一种防倾斜试管架的制作方法

文档序号:14598153发布日期:2018-06-05 17:59阅读:164来源:国知局
一种防倾斜试管架的制作方法

本发明涉及一种实验设备领域,尤其涉及一种防倾斜试管架。



背景技术:

在酒厂生产中,需要就行大量的实验,试管架是实验中必不可少的实验设备,用来放置试管进行实验现象的观察;现有的试管架在放置试管时当试管管径较小时,试管经常会倾斜,而且不同长度的试管需要不同的试管架进行放置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种适用于不同规格的试管,不易使试管倾斜、晃动的防倾斜试管架。

本发明是通过如下措施实现的:

一种防倾斜试管架,包括长方形底座,所述底座包括顶板和底板,所述顶板和所述底板之间形成腔体,所述底座左右两侧侧板向上延伸形成左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和所述右支撑板上端面设置有平行于所述底座上端面的固定承载板;

还包括设置在所述底座上的活动承载板和能够调节所述活动承载板高度的联动机构;

所述固定承载板和所述活动承载板上均设置有若干上下位置对应的圆形固定孔,用于固定试管。

本发明的具体特点还有:

所述联动机构包括竖直设置在所述底座中间位置的螺纹转筒、下端与所述螺纹转筒螺纹配合的螺纹转杆和设置在所述螺纹转杆上端的所述活动承载板,所述活动承载板平行设置在所述固定承载板上方,所述活动承载板上端面端角处竖直设置有四个支撑杆,所述左支撑板和所述右支撑板上端面两端设置有与所述支撑杆配合使用的定位孔;所述螺纹转筒下端通过轴承设置在所述底座下端面中间位置,所述螺纹转筒上端位穿过所述底座的所述顶板于所述底座上端面和所述固定承载板之间;所述螺纹转杆一端竖直设置在所述活动承载板下端面,所述螺纹转杆另一端穿过所述固定承载板与所述螺纹转筒螺纹连接;位于所述腔体内所述螺纹转筒外表面水平设置有环形转板,所述环形转板前后两侧位于所述底座外部,所述底座前后两侧侧壁上设置有穿出所述环形转板的方形槽。

转动所述环形转板,带动设置在所述轴承上的螺纹转筒转动,所述活动承载板由所述支撑杆固定,转动所述螺纹转筒时,所述活动承载板可以上下活动,适宜不同规格的试管,将试管放置在所述承载板上,利用所述弧形弹片将试管底部夹紧,防止试管倾斜。

所述联动机构包括竖直设置在所述底座中间位置的螺纹转筒、设置在所述腔体内部的蜗杆、下端与所述螺纹转筒螺纹配合的螺纹转杆和设置在所述螺纹转杆上端的所述活动承载板,所述活动承载板平行设置在所述固定承载板上方,所述活动承载板上端面端角处竖直设置有四个支撑杆,所述左支撑板和所述右支撑板上端面两端设置有与所述支撑杆配合使用的定位孔;所述螺纹转筒下端通过轴承设置在所述底座下端面中间位置,所述螺纹转筒上端位穿过所述底座的所述顶板于所述底座上端面和所述固定承载板之间;所述螺纹转杆一端竖直设置在所述活动承载板下端面,所述螺纹转杆另一端穿过所述固定承载板与所述螺纹转筒螺纹连接;位于所述底座前后两侧侧面均设置有蜗杆轴承,所述蜗杆两端通过所述蜗杆轴承设置在所述底座内,位于所述腔体内所述螺纹转筒外表面设置有与所述蜗杆配合使用的蜗轮;所述蜗杆一端位于所述底座外部设置有旋转钮。

转动所述蜗杆一端的旋转钮,带动设置在所述轴承上的螺纹转筒转动,所述活动承载板由所述支撑杆固定,所述螺纹转筒转动时,所述活动承载板可以上下活动,适宜不同规格的试管,将试管放置在所述承载板上,利用所述弧形弹片将试管底部夹紧,防止试管倾斜。

