一种单辊高压高频振动辊磨破碎机的制作方法

本发明属于选矿机械破碎设备技术领域，具体涉及适用于选矿厂细碎后产品进一步处理的一种单辊高压高频振动辊磨破碎机。

背景技术：

高压辊磨机的应用始于上世纪八十年代。1980年代中期到1990年代初期，国外的高压辊磨机主要用于水泥行业和金刚石矿业，并且得到较为广泛的应用。1990年代中期到2000年代初期，高压辊磨机逐渐开始在矿物加工领域应用。近年来，随着柱钉耐磨技术的逐渐完善和改进，而且高压辊磨机的出料粒度能小于5mm，是矿石实现多碎少磨节能降耗的关键设备，其在矿物加工领域正在不断扩大应用，越来越多的选矿厂在球磨机磨矿前采用了高压辊磨工艺。

高压辊磨机可以为选矿厂的磨矿作业提供更细的给矿，同时也可以使矿石内部产生裂纹，有利于磨矿作业对矿石的进一步粉碎。但是这一工艺在实际生产应用中仍然存在问题。例如，高压辊磨机在破碎物料时，只是提供高压，通过挤满给矿使矿石受到巨大压力，超过矿石的抗压强度极限，从而破碎矿石。由于矿石的抗压强度最大，这种单一压力为主的破碎方式决定了高压辊磨机的破碎效率不会很高，只有一部分矿石能被直接压碎，还有一部分矿石只是内部产生了裂纹，并没有碎裂开，另外还有一部分矿石，既没有产生裂纹，也没有碎裂开，保持原来的粒度通过了高压辊磨机，相当于高压辊磨机对这部分矿石做了无用功。因此，在高压辊磨机破碎矿石原理中增加其它破碎力有助于破碎效率的提高。此外，高压辊磨机设备单价较高，投资较大。如果能显著提高高压辊磨机的破碎效果和处理能力，同时降低高压辊磨机的设备成本，那么将会为选矿厂带来巨大的经济效益。

如何在降低高压辊磨机设备成本的同时又能提高其破碎效果和破碎能力，就需要开发一种结构简单、适应性强、性能可靠、破碎能力大、破碎效果好而且易于投入生产的新型高压辊磨机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、适应性强、性能可靠、处理能力大和破碎效果好的单辊高压高频振动辊磨破碎机。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明一种单辊高压高频振动辊磨破碎机，包括辊磨破碎机主件、两边设有轨道的机架、驱动装置、安装在机架上方的给料斗和导料板，所述的辊磨破碎机主件安装在机架上，辊磨破碎机主件与位于机架一侧的驱动装置相连，还与安装在机架端部的液压装置相连，其特征在于：所述的辊磨破碎机主件包括设置在机架轨道上的两个轴承座，通过中心轴安装在轴承座上的挤压辊，与挤压辊辊面对应倾斜设置的固定挤压板，以及安装在轴承座两侧的水平方向振动的高频激振器，所述的挤压辊通过中心轴与驱动装置相连接，两个轴承座与液压装置相连接，所述的导料板的出料口置于挤压辊和固定挤压板之间的缝隙上方。

所述的固定挤压板的安装角度与水平面夹角为80°。

在所述的固定挤压板的板面安装有耐压耐磨衬板。

所述的轴承座与机架端部的液压装置采用弹簧连接。

本发明的优点是：

1）本发明采用固定挤压板取代了高压辊磨机的定辊，节省了定辊以及配套的驱动装置，大大降低了高压辊磨机的设备成本；

2）本发明采用了挤压辊和固定挤压板的组合方式，且固定挤压板与水平面的安装夹角为80°，有利于物料的咬合和向下通过；同时由于固定挤压板是固定安装的，而挤压辊是转动的，所以物料在通过挤压区域时会受到研磨剪切作用，有利于细粒级产品的产生；

3）本发明在动辊的轴承座上安装有水平方向的高频激振器，当动辊和定辊相互挤压矿石时，由于高频激振器的振动带动动辊高频振动，矿石不但受到动辊和定辊施加的的压力，同时还受到动辊施加的的高频冲击力。一部分原本被挤压产生裂缝的矿石，受到高频冲击力会使裂缝进一步扩大，从而碎裂开；另一部分原本不会被挤压产生裂缝的矿石，由于受到高频冲击力，会大大增加产生裂缝的概率，这样就提高了高压辊磨机的破碎效率。此外，由于矿石中有用矿物和脉石矿物结合部处晶格间作用力相对较弱，矿石受到高频冲击力作用时，有利于矿石的选择性破碎，提高有用矿物和脉石矿物的单体解离度，为下一步的选别作业创造条件；

4）本发明的动辊的轴承座和液压装置之间采用弹簧连接，因为动辊以及轴承座在高频激振器的作用下高频振动，所以采用弹簧连接可以很好的保证液压装置为动辊提供挤压力的同时不影响动辊的高频振动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的俯视图。

图3为图1的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图3所示，本发明的一种单辊高压高频振动辊磨破碎机，包括辊磨破碎机主件、驱动装置10、两边设有轨道11的机架1、安装在机架1上方的给料斗8和导料板9，所述的辊磨破碎机主件安装在机架1上，辊磨破碎机主件与位于机架1一侧的驱动装置10相连，还与安装在机架1端部的液压装置6相连，其特征在于：所述的辊磨破碎机主件包括设置在机架轨道11上的两个轴承座4，通过中心轴安装在轴承座4上的挤压辊2，与挤压辊2辊面对应倾斜设置的板面安装有耐压耐磨衬板的固定挤压板3，固定挤压板3的安装角度与水平面夹角为80°，以及安装在轴承座4两侧的水平方向振动的高频激振器5，所述的挤压辊2通过中心轴与驱动装置10相连接，两个轴承座4与液压装置6采用弹簧7相连接，所述的导料板9的出料口置于挤压辊2和固定挤压板3之间的缝隙上方。

本发明的工作过程如下：

单辊高压高频振动辊磨破碎机启动，驱动装置10带动挤压辊2转动，挤压辊轴承座4上安装的高频激振器5带动挤压辊2高频水平振动，液压装置6通过弹簧7对挤压辊2的轴承座4施加压力；

给料通过给料斗8和导料板9进入挤压辊2和挤压板3之间的缝隙，在挤压辊2转动施加的摩擦力以及自身重力的作用下，给料被带入挤压辊2和固定挤压板3之间的缝隙，受到挤压辊2和固定挤压板3施加的压力、剪切力和挤压辊2施加的高频冲击力作用，被挤压、冲击和研磨而破碎，得到破碎产品。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种单辊高压高频振动辊磨破碎机，包括辊磨破碎机主件、驱动装置、机架、给料斗和导料板，所述的辊磨破碎机主件安装在机架上，辊磨破碎机主件与驱动装置和液压装置相连，其特征在于：所述的辊磨破碎机主件包括设置在机架轨道上的两个轴承座，安装在轴承座上的挤压辊，与挤压辊辊面对应倾斜设置的固定挤压板，以及安装在轴承座两侧的水平方向振动的高频激振器。所述的轴承座与液压装置采用弹簧连接。所述的挤压辊通过中心轴与驱动装置连接。本发明的优点是：1）固定挤压板取代高压辊磨机的定辊，降低了设备成本；2)轴承座上的高频激振器使破碎效果更好；3）连接轴承座和液压装置的弹簧使设备适应性强、性能可靠。

技术研发人员：岳中魁;苏琴
受保护的技术使用者：中冶北方（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2017.11.15
技术公布日：2018.02.06