一种环保的生物质燃料处理装置的制作方法

本发明生物质燃料处理技术领域，特别涉及一种环保的生物质燃料处理装置。

背景技术：

稻壳、秸秆、烟末等生物质可作为燃料燃烧，相对于传统燃料具有环保的特点，生物质燃料需要进行粉碎，传统的粉碎主要依靠人工切碎，耗时较长，效率低下，现有的粉碎设备采用单一的转轴带动绞碎，速度慢，效率不高，且一次性排料，不便于收集。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种环保的生物质燃料处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种环保的生物质燃料处理装置，包括壳体和固定设置在所述壳体底部端面左侧的基座，所述壳体中设置有粉碎结构，所述壳体底部设置有通槽，所述通槽右侧壁体中固定嵌设有液压缸，所述液压缸左端配合连接有阻挡液压板，所述基座中右部设置有停留腔体，所述停留腔体顶部与所述通槽相连通，所述停留腔体右侧面设置有连通外部的出口，所述停留腔体左侧壁开设有开口槽，所述停留腔体左侧设置有驱动腔体，所述驱动腔体中设置有驱动转轮，所述驱动转轮前端面边缘位置固定设置有固定短柱，所述固定短柱上铰接有驱动推杆，所述驱动推杆右端铰接连接有推料板，所述推料板位于所述停留腔体中且与所述停留腔体内壁滑动配合连接，所述基座向后延伸且所述基座后方顶面固定设置有与所述壳体后侧面固定连接的座体，所述座体内壁体中顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机底面动力配合连接有第一转动轴，所述第一转动轴向下延伸贯穿第一传动腔并穿进第二传动腔中，所述第二传动腔设置在所述基座内壁体中，所述第一转动轴位于所述第一传动腔内部段底端外表面固定套设有第一锥齿轮，所述第一传动腔中设置有与所述第一锥齿轮齿合连接的第三锥齿轮，所述第一转动轴位于所述所述第二传动腔内部段底端外表面固定套设有第二锥齿轮，所述第二传动腔中设置有与所述第二锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右侧面固定设置有穿出所述第二传动腔的第二转动轴，所述第二转动轴向前延伸进所述驱动腔体中与所述驱动转轮后侧壁中心固定连接，所述壳体顶部设置有防护结构。

作为优选的技术方案，所述粉碎结构包括左右对称设置在所述壳体中的粉碎滚筒，所述粉碎滚筒外表面固定设置有若干粉碎锯齿，所述粉碎滚筒中心贯穿固设有前后延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴前端与所述壳体前侧壁体可转动配合连接，左侧所述第三转动轴后端穿出所述壳体并伸进所述第一传动腔中与所述第三锥齿轮固定连接，左侧所述第三转动轴中部和右侧所述第三转动轴尾部贯穿第三传动腔，所述第三转动轴位于所述第三传动腔部段外表面固定套设有传动轮，左右两个所述传动轮之间连接有传动带。

作为优选的技术方案，所述壳体顶部壁体中贯穿设置有进口槽，所述进口槽顶部固定设置有进料斗。

作为优选的技术方案，所述防护结构包括设置在所述进料斗顶部的防护盖，所述防护盖顶部端面固定设置有半环提手，所述防护盖右侧端面通过一合页与所述进料斗右侧面铰接配合。

本发明的有益效果是：

通过将生物质燃料通过进料斗和进口槽倒入壳体中，同时控制驱动电机开始运转，驱动电机带动第一转动轴以及第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动左侧第三转动轴以及其上的传动轮转动，左侧传动轮通过传动带带动右侧传动轮转动，右侧传动轮转动带动右侧第三转动轴转动，从而左右两个第三转动轴同时带动粉碎滚筒对原料进行粉碎作业，与此同时控制液压缸工作，液压缸控制阻挡液压板往复伸缩对通槽实现往复开关，从而粉碎好的原料间歇性落入停留腔体中；同时，第二锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第二转动轴和驱动转轮转动，驱动转轮转动带动驱动推杆左右往复推动推料板对停留腔体中的原料进行推出，最终实现间歇性的将原料推出，方便收集，本发明结构简单，使用方便，生物质燃料粉碎处理效率高，间歇性排料方便收集，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明环保的生物质燃料处理装置的正面结构示意图；

