通过轴承18固定在两碾压轮19端面的中点处，所述碾压轮19上设置有滤斗20，其主要作用是：对咖啡豆进行有效的碾压作用，从而将对咖啡豆碾压成细小或者粉状颗粒，方便后期的精细加工，此外，该装置为全自动模式，有效的提高了碾压的效率，且该装置工作方便快捷，劳动强度低，实用性较强，具体工作流程为：将对咖啡豆放置到碾压槽4的内部，然后调节调距部12提供需要的压力，再通过抽气机，抽入定量气压的空气，然后打开电转机10，此时，在电转机10的作用下，碾压轮19做远圆周式的旋转，在摩擦力和重力的作用下，起到有效的碾压作用。

请参阅图2，所述调距部12包括螺状纹套121、螺状孔122、第一螺状杆123、第二螺状杆124、限动孔125和限动杆126；所述螺状纹套121内部的中点处设置有螺状孔122，且所述螺状纹套121在位于所述螺状孔122的内部设置有内螺状纹，所述第一螺状杆123和第二螺状杆124的侧面均设置有外螺状纹，且所述内螺状纹与外螺状纹配合连接，所述第一螺状杆123和第二螺状杆124的两端分别与第一转接轴13和电转机轴杆11的端部固定，所述第一螺状杆123和第二螺状杆124在内侧端均设置有所述限动孔125，两所述限动孔125之间设有一所述限动杆126；所述第一螺状杆123中的外螺状纹的螺纹方向与第二螺状杆124上外螺状纹的螺纹方向相反；所述限动孔125和限动杆126均为三角形结构，反向螺纹，能够起到调节作用，由于第一螺状杆123中的外螺状纹的螺纹方向与第二螺状杆124上外螺状纹的螺纹方向相反，在旋转螺状纹套时，第一螺状杆123和第二螺状杆124产生相对运动的趋势，从而起到调节的作用，同时，由于限动孔125和限动杆126均为三角形结构能够有效防止第一螺状杆123和第二螺状杆124相对旋转，从而提高第一螺状杆123和第二螺状杆124的运动速度，调节后，能够增大或者缩小碾压轮19对需要碾压颗粒的压力，方便进行碾压作用。

请参阅图3，所述压力结构14包括壳套141、容腔142、抽风管143、出风管144、抽风孔145、出风孔146、过滤器147、回止阀148、封闭塞149、压力板1410、封闭腔1411、第一封闭垫1412、推臂1413和第二封闭垫1414；所述壳套141内部的中点处设置有容腔142，所述壳套141的底侧设置有两对立的抽风管143和出风管144，所述抽风管143和出风管144的内部分别设置有抽风孔145和出风孔146，且所述抽风孔145和出风孔146的内部均相通容腔142，所述抽风孔145的内部在位于外侧的一端安装有过滤器147，所述抽风孔145的内部在位于容腔142的一端设置有回止阀148，所述出风孔146的内部设有一封闭塞149，所述壳套141在位于所述容腔142的内部安装一压力板1410，所述压力板1410的侧面设置有所述封闭腔1411，所述压力板1410在位于所述封闭腔1411的内部设置一第一封闭垫1412，所述压力板1410上端面的中点处设置有推臂1413，所述推臂1413的杆体通贯所述壳套141的顶端，且所述壳套141在被所述推臂1413通贯处安装一设置在推臂1413上的第二封闭垫1414，所述推臂1413的顶端与第二转接轴15的底端固定连接，所述壳套141底端的中点处与第一转接轴13的顶部固定连接；所述回止阀148的开口朝向所述容腔142的一侧，利用空气压力提供缓冲的压力作用，由于该压力具有缓冲性，在提供压力的同时，当碾压轮19遇到硬度较强的颗粒时，能够实现缓冲的压力作用，从而降低对部件的损害，具体流程为，通过抽气机，抽入定量气压的空气，该定量的压力为预设值，当需要排放空气时，打开封闭塞149即可实现空气的排放。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将咖啡豆放置到碾压槽4的内部，然后调节调距部12提供需要的压力，再通过抽气机，抽入定量气压的空气，然后打开电转机10，此时，在电转机10的作用下，碾压轮19做远圆周式的旋转，在摩擦力和重力的作用下，起到有效的碾压作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。