本发明属于破碎筛分设备技术领域，具体涉及一种环保型破碎筛分机。
背景技术：
目前，物料的破碎是矿山、建材、化工、冶金等众多行业部门的产品生产中不可或缺的一种工艺过程，破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程。
破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等。在工业上主要是利用机械力来破碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎等。机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎，目前已广泛用于矿山冶金行业物料处理工艺。目前市面上应用的机械破碎机只能进行一次破碎，破碎不彻底，破碎效果差，对于不能够被破碎合格的大颗粒物无法实现再破碎，破碎的效率低，而且现有的破碎机不具有降尘的效果，不环保，污染环境。
技术实现要素：
为了解决背景技术中提出的上述技术问题，本发明提出一种环保型破碎筛分机，本发明的一台破碎机实现二级破碎、具有破碎和筛分功能、转子ⅱ上的锤头磨损后可以继续用在转子ⅰ上，节约资源；所述漏板底部安装有振动电机，电机的震动加速物料的下漏；漏板由弹簧悬挂于破碎机内并具有一定倾角也是方便物料的下漏，粉碎筛分的工作效率高，达到降尘目的，起到环保作用。
本发明的技术解决方案是：本发明提供一种环保型破碎筛分机，包括箱体，在所述箱体的上方设有进料口，在所述箱体一侧的下方设有出料口，在所述箱体内设有分别由驱动装置驱动旋转的转子ⅰ和转子ⅱ，所述转子ⅰ位于转子ⅱ的斜上方，在所述转子ⅰ和转子ⅱ的下方设有倾斜设置的漏板，在所述漏板下方设有倾斜设置的输送皮带，所述输送皮带的出料端正对所述的出料口。
工作原理：物料由进料口进入破碎机，由转子ⅰ进行一级破碎，破碎后的物料落在漏板上，小于漏板开孔尺寸的物料被分离到输送皮带上，大于漏板开孔尺寸的物料在漏板与转子ⅰ的共同作用下快速向下走，由转子ⅱ进行二级破碎，破碎后的物料落在漏板上，小于漏板开孔尺寸的物料被分离到输送皮带上，大于漏板开孔尺寸的物料在漏板与转子ⅱ的共同作用下快速向下走，并由出料口排出。
作为优选，在箱体左右墙板上钻有若干个喷淋孔，墙板外表面焊接有纵横交错并且和喷淋孔相通的矩形通水槽，在矩形通水槽的左右两侧分别设有进水口。作为优选，在所述转子ⅰ和转子ⅱ的主轴靠近轴承位置分别设有挡水盘。
在箱体左右墙板上钻有若干个喷淋孔，墙板外表面焊接有纵横交错并且和喷淋孔相通的矩形通水槽，具有一定压力的水由进水口通入矩形通水槽并通过喷淋孔喷洒到机器内部，达到降尘目的，起到环保作用，其中转子主轴靠近轴承位置设有挡水盘，防止水顺着主轴流入轴承。
作为优选，在所述漏板下方的中心位置设有振动电机。所述漏板底部安装有振动电机，电机的震动加速物料的下漏。
作为优选，所述破碎机为锤式破碎机，锤式破碎机上的转子ⅰ和转子ⅱ的锤头部分交错设置。锤式破碎机的转子主要由主轴、锤盘、锤头、锤轴、隔套、锁紧装置、轴承、轴承座、密封装置等组成。其中锤头悬挂在主轴之上，中间由锤盘间隔开来，在电机的带动下，锤头在高速度下甩动开来，通过冲击兼磨剥粉碎石灰石等中硬度物料。
作为优选，所述转子ⅱ的锤头比所述转子ⅰ的锤头锋利。所述转子ⅱ上的锤头磨损后可以继续用在转子ⅰ上
