一种化工染料混配设备的制作方法

本发明涉及一种混配设备，尤其涉及一种化工染料混配设备。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

目前一般是人工对化工染料进行混配，如此费时费力、混配效率低、且人工对化工染料进行混配是人工对染料原料进行搅拌使其混合均匀，化工染料具有一定的毒性对皮肤有害，因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高混配效率、能够保护工人身体健康的化工染料混配设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对化工染料进行混配费时费力、混配效率低、化工染料具有一定的毒性对皮肤有害的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高混配效率、能够保护工人身体健康的化工染料混配设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工染料混配设备，包括有底座、支杆、混配箱、出液管、阀门、下料斗、混配装置和空气搅拌装置，底座顶部的左右两侧均竖直连接有支杆，两个支杆的顶端之间连接有混配箱，混配箱的右侧下部连接有出液管，出液管上设有阀门，混配箱的右侧上部安装有下料斗，混配箱内设有混配装置，两个支杆之间的底座顶部设有空气搅拌装置，空气搅拌装置的搅拌部件位于混配箱内。

优选地，混配装置包括有第一轴承座、第一转轴、网框、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，第一轴承座嵌入式的安装在混配箱的顶部中间，第一轴承座上连接有第一转轴，第一转轴的底端连接有网框，第一转轴的中部外围连接有第一锥齿轮，混配箱的顶部右侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，空气搅拌装置包括缸体、活塞、第一弹簧、进气管、第一单向阀、喷管、出气管、第二单向阀、L形杆、T形推杆和凸轮，缸体的底部与底座的顶部连接，缸体位于两个支杆之间，缸体内设有活塞，缸体的右侧下部连接有进气管，进气管上设有第一单向阀，混配箱的底部连接有喷管，缸体的右侧上部连接有出气管，出气管上设有第二单向阀，出气管的末端贯穿缸体的底部，并与喷管连接，缸体的左侧面中部开有导孔，导孔内设有L形杆，L形杆的右端与活塞的左侧面中部连接，L形杆的内侧面下部与缸体的左侧面上部之间连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧上下对称，L形杆的内侧面上部连接有T形推杆，第一转轴的上部外围连接有凸轮，凸轮位于T形推杆的右侧。

优选地，还包括有敲打装置，混配箱的右侧面下部设有敲打装置，敲打装置包括有L形板、安装座、第一齿轮、连接杆、锤子、滑轨、滑块、齿条、第二弹簧、横杆、定滑轮和拉绳，L形板的左侧面与混配箱的右侧面下部连接，L形板的内侧面下部安装有安装座，安装座上转动式连接有第一齿轮，第一齿轮的后侧面连接有连接杆，连接杆的顶端连接有锤子，L形板的内侧面下部竖直连接有滑轨，滑轨位于安装座的后侧，滑轨上设有与其滑动配合的滑块，滑块的左侧面竖直连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条的底部与L形板的内侧底部之间连接有第二弹簧，L形板的内侧面上部连接有横杆，横杆的左端安装有定滑轮，齿条的顶部连接有拉绳，拉绳的末端绕过定滑轮，并与T形推杆的右侧面连接。

优选地，还包括有第二轴承座、第二转轴和网状搅拌叶片，网框内的顶部中间安装有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转轴，第二转轴上均匀间隔的连接有多个网状搅拌叶片。

优选地，还包括有箱体和过滤棉，缸体右侧的底座顶部连接有箱体，进气管的末端通入箱体内，箱体内设有过滤棉。

工作原理：人工将化工染料原料按照比例倒入下料斗内，化工染料原料随之落入混配箱内，再人工启动混配装置，混配装置随之对混配箱内的原料进行混配，混配装置工作的同时空气搅拌装置随之工作，如此能够进一步的对原料进行混配，从而能够提高混配效率，能够提高混配效果。当化工染料混配完成后，关闭混配装置，然后在出液管的下方放置一个容器，然后再打开阀门，化工染料随之经出液管落入容器内，当化工染料全部落入容器内后，关闭阀门即可。如此本发明通过混配装置和空气搅拌装置能够对化工染料进行混配，代替了人工手动混配，因此本发明能够省时省力、能够提高混配效率、能够保护工人身体健康。

