一种塑料粉碎机的制作方法

本发明涉及环保领域，具体为一种塑料粉碎机。

背景技术：

环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏；对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理，以创造出适合于人类生活、工作的环境，随着工业化的发展，塑料制品充斥着较大的市场，因此，为了便于防止废弃塑料制品对环境造成破坏，需对废弃的塑料制品进行粉碎后再利用。

但是目前市场上的塑料粉碎机没有设置万向脚轮，不便于装置的移动，没有设置输料台和传送皮带，不便于废料的投入，耗费人力，且没有设置挡块，不便于防止废料在输送过程中掉落，没有设置led灯，不便于在昏暗的环境中提供照明功能，没有设置挡板，不便于控制粉碎后物料流出，没有设置变向齿轮箱和双动刀辊，不便于提高装置的工作效率。

技术实现要素：

本发明提供一种塑料粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出不便于移动、耗费人力、不便于防止废料在输送过程中掉落、不便于在昏暗的环境中提供照明功能、不便于控制粉碎后物料流出和不便于提高装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料粉碎机，包括固定架，所述固定架的底端安装有万向脚轮，且固定架的顶端设置有保护壳，所述保护壳的表面设置有透明观察窗，且保护壳的上方设置有透明灯罩，所述透明灯罩的内部安装有led灯，所述固定架的内侧位于保护壳的底端位置处连接有出料仓，所述出料仓的底端连接有挡板，且出料仓的下方对应挡板的位置处设置有小车，所述保护壳的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有第一电机，且第一转轴的外侧靠近第一电机的位置处连接有皮带，所述固定架的一端位于第一电机的下方位置处安装有支架，所述皮带的一端连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有变向齿轮箱，所述变向齿轮箱的一端连接有连接轴，所述第一转轴的外侧位于保护壳的内部位置处套接有第一动刀辊，所述连接轴的外侧位于保护壳的内部位置处套接有第二动刀辊，所述第二动刀辊与第一动刀辊之间设置有定刀辊，所述固定架的一侧靠近第一电机的位置处安装有控制面板，所述保护壳远离第一电机的一侧设置有输料台，所述输料台的外侧套接有传送皮带，所述传送皮带的表面设置有挡块，所述输料台的底端连接有第二电机，且输料台的两侧底部均连接有支撑架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述万向脚轮共设置有四个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述led灯、第一电机和第二电机均电性连接控制面板的输出端，所述控制面板的输入端电性连接外部电源。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机与支架之间设置有橡胶垫片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料仓与保护壳之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过在固定架的底端安装有四个万向脚轮，便于操作者移动粉碎机的位置，且在保护壳的上方设置透明灯罩，并在透明灯罩的内部安装led灯，便于在昏暗的环境中提供照明功能。

2、本发明通过在保护壳的一侧对应进料口的位置处安装输料台，便于物料的传送，减轻了人为投料的负担，同时在传送皮带的表面均匀设置有挡块，便于防止废料在输送过程中掉落。

3、本发明通过在出料仓的底端设置挡板，便于控制粉碎后物料流出，防止因小车装满推出后物料仍在流出造成散乱。

4、本发明通过在定刀辊的两侧分别设置第一动刀辊和第二动刀辊，且第二动刀辊通过变向齿轮箱与第一动刀辊转动方向相反，使得第一动刀辊和第二动刀辊均向定刀辊一侧转动，便于提高装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的动刀辊与定刀辊安装结构示意图；

图3是本发明的粉碎部分主视图；

图中标号：1、固定架；2、万向脚轮；3、保护壳；4、透明观察窗；5、透明灯罩；6、led灯；7、出料仓；8、挡板；9、小车；10、控制面板；11、第一转轴；12、第一电机；13、皮带；14、变向齿轮箱；15、第二转轴；16、支架；17、第一动刀辊；18、第二动刀辊；19、定刀辊；20、输料台；21、传送皮带；22、挡块；23、第二电机；24、支撑架；25、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种塑料粉碎机，包括固定架1，固定架1的底端安装有万向脚轮2，且固定架1的顶端设置有保护壳3，保护壳3的表面设置有透明观察窗4，且保护壳3的上方设置有透明灯罩5，透明灯罩5的内部安装有led灯6，固定架1的内侧位于保护壳3的底端位置处连接有出料仓7，出料仓7的底端连接有挡板8，且出料仓7的下方对应挡板8的位置处设置有小车9，保护壳3的一端连接有第一转轴11，第一转轴11的一端连接有第一电机12，且第一转轴11的外侧靠近第一电机12的位置处连接有皮带13，固定架1的一端位于第一电机12的下方位置处安装有支架16，皮带13的一端连接有第二转轴15，第二转轴15的一端连接有变向齿轮箱14，变向齿轮箱14的一端连接有连接轴25，第一转轴11的外侧位于保护壳3的内部位置处套接有第一动刀辊17，连接轴25的外侧位于保护壳3的内部位置处套接有第二动刀辊18，第二动刀辊18与第一动刀辊17之间设置有定刀辊19，固定架1的一侧靠近第一电机12的位置处安装有控制面板10，保护壳3远离第一电机12的一侧设置有输料台20，输料台20的外侧套接有传送皮带21，传送皮带21的表面设置有挡块22，输料台20的底端连接有第二电机23，且输料台20的两侧底部均连接有支撑架24。

进一步的，万向脚轮2共设置有四个，便于移动粉碎机的位置，led灯6、第一电机12和第二电机23均电性连接控制面板10的输出端，控制面板10的输入端电性连接外部电源，便于控制led灯6、第一电机12和第二电机23的工作，第一电机12与支架16之间设置有橡胶垫片，便于减轻第一电机12对固定架1造成的振动，出料仓7与保护壳3之间通过螺栓连接，便于出料仓7的安装固定。

本发明的工作原理及使用流程：首先，在固定架1的底端安装有四个万向脚轮2，便于操作者移动粉碎机的位置；其次，在保护壳3的一侧对应进料口的位置处安装输料台20，便于物料的传送，减轻了人为投料的负担，同时在传送皮带21的表面均匀设置有挡块22，便于防止废料在输送过程中掉落；然后，在保护壳3的上方设置透明灯罩5，并在透明灯罩5的内部安装led灯6，便于在昏暗的环境中提供照明功能；进一步的，保护壳3的表面设置有透明观察窗4，便于观察保护壳3内部物料粉碎过程；进一步的，在定刀辊19的两侧分别设置第一动刀辊17和第二动刀辊18，且第二动刀辊18通过变向齿轮箱14与第一动刀辊17转动方向相反，使得第一动刀辊17和第二动刀辊18均向定刀辊19一侧转动，便于提高装置的工作效率；最后，粉碎后的物料进入出料仓7流出，通过小车9将粉碎后的物料收集，为了便于控制粉碎后物料流出，防止因小车9装满推出后物料仍在流出造成散乱，在出料仓7的底端设置挡板8。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。