本发明涉及淬火剂生产领域，具体为一种自清洁的反应釜。
背景技术：
淬火剂用于各类碳素钢，低合金结构钢、轴承等钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火；生产加工过程中，需要将聚合物和抑制剂等成分加入到反应釜进行加工，加工完成后，部分物料容易粘附在反应釜内壁、搅拌轴上，会影响到下次生产的质量，所以，完成生产后需要反应釜内部进行清洗，由于反应釜的密封结构，不易对内部进行清洗，现有出现的一些反应釜内部加装了与反应釜内壁接触的刮板，在电机带动下，可对反应釜内壁进行清洗，但无法对搅拌轴等进行清洗，清洗效果差，且体积较大，需占用较大的釜内空间，影响企业的生产效率、提高生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种自清洁的反应釜，能够清洗反应釜内壁和搅拌轴，确保清洗效果。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括釜体，所述釜体内壁上设置有内螺纹，所述釜体侧壁上设置有进料口，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体外侧上端左右两侧均设置有支撑架，所述左支撑架上设置有第一电机，所述第一电机与空心轴传动连接，所述空心轴上端设置有旋转接头，所述空心轴穿过设置于釜体上端的轴承座伸入釜体内，所述空心轴于釜体内的外壁上环形阵列设置有长条键，所述长条键与空心轴的轴线平行，所述长条键与伸缩安装架连接，所述伸缩安装架外侧端设置有与釜体内螺纹相配合的外螺纹，所述伸缩安装架下端设置有l形的连接杆，所述连接杆外侧端和内侧端均设置有刷毛，所述空心轴上设置有多个出水孔，所述出水孔穿过长条键，所述出水孔出口处设置有喷头，所述出水孔内设置有单向阀；所述右支撑架上设置有第二电机，所述第二电机与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴下端穿过空心轴伸入釜体内，所述搅拌轴下端设置有搅拌杆。
进一步的，所述伸缩安装架包括升降臂、悬挂臂，所述升降臂包括水平座和竖直座，所述水平座上设置有与长条键相配合的键槽，所述竖直座外侧端设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有升降键；所述悬挂臂内侧端设置有与升降键相配合的键槽，所述悬挂臂外侧端设置有与釜体内壁上内螺纹相适配的外螺纹。
进一步的，所述出水孔倾斜设置。
进一步的，所述第一电机和第二电机分别通过皮带与空心轴和搅拌轴连接。
进一步的，所述空心轴为内部空心的圆柱体结构，所述空心轴上下两端设置有用于搅拌轴穿过的通孔，通孔内设置有轴承，所述空心轴内部下端设置有轴封，搅拌轴穿过轴封。
进一步的，所述连接杆外侧端上的刷毛与釜体内壁接触，所述连接杆内侧端上的刷毛向釜体轴线延伸。
进一步的，所述连接杆下端设置有毛刷。
进一步的，所述搅拌杆为螺旋形。
本发明的有益效果：利用第一电机驱动空心轴旋转，与空心轴键连接的伸缩安装架同时旋转，因伸缩安装架与釜体内壁螺纹连接，使得伸缩安装架够旋转上升或下降，可提高清洗效果；同时因刷子是软性材料，使得搅拌杆能够过穿过支架内侧端的刷毛，搅拌杆穿过的同时被刷毛清洗。
1、釜体内壁上设置有内螺纹，当搅拌杆搅拌釜体内液体时，内螺纹的导向作用能便于搅拌，液体上下混合均匀，使得釜体内液体能够充分混合。
2、支架下端设置有毛刷能够清洗釜体内壁下端。
3、不需要清洗时，伸缩安装架位于釜体液面之上，不易脏污和腐蚀；且伸缩安装架能够分段式收缩，占用釜内空间小。
4、清洗时，清洗剂从旋转接头进入到空心轴内，在水压和离心力的作用下，清洗剂从出水孔喷洒至釜体内壁上，利于清洗；且出水孔倾斜设置，能够将水喷洒至釜体底部和侧壁上，提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明构示意图。
图2为伸缩安装架与空心轴连接示意图。
图3为连接杆俯视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、左支撑架；5、第一电机；6、空心轴；7、旋转接头；8、轴承座；9、长条键；10、连接杆；11、刷毛；12、出水孔；13、右支撑架；14、第二电机；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、升降臂；18、悬挂臂；19、水平座；20、竖直座；21、皮带；22、轴封；23、毛刷。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本发明的具体结构为：它包括釜体1，所述釜体1内壁上设置有内螺纹，所述釜体1侧壁上设置有进料口2，所述釜体1下端设置有出料口3，所述釜体1外侧上端左右两侧均设置有支撑架，所述左支撑架4上设置有第一电机5，所述第一电机5带动空心轴6转动，所述空心轴6上端设置有旋转接头7，所述空心轴6穿过设置于釜体1上端的轴承座8伸入釜体1内，所述空心轴6于釜体1内的外壁上环形阵列设置有长条键9，所述长条键9与空心轴6的轴线平行，所述长条键9与伸缩安装架连接，所述伸缩安装架外侧端设置有与釜体1内螺纹相配合的外螺纹，所述伸缩安装架下端设置有l形的连接杆10，所述连接杆10外侧端和内侧端均设置有刷毛11，所述空心轴6上设置有多个出水孔12，所述出水孔12沿空心轴6的轴向和径向间隔排列设置，所述出水孔12穿过长条键9，所述出水孔12出口处设置有喷头，所述出水孔12内设置有单向阀；所述右支撑架13上设置有第二电机14，所述第二电机14与搅拌轴15传动连接，所述搅拌轴15下端穿过空心轴6伸入釜体1内，所述搅拌轴15下端设置有搅拌杆16。
优选的，所述伸缩安装架包括升降臂17、悬挂臂18，所述升降臂17包括水平座19和竖直座20，所述水平座19上设置有与长条键9相配合的键槽，所述竖直座20外侧端设置有滑动槽，所述滑动槽内竖直设置有升降键21；所述悬挂臂18内侧端设置有与升降键相配合的键槽，所述悬挂臂18外侧端设置有与釜体1内壁上内螺纹相适配的外螺纹。
优选的，所述出水孔12倾斜设置。
优选的，所述第一电机5和第二电机14分别通过皮带21与空心轴6和搅拌轴15连接。
优选的，所述空心轴6为内部空心的圆柱体结构，所述空心轴6上下两端设置有用于搅拌轴穿过的通孔，通孔内设置有轴承，所述空心轴6内部下端设置有轴封22，搅拌轴15穿过轴封22。
优选的，所述连接杆10外侧端上的刷毛11与釜体1内壁接触，所述连接杆10内侧端上的刷毛11向釜体1轴线延伸。
优选的，所述连接杆10下端设置有毛刷23。
优选的，所述搅拌杆16为螺旋形。
具体工作时：当釜体1内的液体从出料口3排出后，第一电机5带动空心轴6旋转，与空心轴6键配合的伸缩安装架同时转动，因伸缩安装架与釜体1螺纹连接，所以伸缩安装架在旋转的同时能够沿空心轴6上下移动，伸缩安装架上下移动的过程中利用设置于连接杆10上的刷毛11和毛刷23以清洗釜体1内壁和搅拌杆16。为了达到更好的清洗效果，利用旋转接头7与清洗剂供源连接，清洗剂进入空心轴6内后，在水压和离心力的作用下，清洗剂从出水孔喷洒至釜体1内壁上，便于清洗。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。