因为混配装置包括有第一轴承座、第一转轴、网框、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，第一轴承座嵌入式的安装在混配箱的顶部中间，第一轴承座上连接有第一转轴，第一转轴的底端连接有网框，第一转轴的中部外围连接有第一锥齿轮，混配箱的顶部右侧安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。所以人工启动电机使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动通过第一锥齿轮使第一转轴转动，第一转轴转动网框随之转动，网框转动能够对化工染料的原料进行搅拌，使其混合均匀，从而达到混配的目的，当化工染料混配完成后，关闭电机即可。

因为空气搅拌装置包括缸体、活塞、第一弹簧、进气管、第一单向阀、喷管、出气管、第二单向阀、L形杆、T形推杆和凸轮，缸体的底部与底座的顶部连接，缸体位于两个支杆之间，缸体内设有活塞，缸体的右侧下部连接有进气管，进气管上设有第一单向阀，混配箱的底部连接有喷管，缸体的右侧上部连接有出气管，出气管上设有第二单向阀，出气管的末端贯穿缸体的底部，并与喷管连接，缸体的左侧面中部开有导孔，导孔内设有L形杆，L形杆的右端与活塞的左侧面中部连接，L形杆的内侧面下部与缸体的左侧面上部之间连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧上下对称，L形杆的内侧面上部连接有T形推杆，第一转轴的上部外围连接有凸轮，凸轮位于T形推杆的右侧。第一转轴转动凸轮随之转动，凸轮转动不断的击打T形推杆使L形杆不断的左右移动，第一弹簧随之伸缩。L形杆不断的左右移动活塞随之不断的左右移动，活塞向左移动能够将外界的空气经进气管抽入缸体内，活塞向右移动能够将缸体内的空气推入出气管内，空气再经出气管从喷管喷出，如此能够对化工染料的原料进行搅拌，从而能够提高提高混配效率，能够提高混配效果。

因为还包括有敲打装置，混配箱的右侧面下部设有敲打装置，敲打装置包括有L形板、安装座、第一齿轮、连接杆、锤子、滑轨、滑块、齿条、第二弹簧、横杆、定滑轮和拉绳，L形板的左侧面与混配箱的右侧面下部连接，L形板的内侧面下部安装有安装座，安装座上转动式连接有第一齿轮，第一齿轮的后侧面连接有连接杆，连接杆的顶端连接有锤子，L形板的内侧面下部竖直连接有滑轨，滑轨位于安装座的后侧，滑轨上设有与其滑动配合的滑块，滑块的左侧面竖直连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条的底部与L形板的内侧底部之间连接有第二弹簧，L形板的内侧面上部连接有横杆，横杆的左端安装有定滑轮，齿条的顶部连接有拉绳，拉绳的末端绕过定滑轮，并与T形推杆的右侧面连接。T形推杆不断的左右移动通过拉绳能够使齿条不断的上下移动，第二弹簧随之伸缩，齿条不断的上下移动能够使第一齿轮正反交替转动，第一齿轮正反交替转动通过连接杆能够使锤子不断的敲打下料斗，如此能够使下料斗振动，从而能够使原料快速落入混配内，进而能够防止下料斗堵塞。

因为还包括有第二轴承座、第二转轴和网状搅拌叶片，网框内的顶部中间安装有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转轴，第二转轴上均匀间隔的连接有多个网状搅拌叶片。网框转动第二转轴和网状搅拌叶片随之转动，网状搅拌叶片转动能够对原料进行搅拌，如此能够提高搅拌面积，从而能够进一步的提高混配效率，能够进一步的提高混合效果。

因为还包括有箱体和过滤棉，缸体右侧的底座顶部连接有箱体，进气管的末端通入箱体内，箱体内设有过滤棉。过滤棉能够对空气中的灰尘进行过滤，如此能够防止将灰尘吹入染料内。

