一种乳化加工生产用原料搅拌装置的制作方法

本发明涉及乳化加工相关技术领域，具体为一种乳化加工生产用原料搅拌装置。

背景技术：

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，乳状液的制备在确定其合理的配方后，其乳化技术也是极其重要的，化妆品的制备主要是混合技术。虽然混合技术比较单纯，但作为化妆品，要求有多种功能和性质，要制备出性质优良和稳定的乳状液等化妆品。

但现有的乳化加工生产用原料搅拌装置，没有对乳化原料进行搅拌的功能，且不便于使用者的清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种乳化加工生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的乳化加工生产用原料搅拌装置，没有对乳化原料进行搅拌的功能，且不便于使用者清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳化加工生产用原料搅拌装置，包括搅拌装置主体、搅拌叶、支撑腿、加料口、把手和过滤网，所述搅拌装置主体上设置有喷水口，且搅拌装置主体的顶端通过转动轴与顶盖相连接，所述搅拌叶设置在转动杆上，且转动杆的下端与电机相连接，所述支撑腿焊接在搅拌装置主体下端，所述加料口设置在顶盖上，且顶盖通过固定锁扣与搅拌装置主体相连接，所述把手设置在顶盖上端的中心处，所述过滤网设置在最上层搅拌叶的下方。

优选的，所述喷水口的安装结构为倾斜安装，且喷水口位于最上层搅拌叶两侧的上方。

优选的，所述搅拌叶采用焊接的方式与转动杆相连接，且搅拌叶均匀分布在转动杆上。

优选的，所述顶盖的安装结构为旋转结构，且顶盖以转动轴为旋转中心，并且顶盖与搅拌装置主体采用卡和的方式相连接。

优选的，所述过滤网包括过滤孔和轴承孔，且过滤孔均匀分布在过滤网上，并且轴承孔位于过滤网的中心位置。

优选的，所述过滤网的形状结构圆形结构，且过滤网与搅拌叶互为平行安装。

优选的，所述出料口位于搅拌装置主体的下方，且出料口的安装结构为水平安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该乳化加工生产用原料搅拌装置，在搅拌装置主体的侧壁上设置有喷水口，喷水口的安装结构为倾斜安装，且喷水口位于最上层搅拌叶两侧的上方，起到清洗搅拌装置主体内部的作用，避免搅拌的乳化原料附着在搅拌装置主体的内部，有利于搅拌装置主体内部的清洁，在搅拌装置主体的内部设置有过滤网，起到对乳化原料进行过滤的作用，有利于乳化原料的加工，且在过滤网的上方设置有搅拌叶，起到刮除过滤网上乳化原料的作用，避免乳化原料中的杂质堵塞过滤孔，有利于过滤网的正常使用。

附图说明

图1为本发明搅拌装置主体结构示意图；

图2为本发明过滤网结构示意图；

图3为本发明a节点放大结构示意图。

图中：1、搅拌装置主体，2、喷水口，3、搅拌叶，4、转动杆，5、支撑腿，6、转动轴，7、加料口，8、把手，9、顶盖，10、固定锁扣，11、过滤网，1101、过滤孔，1102、轴承孔，12、电机，13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种乳化加工生产用原料搅拌装置，包括搅拌装置主体1、喷水口2、搅拌叶3、转动杆4、支撑腿5、转动轴6、加料口7、把手8、顶盖9、固定锁扣10、过滤网11、过滤孔1101、轴承孔1102、电机12和出料口13，搅拌装置主体1上设置有喷水口2，且搅拌装置主体1的顶端通过转动轴6与顶盖9相连接，喷水口2的安装结构为倾斜安装，且喷水口2位于最上层搅拌叶3两侧的上方，在搅拌装置主体1的侧壁上设置有喷水口2，起到清洗搅拌装置主体1内部的作用，避免搅拌的乳化原料附着在搅拌装置主体1的内部，有利于搅拌装置主体1内部的清洁，搅拌叶3设置在转动杆4上，且转动杆4的下端与电机12相连接，搅拌叶3采用焊接的方式与转动杆4相连接，且搅拌叶3均匀分布在转动杆4上，设置搅拌叶3起到对乳化原料进行搅拌的作用，支撑腿5焊接在搅拌装置主体1下端，加料口7设置在顶盖9上，且顶盖9通过固定锁扣10与搅拌装置主体1相连接，顶盖9的安装结构为旋转结构，且顶盖9以转动轴6为旋转中心，并且顶盖9与搅拌装置主体1采用卡和的方式相连接，这样设置有利于对过滤网11的清理，把手8设置在顶盖9上端的中心处，过滤网11设置在最上层搅拌叶3的下方，过滤网11包括过滤孔1101和轴承孔1102，且过滤孔1101均匀分布在过滤网11上，并且轴承孔1102位于过滤网11的中心位置，在搅拌装置主体1的内部设置有过滤网11，起到对乳化原料进行过滤的作用，有利于乳化原料的加工，过滤网11的形状结构圆形结构，且过滤网11与搅拌叶3互为平行安装，这样设置起到刮除过滤网11上乳化原料的作用，避免乳化原料中的杂质堵塞过滤孔1101，有利于过滤网11的正常使用，出料口13位于搅拌装置主体1的下方，且出料口13的安装结构为水平安装，这样设置有利于搅拌好的乳化原料的排出。

工作原理：在使用该乳化加工生产用原料搅拌装置时，先检查搅拌装置主体1的各结构是否完好，检查完毕后，启动电机12，电机12通过转动杆4带动搅拌叶3转动，轴承孔1102可保持转动杆4稳定转动，此时，将需要搅拌的原料经加料口7加入到搅拌装置主体1的内部，最上层的搅拌叶3对原料进行搅拌，并由过滤网11上的过滤孔1101过滤后，下落到过滤网11下方，过滤网11下方的搅拌叶3继续对原料进行搅拌，搅拌好的原料经出料口13排出，当需要清理过滤网11时，打开固定锁扣10，用水推动把手8，顶盖9通过转动轴6旋转打开，进而可对过滤网11进行清洗，打开与喷水口2连接的阀门，水流经喷水口2喷出，可对搅拌装置主体1的内部进行清洗，以上便完成该乳化加工生产用原料搅拌装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种乳化加工生产用原料搅拌装置，包括搅拌装置主体、搅拌叶、支撑腿、加料口、把手和过滤网，所述搅拌装置主体上设置有喷水口，且搅拌装置主体的顶端通过转动轴与顶盖相连接，所述搅拌叶设置在转动杆上，且转动杆的下端与电机相连接，所述支撑腿焊接在搅拌装置主体下端，所述加料口设置在顶盖上，且顶盖通过固定锁扣与搅拌装置主体相连接，所述把手设置在顶盖上端的中心处，所述过滤网设置在最上层搅拌叶的下方。该乳化加工生产用原料搅拌装置，在搅拌装置主体的侧壁上设置有喷水口，起到清洗搅拌装置主体内部的作用，避免搅拌的乳化原料附着在搅拌装置主体的内部，有利于搅拌装置主体内部的清洁。

技术研发人员：靳桂英
受保护的技术使用者：靳桂英
技术研发日：2017.12.19
技术公布日：2018.04.06