作为优选，所述漏板通过四个悬挂弹簧连接在所述箱体的墙板上。
作为优选，所述漏板的倾斜角度、转子ⅰ和转子ⅱ圆心连线的倾斜角度以及输送皮带的倾斜角度一致。
作为优选，所述漏板、转子ⅰ和转子ⅱ圆心连线以及输送皮带的倾斜角度为30°-45°。漏板由弹簧悬挂于破碎机内并具有一定倾角也是方便物料的下漏，粉碎筛分的工作效率高。
作为优选，在所述箱体的下方设有支架，所述箱体支撑于所述支架的上方。
本发明具有以下有益效果：
1）本发明的一台破碎机实现二级破碎、具有破碎和筛分功能、转子ⅱ上的锤头磨损后可以继续用在转子ⅰ上，节约资源；所述漏板底部安装有振动电机，电机的震动加速物料的下漏；漏板由弹簧悬挂于破碎机内并具有一定倾角也是方便物料的下漏，粉碎筛分的工作效率高。
2）本发明中具有一定压力的水由进水口通入矩形通水槽并通过喷淋孔喷洒到机器内部，达到降尘目的，起到环保作用，其中转子主轴靠近轴承位置设有挡水盘，防止水顺着主轴流入轴承。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图中，1、进料口，2、出料口，3、支架，4、输送皮带，5、振动电机，6、漏板，7、悬挂弹簧，8、转子ⅰ，9、箱体，10、转子ⅱ，11、进水口，12、挡水盘，13、矩形通水槽，14、通水管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1，如图1为本专利结构图，一种环保型破碎筛分机，包括箱体9，在所述箱体9的上方设有进料口1，在所述箱体9一侧的下方设有出料口2，在所述箱体9内设有分别由驱动装置驱动旋转的转子ⅰ8和转子ⅱ10，所述转子ⅰ8位于转子ⅱ10的斜上方，在所述转子ⅰ8和转子ⅱ10的下方设有倾斜设置的漏板6，在所述漏板6下方设有倾斜设置的输送皮带4，所述输送皮带4的出料端正对所述的出料口2。
本实施例中，在箱体9左右墙板上钻有若干个喷淋孔，墙板外表面焊接有纵横交错并且和喷淋孔相通的矩形通水槽13，在矩形通水槽13的左右两侧分别设有进水口11。作为优选，在所述转子ⅰ8和转子ⅱ10的主轴靠近轴承位置分别设有挡水盘12。
在箱体9左右墙板上钻有若干个喷淋孔，墙板外表面焊接有纵横交错并且和喷淋孔相通的矩形通水槽13，具有一定压力的水由进水口11通入矩形通水槽13并通过喷淋孔喷洒到机器内部，达到降尘目的，起到环保作用，其中转子主轴靠近轴承位置设有挡水盘12，防止水顺着主轴流入轴承。
本实施例中，在所述漏板6下方的中心位置设有振动电机5。所述漏板6底部安装有振动电机5，电机的震动加速物料的下漏。
本实施例中，所述破碎机为锤式破碎机，锤式破碎机上的转子ⅰ和转子ⅱ的锤头部分交错设置。锤式破碎机的转子主要由主轴、锤盘、锤头、锤轴、隔套、锁紧装置、轴承、轴承座、密封装置等组成。其中锤头悬挂在主轴之上，中间由锤盘间隔开来，在电机的带动下，锤头在高速度下甩动开来，通过冲击兼磨剥粉碎石灰石等中硬度物料。
本实施例中，所述转子ⅱ10的锤头比所述转子ⅰ8的锤头锋利。所述转子ⅱ10上的锤头磨损后可以继续用在转子ⅰ8上。
本实施例中，所述漏板6通过四个悬挂弹簧7连接在所述箱体9的墙板上。
本实施例中，所述漏板6的倾斜角度、转子ⅰ8和转子ⅱ10圆心连线的倾斜角度以及输送皮带4的倾斜角度一致。所述漏板6、转子ⅰ8和转子ⅱ10圆心连线以及输送皮带4的倾斜角度为30°。漏板6由悬挂弹簧7悬挂于破碎机内并具有一定倾角也是方便物料的下漏，粉碎筛分的工作效率高。