图2为本发明环保的生物质燃料处理装置的左侧结构示意图；

图3为本发明环保的生物质燃料处理装置粉碎结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-3所示，本发明的一种环保的生物质燃料处理装置，包括壳体10和固定设置在所述壳体10底部端面左侧的基座30，所述壳体10中设置有粉碎结构，所述壳体10底部设置有通槽23，所述通槽23右侧壁体中固定嵌设有液压缸21，所述液压缸21左端配合连接有阻挡液压板22，所述基座30中右部设置有停留腔体24，所述停留腔体24顶部与所述通槽23相连通，所述停留腔体24右侧面设置有连通外部的出口25，所述停留腔体24左侧壁开设有开口槽26，所述停留腔体24左侧设置有驱动腔体31，所述驱动腔体31中设置有驱动转轮32，所述驱动转轮32前端面边缘位置固定设置有固定短柱33，所述固定短柱33上铰接有驱动推杆28，所述驱动推杆28右端铰接连接有推料板27，所述推料板27位于所述停留腔体24中且与所述停留腔体24内壁滑动配合连接，所述基座30向后延伸且所述基座30后方顶面固定设置有与所述壳体10后侧面固定连接的座体40，所述座体40内壁体中顶部固定设置有驱动电机41，所述驱动电机41底面动力配合连接有第一转动轴46，所述第一转动轴46向下延伸贯穿第一传动腔47并穿进第二传动腔52中，所述第二传动腔52设置在所述基座30内壁体中，所述第一转动轴46位于所述第一传动腔47内部段底端外表面固定套设有第一锥齿轮48，所述第一传动腔47中设置有与所述第一锥齿轮48齿合连接的第三锥齿轮42，所述第一转动轴46位于所述所述第二传动腔52内部段底端外表面固定套设有第二锥齿轮51，所述第二传动腔52中设置有与所述第二锥齿轮51齿合连接的第四锥齿轮53，所述第四锥齿轮53右侧面固定设置有穿出所述第二传动腔52的第二转动轴54，所述第二转动轴54向前延伸进所述驱动腔体31中与所述驱动转轮32后侧壁中心固定连接，所述壳体10顶部设置有防护结构。

其中，所述粉碎结构包括左右对称设置在所述壳体10中的粉碎滚筒12，所述粉碎滚筒12外表面固定设置有若干粉碎锯齿13，所述粉碎滚筒12中心贯穿固设有前后延伸设置的第三转动轴14，所述第三转动轴14前端与所述壳体10前侧壁体可转动配合连接，左侧所述第三转动轴14后端穿出所述壳体10并伸进所述第一传动腔47中与所述第三锥齿轮42固定连接，左侧所述第三转动轴14中部和右侧所述第三转动轴14尾部贯穿第三传动腔49，所述第三转动轴14位于所述第三传动腔49部段外表面固定套设有传动轮45，左右两个所述传动轮45之间连接有传动带44。

其中，所述壳体10顶部壁体中贯穿设置有进口槽15，所述进口槽15顶部固定设置有进料斗16。

其中，所述防护结构包括设置在所述进料斗16顶部的防护盖61，所述防护盖61顶部端面固定设置有半环提手62，所述防护盖61右侧端面通过一合页63与所述进料斗16右侧面铰接配合。

在初始位置状态时，所述驱动电机41处于停止工作状态，所述阻挡液压板22完全伸出所述液压缸21对所述通槽23实现阻拦作用，所述推料板27位于所述停留腔体24最左侧。

需要进行生物质燃料粉碎时，将生物质燃料通过进料斗16和所述进口槽15倒入所述壳体10中，同时控制所述驱动电机41开始运转，所述驱动电机41带动所述第一转动轴46以及所述第一锥齿轮48和所述第二锥齿轮51转动，所述第一锥齿轮48转动带动所述第三锥齿轮42转动，所述第三锥齿轮42带动左侧所述第三转动轴14以及其上的所述传动轮45转动，左侧所述传动轮45通过所述传动带44带动右侧所述传动轮45转动，右侧所述传动轮45转动带动右侧所述第三转动轴14转动，从而左右两个所述第三转动轴14同时带动所述粉碎滚筒12对原料进行粉碎作业，与此同时控制所述液压缸21工作，所述液压缸21控制所述阻挡液压板22往复伸缩对所述通槽23实现往复开关，从而粉碎好的原料间歇性落入所述停留腔体24中；同时，所述第二锥齿轮51转动带动所述第四锥齿轮53转动，所述第四锥齿轮53带动所述第二转动轴54和所述驱动转轮32转动，所述驱动转轮32转动带动所述驱动推杆28左右往复推动所述推料板27对所述停留腔体24中的原料进行推出，最终实现间歇性的将原料推出，方便收集。

本发明的有益效果是：

通过将生物质燃料通过进料斗和进口槽倒入壳体中，同时控制驱动电机开始运转，驱动电机带动第一转动轴以及第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动左侧第三转动轴以及其上的传动轮转动，左侧传动轮通过传动带带动右侧传动轮转动，右侧传动轮转动带动右侧第三转动轴转动，从而左右两个第三转动轴同时带动粉碎滚筒对原料进行粉碎作业，与此同时控制液压缸工作，液压缸控制阻挡液压板往复伸缩对通槽实现往复开关，从而粉碎好的原料间歇性落入停留腔体中；同时，第二锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第二转动轴和驱动转轮转动，驱动转轮转动带动驱动推杆左右往复推动推料板对停留腔体中的原料进行推出，最终实现间歇性的将原料推出，方便收集，本发明结构简单，使用方便，生物质燃料粉碎处理效率高，间歇性排料方便收集，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。