沥青含量测定分析仪的制作方法

本发明涉分析技术领域，具体为沥青含量测定分析仪。

背景技术：

现在制备沥青分析试样所用的破碎机虽然有许多种类型，但它们的共同缺点是不能破碎湿煤。例如，通用的颖式破碎机、对辊破碎机以及回旋式破碎机等，如破碎入料的水分一旦超过8％,入料口便会被堵死，使之无法继续运转。通用的锤式破碎机也是这样，不加筛蓖子虽然破碎入料水分可不受限制，但破碎产品的粒度达不到要求；如果加上筛蓖子，入料水分达到10％时，也会把入料口和筛蓖子上的筛孔堵死。因此，各厂矿在制备生产大样或其它分析试样之前，都必须把试样烘干或晾干，这就需要很长的时间，既影响生产，又推迟了分析化验结果的报出时间。但目前市场的沥青分析破碎机不能破碎含任何水分的湿煤样。为此，本发明提出一种能够使破碎入料水分不受限制，简化制样工序，缩短制样时间的沥青分析仪器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供沥青含量测定分析仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案实现：

沥青含量测定分析仪，包括锤头、圆盘、转子轴、入料口、激振器、半圆形筛板、垂直筛板、自动复位开关、单片机、波纹底座、上机壳、下机壳；所述转子轴水平装设在弧形的上机壳和长方形的下机壳所构成的机腔中；所述转子轴上安装有四个圆盘，且圆盘周边均布着根小轴，每根小轴上串装三个锤头；所述激振器与垂直筛板相连接；所述半圆形筛板一端的切线方向直到入料口；所述自动复位开关位于下机壳的右侧面；所述单片机设置在下机壳内部，且位于垂直筛板的下端左侧部分；所述下机壳的底座安装波纹底座。

所述半圆形筛板上开有两端呈半圆的长形筛孔，孔的宽度为破碎产品粒度上限的2—2.5倍，孔的长径略小于筛板宽度。

所述垂直筛板上的筛孔是两端呈半圆的长形筛孔，孔的宽度为破碎产品粒度上限的1.6—2倍，孔的长径略小于筛板的宽度。

所述垂直筛板与上、下机壳的侧壁之间，还装设一面预定数目的橡胶条密排而成的胶条帘子，胶条帘子各个胶条的上端固定在上机壳上，下端自然下垂到接近机壳底部的高度，各个胶条紧密靠拢，互相搭接，但互不相连。

本发明的有益效果是：该沥青分析仪器由于锤式湿煤破碎机中装有上下不停抖动的垂直筛板和半圆形筛板，高水分的破碎产品不会粘在筛板上。又因各胶条帘子紧密搭接，加之筛板抖动、透筛的破碎产品也不会透过帘子而粘到机壳壁上，该装置破碎入料水分不受限制，简化了制样工序，缩短了制样时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的电路结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示：沥青含量测定分析仪，包括锤头、圆盘、转子轴、入料口、激振器、半圆形筛板、垂直筛板、自动复位开关、单片机、波纹底座、上机壳、下机壳；所述转子轴水平装设在弧形的上机壳和长方形的下机壳所构成的机腔中；所述转子轴上安装有四个圆盘，且圆盘周边均布着根小轴，每根小轴上串装三个锤头；所述激振器与垂直筛板相连接；所述半圆形筛板一端的切线方向直到入料口；所述自动复位开关位于下机壳的右侧面；所述单片机设置在下机壳内部，且位于垂直筛板的下端左侧部分；所述下机壳的底座安装波纹底座。

所述半圆形筛板上开有两端呈半圆的长形筛孔，孔的宽度为破碎产品粒度上限的2—2.5倍，孔的长径略小于筛板宽度。

所述垂直筛板上的筛孔是两端呈半圆的长形筛孔，孔的宽度为破碎产品粒度上限的1.6—2倍，孔的长径略小于筛板的宽度。

所述垂直筛板与上、下机壳的侧壁之间，还装设一面预定数目的橡胶条密排而成的胶条帘子，胶条帘子各个胶条的上端固定在上机壳上，下端自然下垂到接近机壳底部的高度，各个胶条紧密靠拢，互相搭接，但互不相连。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了沥青含量测定分析仪，所述转子轴水平装设在弧形的上机壳和长方形的下机壳所构成的机腔中；所述激振器与垂直筛板相连接；所述半圆形筛板一端的切线方向直到入料口；所述自动复位开关位于下机壳的右侧面；所述单片机设置在下机壳内部，且位于垂直筛板的下端左侧部分；所述下机壳的底座安装波纹底座。该沥青分析仪器由于锤式湿煤破碎机中装有上下不停抖动的垂直筛板和半圆形筛板，高水分的破碎产品不会粘在筛板上，又因各胶条帘子紧密搭接，透筛的破碎产品不会透过帘子而粘到机壳壁上，该仪器使破碎入料水分不受限制，简化了制样工序，缩短了制样时间，提高了工作效率。

技术研发人员：付小强
受保护的技术使用者：付小强
技术研发日：2017.11.30
技术公布日：2019.06.07