所述底座顶板的上端面设置有若干个与所述圆孔固定孔位置相对应的所述限位机构,所述限位机构包括四个圆周均布的固定块和设置在所述固定块上的弧形弹片。

所述固定块对应设置在所述固定孔下方所述底座上端面上,所述固定块内壁为弧面;所述弧形弹片上端设置有环形卡扣,所述弧形弹片表面下端设置有弹性棉,防止破坏试管;所述固定块上端面竖直向下开设有与所述环形卡扣配合使用的环形卡槽,所述环形卡槽下端开设有与所述弧形弹片配合使用的方形卡槽,所述环形卡扣下端抵在所述方形卡槽上端面上。

所述环形卡扣外表面设置有球状凸起,所述环形卡槽内壁上设置有和所述球状凸起配合的凹槽.

所述底座内部设置有两个收纳抽屉,所述收纳抽屉前侧设置有把手;所述底座底面设置有防滑垫。

本发明的有益效果为:适用于不同规格的试管,使用弧形弹片提升了试管放置的稳定性,不易使试管倾斜、晃动,操作简单,实用性强。

附图说明

图1 为本发明实施例1的结构示意图。

图2 为图1中A部的局部放大图。

图3 为本发明实施例1中螺纹转筒和螺纹转杆配合使用的结构示意图。

图4 为本发明实施例1中固定块的结构示意图。

图5 为本发明实施例1中弧形弹片的结构示意图。

图6 为本发明实施例2的结构示意图。

图7 为本发明实施例2中联动机构省略活动承载板的结构示意图。

图8 为本发明实施例2中限位机构的结构示意图。

图9 为本发明实施例2中固定块的结构示意图。

图10 为本发明实施例2中弧形弹片的结构示意图。

其中,附图标记为:

1底座;2、把手;3、右支撑板;4、左支撑板;5、支撑杆;6、收纳抽屉;7、螺纹转筒;8、环形转板;9、轴承;10、固定承载板;11、螺纹转杆;12、活动承载板;13、固定块;14、方形卡槽;15、环形卡槽;16、球状凸起;17、弧形弹片;18、环形卡扣;19、凹槽;20、弹性棉;21、防滑垫。

201、底座;202、右支撑板;203、左支撑板;204、固定承载板;205、活动承载板;206、支撑杆;207、螺纹转筒;208、螺纹转杆;209、固定块;210、旋转钮;211、收纳抽屉;212防滑垫;213、蜗杆;214、蜗杆轴承;215、轴承;216、蜗轮;217、方形卡槽;218、弹性棉;219、弧形弹片;220、球状凸起;221、环形卡扣;222、凹槽;223、环形卡槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1,本发明实施例是一种防倾斜试管架,包括长方形底座1,底座1包括顶板和底板,顶板和底板之间形成腔体,底座1左右两侧侧板向上延伸形成左支撑板4和右支撑板3,左支撑板4和右支撑板3上端面设置有平行于底座1上端面的固定承载板10;还包括设置在底座1上的活动承载板12和能够调节活动承载板12高度的联动机构;固定承载板10和活动承载板12上均设置有若干上下位置对应的圆形固定孔,用于固定试管。

参见图1-3,联动机构包括竖直设置在底座1中间位置的螺纹转筒7、下端与螺纹转筒7螺纹配合的螺纹转杆11和设置在螺纹转杆11上端的活动承载板12,活动承载板12平行设置在固定承载板10上方,活动承载板12上端面端角处竖直设置有四个支撑杆5,左支撑板4和右支撑板3上端面两端设置有与支撑杆5配合使用的定位孔;螺纹转筒7下端通过轴承9设置在底座1下端面中间位置,螺纹转筒7上端位穿过底座1的顶板于底座1上端面和固定承载板10之间;螺纹转杆11一端竖直设置在活动承载板12下端面,螺纹转杆11另一端穿过固定承载板10与螺纹转筒7螺纹连接;位于腔体内螺纹转筒7外表面水平设置有环形转板8,环形转板8前后两侧位于底座1外部,底座1前后两侧侧壁上设置有穿出环形转板8的方形槽。