（3）有益效果

本发明通过混配装置和空气搅拌装置能够对化工染料进行混配，代替了人工手动混配，从而达到了能够省时省力、能够提高混配效率、能够保护工人身体健康的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支杆，3-混配箱，4-出液管，5-阀门，6-下料斗，7-混配装置，8-空气搅拌装置，701-第一轴承座，702-第一转轴，703-网框，704-第一锥齿轮，705-电机，706-第二锥齿轮，801-缸体，802-活塞，803-第一弹簧，804-进气管，805-第一单向阀，806-喷管，807-出气管，808-第二单向阀，809-导孔，810-L形杆，811-T形推杆，812-凸轮，9-敲打装置，901-L形板，902-安装座，903-第一齿轮，904-连接杆，905-锤子，906-滑轨，907-滑块，908-齿条，909-第二弹簧，910-横杆，911-定滑轮，912-拉绳，10-第二轴承座，11-第二转轴，12-网状搅拌叶片，13-箱体，14-过滤棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种化工染料混配设备，如图1-4所示，包括有底座1、支杆2、混配箱3、出液管4、阀门5、下料斗6、混配装置7和空气搅拌装置8，底座1顶部的左右两侧均竖直连接有支杆2，两个支杆2的顶端之间连接有混配箱3，混配箱3的右侧下部连接有出液管4，出液管4上设有阀门5，混配箱3的右侧上部安装有下料斗6，混配箱3内设有混配装置7，两个支杆2之间的底座1顶部设有空气搅拌装置8，空气搅拌装置8的搅拌部件位于混配箱3内。

实施例2

一种化工染料混配设备，如图1-4所示，包括有底座1、支杆2、混配箱3、出液管4、阀门5、下料斗6、混配装置7和空气搅拌装置8，底座1顶部的左右两侧均竖直连接有支杆2，两个支杆2的顶端之间连接有混配箱3，混配箱3的右侧下部连接有出液管4，出液管4上设有阀门5，混配箱3的右侧上部安装有下料斗6，混配箱3内设有混配装置7，两个支杆2之间的底座1顶部设有空气搅拌装置8，空气搅拌装置8的搅拌部件位于混配箱3内。

混配装置7包括有第一轴承座701、第一转轴702、网框703、第一锥齿轮704、电机705和第二锥齿轮706，第一轴承座701嵌入式的安装在混配箱3的顶部中间，第一轴承座701上连接有第一转轴702，第一转轴702的底端连接有网框703，第一转轴702的中部外围连接有第一锥齿轮704，混配箱3的顶部右侧安装有电机705，电机705的输出轴通过联轴器连接有第二锥齿轮706，第二锥齿轮706与第一锥齿轮704啮合。

实施例3

一种化工染料混配设备，如图1-4所示，包括有底座1、支杆2、混配箱3、出液管4、阀门5、下料斗6、混配装置7和空气搅拌装置8，底座1顶部的左右两侧均竖直连接有支杆2，两个支杆2的顶端之间连接有混配箱3，混配箱3的右侧下部连接有出液管4，出液管4上设有阀门5，混配箱3的右侧上部安装有下料斗6，混配箱3内设有混配装置7，两个支杆2之间的底座1顶部设有空气搅拌装置8，空气搅拌装置8的搅拌部件位于混配箱3内。

混配装置7包括有第一轴承座701、第一转轴702、网框703、第一锥齿轮704、电机705和第二锥齿轮706，第一轴承座701嵌入式的安装在混配箱3的顶部中间，第一轴承座701上连接有第一转轴702，第一转轴702的底端连接有网框703，第一转轴702的中部外围连接有第一锥齿轮704，混配箱3的顶部右侧安装有电机705，电机705的输出轴通过联轴器连接有第二锥齿轮706，第二锥齿轮706与第一锥齿轮704啮合。

空气搅拌装置8包括缸体801、活塞802、第一弹簧803、进气管804、第一单向阀805、喷管806、出气管807、第二单向阀808、L形杆810、T形推杆811和凸轮812，缸体801的底部与底座1的顶部连接，缸体801位于两个支杆2之间，缸体801内设有活塞802，缸体801的右侧下部连接有进气管804，进气管804上设有第一单向阀805，混配箱3的底部连接有喷管806，缸体801的右侧上部连接有出气管807，出气管807上设有第二单向阀808，出气管807的末端贯穿缸体801的底部，并与喷管806连接，缸体801的左侧面中部开有导孔809，导孔809内设有L形杆810，L形杆810的右端与活塞802的左侧面中部连接，L形杆810的内侧面下部与缸体801的左侧面上部之间连接有两个第一弹簧803，两个第一弹簧803上下对称，L形杆810的内侧面上部连接有T形推杆811，第一转轴702的上部外围连接有凸轮812，凸轮812位于T形推杆811的右侧。

