本发明涉及一种印染设备类技术领域，尤其是滤网自动清洗装置。
背景技术：
在印染企业定型机工作中，由于定型温度在200℃左右，定型布匹会产生大量的有机气体、毛絮和颗粒物，一般情况下，这些物质被输送到管路，管路中有滤网，经滤网过滤掉大部分物质后到静电除尘器处理后排出，由于这些物质浓度高(尤其是毛绒布定型厂)，滤网一般在三天左右就要清洗，因滤网在密封的管路中，所以每次清洗滤网需打开法兰取出滤网后才能清洗，工人劳动强度大，每次清洗也会有大量的废气直排空中和产生大量的清洗废水，造成大气和水污染，并且滤网堵塞后定型机产生的废气不能全部被排出，车间里会有大量的有害气体，危害工人身体，为了尽可能的排出气体，工人往往通过调高主风机频率来强制排风，这样就造成了电力浪费。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供滤网自动清洗装置，包括清洗装置、滤网、箱体，箱体上设减速机一，减速机一通过链轮传动带动主动滚轮，箱体内下端两侧各设从动滚轮，滤网围绕主动滚轮、从动滚轮而设，清洗装置设固定轴，固定轴设若干件外密封圈和钢珠，外设转动轴，转动轴下设横支架，横支架两侧各设喷嘴，内设流道，上端设高压水入口，本发明使滤网上的污物可以被及时清理掉，使废气在管路里通畅，能调低主风机频率，节能减排，自动运行，减少工人工作量，降低人工成本，杜绝了人工清洗时产生的废气和废水，使车间里有害气体大大的减少，保护了工人的健康和工厂的环境，同时延长了废气处理系统中冷凝器和阳极筒的清洗周期，提高了冷凝器和阳极筒的工作效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：滤网自动清洗装置，包括清洗装置、滤网、箱体，所述箱体上设减速机一，所述减速机一连接链轮五，所述链轮五与链轮六设链条传动，所述链轮六带动主动滚轮，箱体内下端两侧各设从动滚轮，所述滤网围绕主动滚轮、从动滚轮而设，所述清洗装置设固定轴，所述固定轴设若干件外密封圈和钢珠，外设转动轴，所述转动轴下设横支架，中间设链轮三，所述链轮三与链轮四传动连接，外设链条支架，清洗装置上端设减速机二，所述减速机二连接链轮一，所述链轮一与链轮二用传动链连接，所述链轮二与横支架下端固定，
进一步设置，所述横支架两侧各设喷嘴，内设流道，所述流道与固定轴内的流道连通，上端设高压水入口，所述滤网下端设密封板。
本发明的有益效果是：本发明滤网上的污物可以被及时清理掉，使废气在管路里通畅，能调低主风机频率，节能减排，自动运行，减少工人工作量，降低人工成本杜绝了人工清洗时产生的废气和废水，使车间里有害气体大大的减少，保护了工人的健康和工厂的环境，同时延长了废气处理系统中冷凝器和阳极筒的清洗周期，提高了冷凝器和阳极筒的工作效率。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中滤网的示意图；
图4为图1中清洗装置的示意图。
图中：清洗装置1、固定轴101、喷嘴103、减速机二104、链轮一105、链轮二106、链轮三107、链轮四108、链条支架109、转动轴110、密封圈111、钢珠112、横支架113、高压水入口114、流道115、滤网2、主动滚轮201、减速机一202、链轮五203、链轮六204、从动滚轮205、箱体3、密封板301。
具体实施方式、
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图4所示，滤网自动清洗装置，包括清洗装置1、滤网2、箱体3，所述箱体3上设减速机一202，所述减速机一202连接链轮五203，所述链轮五203与链轮六204设链条传动，所述链轮六204带动主动滚轮201，箱体内下端两侧各设从动滚轮205，所述滤网2围绕主动滚轮201、从动滚轮205而设，所述清洗装置1设固定轴101，所述固定轴101设若干件外密封圈111和钢珠112，外设转动轴110，所述转动轴110下设横支架113，中间设链轮三107，所述链轮三107与链轮四108传动连接，外设链条支架109，清洗装置1上端设减速机二104，所述减速机二104连接链轮一105，所述链轮一105与链轮二106用传动链连接，所述链轮二106与横支架113下端固定，本发明滤网上的污物可以被及时清理掉，使废气在管路里通畅，能调低频率运行，节能减排，自动运行，减少工人工作量，降低人工成本杜绝了人工清洗时产生的废气和废水，车间里有害气体大大的减少，保护了工人的健康和工厂的环境，同时延长了废气处理系统中冷凝器和阳极筒的清洗周期，提高了冷凝器和阳极筒的工作效率。
所述横支架113两侧各设喷嘴103，内设流道115，所述流道115与固定轴101内的流道115连通，上端设高压水入口114，所述滤网2下端设密封板301。实施案例：
废气进入装置后，毛絮和颗粒物被吸附在第一层滤网2(斜向)，再经过第二层滤网2(竖向)进入下一段管路，当污物积累到一定数量时，通过减速机一202带动主动滚轮201使滤网2缓慢移动，被吸附在滤网2上的毛絮和颗粒物移动到滤网2水平段时，水平段滤网2上面的喷嘴103在减速机二104带动下快速旋转，吸附在滤网2上的毛絮和颗粒物被喷嘴1.3里的高压水(汽)强力冲涮到底部斜槽，污物通过排污口被输送到油水分离器进行分离，分离后的水可循环使用，滤网2移动和高压水(汽)的冲涮时间可以根据烟气量的大小决定开和关，一般情况下，为了节约电能，减速机一202和减速机二104为同时工作或停止，在设计时，为了保证滤网2上的污物被全部冲下，减速机二104每旋转一周，减速机一202带动滤网2移动的距离和高压水(汽)宽度相同。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解，本发明不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明连接计范畴前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。