本实施例中，在所述箱体9的下方设有支架3，所述箱体9支撑于所述支架3的上方。
工作原理：物料由进料口1进入破碎机，由转子ⅰ8进行一级破碎，破碎后的物料落在漏板6上，小于漏板6开孔尺寸的物料被分离到输送皮带4上，大于漏板6开孔尺寸的物料在漏板6与转子ⅰ8的共同作用下快速向下走，由转子ⅱ10进行二级破碎，破碎后的物料落在漏板6上，小于漏板6开孔尺寸的物料被分离到输送皮带4上，大于漏板6开孔尺寸的物料在漏板6与转子ⅱ10的共同作用下快速向下走，并由出料口2排出。
实施例2，如图1为本专利结构图，一种环保型破碎筛分机，包括箱体9，在所述箱体9的上方设有进料口1，在所述箱体9一侧的下方设有出料口2，在所述箱体9内设有分别由驱动装置驱动旋转的转子ⅰ8和转子ⅱ10，所述转子ⅰ8位于转子ⅱ10的斜上方，在所述转子ⅰ8和转子ⅱ10的下方设有倾斜设置的漏板6，在所述漏板6下方设有倾斜设置的输送皮带4，所述输送皮带4的出料端正对所述的出料口2。
本实施例中，在箱体9左右墙板上钻有若干个喷淋孔，墙板外表面焊接有纵横交错并且和喷淋孔相通的矩形通水槽13，在矩形通水槽13的左右两侧分别设有进水口11。作为优选，在所述转子ⅰ8和转子ⅱ10的主轴靠近轴承位置分别设有挡水盘12。
在箱体9左右墙板上钻有若干个喷淋孔，墙板外表面焊接有纵横交错并且和喷淋孔相通的矩形通水槽13，具有一定压力的水由进水口11通入矩形通水槽13并通过喷淋孔喷洒到机器内部，达到降尘目的，起到环保作用，其中转子主轴靠近轴承位置设有挡水盘12，防止水顺着主轴流入轴承。
本实施例中，在所述漏板6下方的中心位置设有振动电机5。所述漏板6底部安装有振动电机5，电机的震动加速物料的下漏。
本实施例中，所述破碎机为锤式破碎机，锤式破碎机上的转子ⅰ和转子ⅱ的锤头部分交错设置。锤式破碎机的转子主要由主轴、锤盘、锤头、锤轴、隔套、锁紧装置、轴承、轴承座、密封装置等组成。其中锤头悬挂在主轴之上，中间由锤盘间隔开来，在电机的带动下，锤头在高速度下甩动开来，通过冲击兼磨剥粉碎石灰石等中硬度物料。
本实施例中，所述转子ⅱ10的锤头比所述转子ⅰ8的锤头锋利。所述转子ⅱ10上的锤头磨损后可以继续用在转子ⅰ8上。
本实施例中，所述漏板6通过四个悬挂弹簧7连接在所述箱体9的墙板上。
本实施例中，所述漏板6的倾斜角度、转子ⅰ8和转子ⅱ10圆心连线的倾斜角度以及输送皮带4的倾斜角度一致。所述漏板6、转子ⅰ8和转子ⅱ10圆心连线以及输送皮带4的倾斜角度为45°。漏板6由悬挂弹簧7悬挂于破碎机内并具有一定倾角也是方便物料的下漏，粉碎筛分的工作效率高。
本实施例中，在所述箱体9的下方设有支架3，所述箱体9支撑于所述支架3的上方。
工作原理：物料由进料口1进入破碎机，由转子ⅰ8进行一级破碎，破碎后的物料落在漏板6上，小于漏板6开孔尺寸的物料被分离到输送皮带4上，大于漏板6开孔尺寸的物料在漏板6与转子ⅰ8的共同作用下快速向下走，由转子ⅱ10进行二级破碎，破碎后的物料落在漏板6上，小于漏板6开孔尺寸的物料被分离到输送皮带4上，大于漏板6开孔尺寸的物料在漏板6与转子ⅱ10的共同作用下快速向下走，并由出料口2排出。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。