实施例4

一种化工染料混配设备，如图1-4所示，包括有底座1、支杆2、混配箱3、出液管4、阀门5、下料斗6、混配装置7和空气搅拌装置8，底座1顶部的左右两侧均竖直连接有支杆2，两个支杆2的顶端之间连接有混配箱3，混配箱3的右侧下部连接有出液管4，出液管4上设有阀门5，混配箱3的右侧上部安装有下料斗6，混配箱3内设有混配装置7，两个支杆2之间的底座1顶部设有空气搅拌装置8，空气搅拌装置8的搅拌部件位于混配箱3内。

混配装置7包括有第一轴承座701、第一转轴702、网框703、第一锥齿轮704、电机705和第二锥齿轮706，第一轴承座701嵌入式的安装在混配箱3的顶部中间，第一轴承座701上连接有第一转轴702，第一转轴702的底端连接有网框703，第一转轴702的中部外围连接有第一锥齿轮704，混配箱3的顶部右侧安装有电机705，电机705的输出轴通过联轴器连接有第二锥齿轮706，第二锥齿轮706与第一锥齿轮704啮合。

空气搅拌装置8包括缸体801、活塞802、第一弹簧803、进气管804、第一单向阀805、喷管806、出气管807、第二单向阀808、L形杆810、T形推杆811和凸轮812，缸体801的底部与底座1的顶部连接，缸体801位于两个支杆2之间，缸体801内设有活塞802，缸体801的右侧下部连接有进气管804，进气管804上设有第一单向阀805，混配箱3的底部连接有喷管806，缸体801的右侧上部连接有出气管807，出气管807上设有第二单向阀808，出气管807的末端贯穿缸体801的底部，并与喷管806连接，缸体801的左侧面中部开有导孔809，导孔809内设有L形杆810，L形杆810的右端与活塞802的左侧面中部连接，L形杆810的内侧面下部与缸体801的左侧面上部之间连接有两个第一弹簧803，两个第一弹簧803上下对称，L形杆810的内侧面上部连接有T形推杆811，第一转轴702的上部外围连接有凸轮812，凸轮812位于T形推杆811的右侧。

还包括有敲打装置9，混配箱3的右侧面下部设有敲打装置9，敲打装置9包括有L形板901、安装座902、第一齿轮903、连接杆904、锤子905、滑轨906、滑块907、齿条908、第二弹簧909、横杆910、定滑轮911和拉绳912，L形板901的左侧面与混配箱3的右侧面下部连接，L形板901的内侧面下部安装有安装座902，安装座902上转动式连接有第一齿轮903，第一齿轮903的后侧面连接有连接杆904，连接杆904的顶端连接有锤子905，L形板901的内侧面下部竖直连接有滑轨906，滑轨906位于安装座902的后侧，滑轨906上设有与其滑动配合的滑块907，滑块907的左侧面竖直连接有齿条908，齿条908与第一齿轮903啮合，齿条908的底部与L形板901的内侧底部之间连接有第二弹簧909，L形板901的内侧面上部连接有横杆910，横杆910的左端安装有定滑轮911，齿条908的顶部连接有拉绳912，拉绳912的末端绕过定滑轮911，并与T形推杆811的右侧面连接。

还包括有第二轴承座10、第二转轴11和网状搅拌叶片12，网框703内的顶部中间安装有第二轴承座10，第二轴承座10上连接有第二转轴11，第二转轴11上均匀间隔的连接有多个网状搅拌叶片12。

还包括有箱体13和过滤棉14，缸体801右侧的底座1顶部连接有箱体13，进气管804的末端通入箱体13内，箱体13内设有过滤棉14。

工作原理：人工将化工染料原料按照比例倒入下料斗6内，化工染料原料随之落入混配箱3内，再人工启动混配装置7，混配装置7随之对混配箱3内的原料进行混配，混配装置7工作的同时空气搅拌装置8随之工作，如此能够进一步的对原料进行混配，从而能够提高混配效率，能够提高混配效果。当化工染料混配完成后，关闭混配装置7，然后在出液管4的下方放置一个容器，然后再打开阀门5，化工染料随之经出液管4落入容器内，当化工染料全部落入容器内后，关闭阀门5即可。如此本发明通过混配装置7和空气搅拌装置8能够对化工染料进行混配，代替了人工手动混配，因此本发明能够省时省力、能够提高混配效率、能够保护工人身体健康。

