一种航天器在轨推进补加系统的双向流动过滤器的制作方法

本发明涉及一种航天器件用过滤器，具体涉及一种航天器在轨推进补加系统的双向流动过滤器。

背景技术：

目前某些航天器由于任务要求，需要长期在轨工作，同时需要对推进系统的推进工质进行多次补加。因此，需要设计一种可长期在轨运行，并且能够允许推进工质反向流过过滤器，实现系统补加功能的同时亦能够对工质进行高洁净度过滤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种航天器在轨推进补加系统的双向流动过滤器，可长期在轨运行，并且能够允许推进工质反向流过，实现了工质的双向流动，能够对工质进行高洁净度过滤，改进了滤芯造型增加了容污能力。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种航天器在轨推进补加系统的双向流动过滤器，包括滤芯组件、压紧环、前壳体、后壳体，所述前壳体与后壳体通过锁底结构焊接，且该锁底结构将压紧环压紧安装在后壳体内；所述滤芯组件安装在所述后壳体内，且与后壳体为过盈配合，通过压紧环压紧，能够阻隔工质沿滤芯组件与后壳体间隙的流动，从而能够长期、有效的阻止多余物进入下游；

优选地，所述滤芯组件的滤网由两支撑网和一功能网复合而成，且功能网位于两支撑网之间，滤网正向、反向都具备承压能力，从而实现工质的双向流动。

优选地，所述滤芯组件为半球形，两端分别与后壳体的内壁相抵，可提升有效过滤面积、增强容污能力。

优选地，所述滤芯组件采用不锈钢316L材质，和过滤工质有良好的相容性。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的滤芯组件能够承受工质的双向流动，滤芯组件采用半圆型设计，提升了有效过滤面积，增强了容污能力，该过滤器可以应用在航天器需要长期在轨工作，同时需要进行推进工质补加的系统中。

附图说明

图1为本发明实施例航天器在轨推进补加系统的双向流动过滤器的结构示意图。

图2为本发明实施例中滤芯组件中滤网的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图2所示，本发明实施例提供了一种航天器在轨推进补加系统的双向流动过滤器，包括滤芯组件1、压紧环2、前壳体3、后壳体4，所述前壳体3与后壳体4通过锁底结构焊接，且该锁底结构将压紧环2压紧安装在后壳体4内；所述滤芯组件1安装在所述后壳体4内，且与后壳体4为过盈配合，通过压紧环2压紧，能够阻隔工质沿滤芯组件1与后壳体4间隙的流动，从而能够长期、有效的阻止多余物进入下游。所述滤芯组件1的滤网由两支撑网11和一功能网12复合而成，且功能网12位于两支撑网11之间，滤网正向、反向都具备承压能力，从而实现工质的双向流动。所述滤芯组件1为半球形，两端分别与后壳体4的内壁相抵，可提升有效过滤面积、增强容污能力。所述滤芯组件1采用不锈钢316L材质，和过滤工质有良好的相容性。

本具体实施通过以下步骤完整装配：

1、将滤芯组件压配在后壳体4上；

2、将压紧环2压入到步骤1的组件上；

3、将步骤2的组件与后壳体4进行焊接；

至此，用于航天器在轨长寿命推进补加系统的双向流动过滤器装配完毕。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。