参见图1-5,转动环形转板8,带动设置在轴承9上的螺纹转筒7转动,活动承载板12由支撑杆5固定,转动螺纹转筒7时,活动承载板12可以上下活动,适宜不同规格的试管,将试管放置在承载板上,利用弧形弹片17将试管底部夹紧,防止试管倾斜。

参见图1-5,底座1顶板的上端面设置有若干个与圆孔固定孔位置相对应的限位机构,限位机构包括四个圆周均布的固定块13和设置在固定块13上的弧形弹片17;固定块13对应设置在固定孔下方底座1上端面上,固定块13内壁为弧面;弧形弹片17上端设置有环形卡扣18,弧形弹片17表面下端设置有弹性棉20,防止破坏试管;固定块13上端面竖直向下开设有与环形卡扣18配合使用的环形卡槽15,环形卡槽15下端开设有与弧形弹片17配合使用的方形卡槽14,环形卡扣18下端抵在方形卡槽14上端面上;环形卡扣18外表面设置有球状凸起16,环形卡槽15内壁上设置有和球状凸起16配合的凹槽19。

参见图1,底座1内部设置有两个收纳抽屉6,收纳抽屉前侧设置有把手2;底座1底面设置有防滑垫21。

实施例2

参见图6,本发明实施例提供了另外一种防倾斜试管架,防倾斜试管架,包括长方形底座201,底座201包括顶板和底板,顶板和底板之间形成腔体,底座201左右两侧侧板向上延伸形成左支撑板203和右支撑板202,左支撑板203和右支撑板202上端面设置有平行于底座201上端面的固定承载板204;还包括设置在底座201上的活动承载板205和能够调节活动承载板204高度的联动机构;固定承载板205和活动承载板204上均设置有若干上下位置对应的圆形固定孔,用于固定试管。

参见图6和7,联动机构包括竖直设置在底座201中间位置的螺纹转筒207、设置在腔体内部的蜗杆213、下端与螺纹转筒207螺纹配合的螺纹转杆208和设置在螺纹转杆208上端的活动承载板205,活动承载板205平行设置在固定承载板204上方,活动承载板205上端面端角处竖直设置有四个支撑杆206,左支撑板203和右支撑板202上端面两端设置有与支撑杆206配合使用的定位孔;螺纹转筒207下端通过轴承215设置在底座201下端面中间位置,螺纹转筒207上端位穿过底座201的顶板于底座201上端面和固定承载板204之间;螺纹转杆208一端竖直设置在活动承载板205下端面,螺纹转杆208另一端穿过固定承载板204与螺纹转筒207螺纹连接;位于底座201前后两侧侧面均设置有蜗杆轴承214,蜗杆213两端通过蜗杆轴承214设置在底座201内,位于腔体内螺纹转筒207外表面设置有与蜗杆213配合使用的蜗轮216;蜗杆213一端位于底座201外部设置有旋转钮210。

参见图6-10,转动蜗杆213一端的旋转钮210,带动设置在轴承215上的螺纹转筒207转动,活动承载板205由支撑杆206固定,螺纹转筒207转动时,活动承载板205可以上下活动,适宜不同规格的试管,将试管放置在承载板上,利用弧形弹片219将试管底部夹紧,防止试管倾斜。

参见图6-10,底座201顶板的上端面设置有若干个与圆孔固定孔位置相对应的限位机构,限位机构包括四个圆周均布的固定块209和设置在固定块209上的弧形弹片219,固定块209对应设置在固定孔下方底座201上端面上,固定块209内壁为弧面;弧形弹片219上端设置有环形卡扣221,弧形弹片219表面下端设置有弹性棉218,防止破坏试管;固定块209上端面竖直向下开设有与环形卡扣221配合使用的环形卡槽223,环形卡槽223下端开设有与弧形弹片219配合使用的方形卡槽223,环形卡扣221下端抵在方形卡槽223上端面上;环形卡扣221外表面设置有球状凸起220,环形卡槽223内壁上设置有和球状凸起220配合的凹槽222。

参见图6,底座201内部设置有两个收纳抽屉211,收纳抽屉前侧设置有把手;底座201底面设置有防滑垫212。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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