因为混配装置7包括有第一轴承座701、第一转轴702、网框703、第一锥齿轮704、电机705和第二锥齿轮706，第一轴承座701嵌入式的安装在混配箱3的顶部中间，第一轴承座701上连接有第一转轴702，第一转轴702的底端连接有网框703，第一转轴702的中部外围连接有第一锥齿轮704，混配箱3的顶部右侧安装有电机705，电机705的输出轴通过联轴器连接有第二锥齿轮706，第二锥齿轮706与第一锥齿轮704啮合。所以人工启动电机705使第二锥齿轮706转动，第二锥齿轮706转动通过第一锥齿轮704使第一转轴702转动，第一转轴702转动网框703随之转动，网框703转动能够对化工染料的原料进行搅拌，使其混合均匀，从而达到混配的目的，当化工染料混配完成后，关闭电机705即可。

因为空气搅拌装置8包括缸体801、活塞802、第一弹簧803、进气管804、第一单向阀805、喷管806、出气管807、第二单向阀808、L形杆810、T形推杆811和凸轮812，缸体801的底部与底座1的顶部连接，缸体801位于两个支杆2之间，缸体801内设有活塞802，缸体801的右侧下部连接有进气管804，进气管804上设有第一单向阀805，混配箱3的底部连接有喷管806，缸体801的右侧上部连接有出气管807，出气管807上设有第二单向阀808，出气管807的末端贯穿缸体801的底部，并与喷管806连接，缸体801的左侧面中部开有导孔809，导孔809内设有L形杆810，L形杆810的右端与活塞802的左侧面中部连接，L形杆810的内侧面下部与缸体801的左侧面上部之间连接有两个第一弹簧803，两个第一弹簧803上下对称，L形杆810的内侧面上部连接有T形推杆811，第一转轴702的上部外围连接有凸轮812，凸轮812位于T形推杆811的右侧。第一转轴702转动凸轮812随之转动，凸轮812转动不断的击打T形推杆811使L形杆810不断的左右移动，第一弹簧803随之伸缩。L形杆810不断的左右移动活塞802随之不断的左右移动，活塞802向左移动能够将外界的空气经进气管804抽入缸体801内，活塞802向右移动能够将缸体801内的空气推入出气管807内，空气再经出气管807从喷管806喷出，如此能够对化工染料的原料进行搅拌，从而能够提高提高混配效率，能够提高混配效果。

因为还包括有敲打装置9，混配箱3的右侧面下部设有敲打装置9，敲打装置9包括有L形板901、安装座902、第一齿轮903、连接杆904、锤子905、滑轨906、滑块907、齿条908、第二弹簧909、横杆910、定滑轮911和拉绳912，L形板901的左侧面与混配箱3的右侧面下部连接，L形板901的内侧面下部安装有安装座902，安装座902上转动式连接有第一齿轮903，第一齿轮903的后侧面连接有连接杆904，连接杆904的顶端连接有锤子905，L形板901的内侧面下部竖直连接有滑轨906，滑轨906位于安装座902的后侧，滑轨906上设有与其滑动配合的滑块907，滑块907的左侧面竖直连接有齿条908，齿条908与第一齿轮903啮合，齿条908的底部与L形板901的内侧底部之间连接有第二弹簧909，L形板901的内侧面上部连接有横杆910，横杆910的左端安装有定滑轮911，齿条908的顶部连接有拉绳912，拉绳912的末端绕过定滑轮911，并与T形推杆811的右侧面连接。T形推杆811不断的左右移动通过拉绳912能够使齿条908不断的上下移动，第二弹簧909随之伸缩，齿条908不断的上下移动能够使第一齿轮903正反交替转动，第一齿轮903正反交替转动通过连接杆904能够使锤子905不断的敲打下料斗6，如此能够使下料斗6振动，从而能够使原料快速落入混配内，进而能够防止下料斗6堵塞。

因为还包括有第二轴承座10、第二转轴11和网状搅拌叶片12，网框703内的顶部中间安装有第二轴承座10，第二轴承座10上连接有第二转轴11，第二转轴11上均匀间隔的连接有多个网状搅拌叶片12。网框703转动第二转轴11和网状搅拌叶片12随之转动，网状搅拌叶片12转动能够对原料进行搅拌，如此能够提高搅拌面积，从而能够进一步的提高混配效率，能够进一步的提高混合效果。

因为还包括有箱体13和过滤棉14，缸体801右侧的底座1顶部连接有箱体13，进气管804的末端通入箱体13内，箱体13内设有过滤棉14。过滤棉14能够对空气中的灰尘进行过滤，如此能够防止将灰尘吹入染料内。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。