一种具有加热保温功能的化工反应釜的制作方法

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具有加热保温功能的化工反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。

现有反应釜在反应釜内的液位降低降低时需要对其内部进行原料添加，使得反应釜的内部时刻处于工作状态，然而现有的进料都是都过人工添加，且原料在进入反应釜后才进行搅拌，这样使得工作十分的繁琐，且工人劳动强度大，反应效果不佳，为此我们提出一种具有加热保温功能的化工反应釜。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有加热保温功能的化工反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有加热保温功能的化工反应釜，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一侧开设有热气进口，且第一壳体的顶端内壁上安装有温度传感器，且第一壳体的顶部安装有液位传感器，且液位传感器的探头延伸至第一壳体的内部，第一壳体的内部设有第一转动轴，且第一转动轴的一端焊接有搅拌桨，第二壳体安装在第一壳体的顶部一侧，且第一壳体的顶部安装有第三壳体，且第三壳体和第二壳体水平直线排列，且第二壳体远离第三壳体的一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至第二壳体的内部，且第三壳体远离第二壳体的一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至第三壳体的内部，第二壳体的底部开设有出料孔，且出料孔与第一壳体连通，第二壳体的底部内壁上开设有两个第一凹槽，且第一凹槽位于进料孔的两侧，进料孔的内部设有密封塞，且密封塞为t形结构，密封塞的顶部焊接有活动杆，且活动杆远离密封塞的一端穿过第二壳体延伸至第二壳体的上方，第一转动轴远离搅拌桨的一端贯穿第一壳体延伸至第三壳体的内部，第三壳体的内部设有第二转动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮。

优选的，所述第二壳体的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部设有推杆电机、滑块和固定柱，滑块位于推杆电机和固定柱之间，固定柱焊接在滑槽的内部，且固定柱的上方设有杠杆，且杠杆与固定柱转动连接，且杠杆的一端与活动杆转动连接，杠杆的另一端转动连接有连接杆，且连接杆远离杠杆的一端与滑块的顶部转动连接。

优选的，所述第一锥齿轮焊接在第二转动轴上，且第二锥齿轮与第一转动轴焊接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述第二转动轴的一端与第二电机的输出轴焊接，且第二转动轴的另一端贯穿第三壳体延伸至第二壳体的内部，且第二壳体的内部设有两个搅拌杆，两个搅拌杆分别与第一电机的输出轴进而第二转动轴焊接。

优选的，所述第一凹槽的内部设有第一弹簧和导向柱，且第一弹簧位于导向柱的下方，且导向柱远离弹簧的一端与密封塞的顶端下侧焊接，且导向柱与第一凹槽滑动连接，温度传感器的型号为cwdz11温度传感器。

本发明中，通过热气进口、温度传感器相配合，使得第一壳体内的温度降低时，通过热气进口出来的热气进行升温处理，使得第一壳体内保持所需要的温度，第二电机、第一转动轴、第一电机、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌杆等结构相互配合，使得第二壳体和第一壳体内的原料处于被搅拌状态，活动杆、密封塞、杠杆、滑槽、滑块、推杆电机、第一凹槽、液位传感器、连接杆、固定柱等结构相互配合，使得第一壳体内的液位下降时，实现对第一壳体内进行进料，使得第一壳体内时刻保持反应状态，提高反应效率，该装置结构简单，使用方便，有效提高了原料进行搅拌，使得反应更充分，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有加热保温功能的化工反应釜的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有加热保温功能的化工反应釜的结构局部示意图。

图中：1第一壳体、2热气进口、3第二壳体、4第三壳体、5第二电机、6第一转动轴、7活动杆、8密封塞、9杠杆、10滑槽、11滑块、12推杆电机、13第一电机、14第一凹槽、15温度传感器、16液位传感器、17第二转动轴、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20搅拌杆、21连接杆、22固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有加热保温功能的化工反应釜，包括第一壳体1和第二壳体3，第一壳体1的一侧开设有热气进口2，且第一壳体1的顶端内壁上安装有温度传感器15，且第一壳体1的顶部安装有液位传感器16，且液位传感器16的探头延伸至第一壳体1的内部，第一壳体1的内部设有第一转动轴6，且第一转动轴6的一端焊接有搅拌桨，第二壳体3安装在第一壳体1的顶部一侧，且第一壳体1的顶部安装有第三壳体4，且第三壳体4和第二壳体3水平直线排列，且第二壳体3远离第三壳体4的一侧安装有第一电机13，第一电机13的输出轴延伸至第二壳体3的内部，且第三壳体4远离第二壳体3的一侧安装有第二电机5，第二电机5的输出轴延伸至第三壳体4的内部，第二壳体3的底部开设有出料孔，且出料孔与第一壳体1连通，第二壳体3的底部内壁上开设有两个第一凹槽14，且第一凹槽14位于进料孔的两侧，进料孔的内部设有密封塞8，且密封塞8为t形结构，密封塞8的顶部焊接有活动杆7，且活动杆7远离密封塞8的一端穿过第二壳体3延伸至第二壳体3的上方，第一转动轴6远离搅拌桨的一端贯穿第一壳体1延伸至第三壳体4的内部，第三壳体4的内部设有第二转动轴17、第一锥齿轮18和第二锥齿轮19。

第二壳体3的顶部开设有滑槽10，且滑槽10的内部设有推杆电机12、滑块11和固定柱22，滑块11位于推杆电机12和固定柱22之间，固定柱22焊接在滑槽10的内部，且固定柱22的上方设有杠杆9，且杠杆9与固定柱22转动连接，且杠杆9的一端与活动杆7转动连接，杠杆9的另一端转动连接有连接杆21，且连接杆21远离杠杆9的一端与滑块11的顶部转动连接，第一锥齿轮18焊接在第二转动轴17上，且第二锥齿轮19与第一转动轴6焊接，且第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相互啮合，第二转动轴17的一端与第二电机5的输出轴焊接，且第二转动轴17的另一端贯穿第三壳体4延伸至第二壳体3的内部，且第二壳体3的内部设有两个搅拌杆20，两个搅拌杆20分别与第一电机13的输出轴进而第二转动轴17焊接，第一凹槽14的内部设有第一弹簧和导向柱，且第一弹簧位于导向柱的下方，且导向柱远离弹簧的一端与密封塞的顶端下侧焊接，且导向柱与第一凹槽滑动连接，温度传感器15的型号为cwdz11温度传感器。

工作原理：正常使用时，在第一壳体1在工作状态时，第二壳体3的内部进行储藏原料，启动第一电机13和第二电机5.使得搅拌杆20对第二壳体3内的原料或者混合料进行搅拌，同时搅拌浆对第一壳体1内部的原料或混合料进行搅拌，使得混合更均匀，反应更加充分，当第一壳体1内的温度降低时，温度传感器15将信号传递至控制系统，使得热气进口2有热气进入第一壳体1，实现加热保温的效果，当第一壳体1内的反应物减少，液位减低时，通过液位传感器16将信号传递至控制系统，使得推杆电机12启动，推杆电机12推动滑块11移动，使得杠杆9翘起从而将活动杆7提起，使得密封塞8提起，从而使得反应物流入第一壳体1的内部，当液位达到一定高度时，停止进料将密封塞8盖住，该装置结构简单，使用方便，有效提高了原料进行搅拌，使得反应更充分，提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。