改进型农业用饲料粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种农业机械设备领域，具体是一种改进型农业用饲料粉碎装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物；饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分；调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好，但是传统的饲料粉碎机均为单轴切割搅拌，这样不仅加工时间长，而且粉碎效果不好，容易出现物料粉碎不彻底的现象，并且进料为人工操作，费时费力，同时没有过滤板对饲料进行过滤，含有一定的杂质，铁钉之类的物品，大大降低了产品的品质，另外，在粉碎时没有进行对粉碎的原料进行杀菌处理，导致生产出的饲料存有大量的病原体，不能够直接给牲畜食用，需要进行改进；因此，我们需要一种改进型农业用饲料粉碎装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进型农业用饲料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

改进型农业用饲料粉碎装置，包括进料装置、饲料粉碎装置和饲料灭菌装置；所述进料装置包括箱体、电动机、进料斗、绞龙筒、绞龙叶片、绞龙轴、加热腔、排气道和下料斗；所述绞龙筒设置在箱体上方左侧，绞龙筒通过下料斗相通；所述进料斗设置在绞龙筒上方左侧；所述绞龙轴水平设置在绞龙筒内部，绞龙轴外壁上设置有绞龙叶片；所述电动机设置在绞龙筒靠近进料斗的一端，电动机和绞龙轴连接；所述加热腔设置在绞龙筒的外侧中部；所述饲料粉碎装置包括雾化器、水管、水泵、下切割刀、下切割轴、磁性隔板、振动板、底座、支撑装置、上切割电机、上切割轴、上切割刀、下切割电机、连接条、出料口、磁性过滤孔、支撑柱和地脚；所述箱体固定设置在底座上端面，底座下端面设置有支撑装置；所述支撑装置包括支撑柱和地脚，支撑柱竖直设置在底座下方，支撑柱底端固定设置有地脚；所述出料口设置在箱体右侧下方；所述粉碎腔设置在箱体内腔上部；所述下切割轴水平设置在箱体内部中间部位，下切割轴的右端穿出箱体的右侧壁，下切割轴的右端连接下切割电机，下切割轴的表面设置有下切割刀；所述振动板设置在磁性隔板的下方，振动板为弹性板，振动板与磁性隔板之间设置有连接条，振动板与振动电机相连接；所述水泵固定设置在箱体的左侧上侧壁，水泵连接外部电源，水泵上设置有水管；所述水管顶端设置有雾化器，雾化器与箱体内部相连通且正对上切割刀所在的平面；所述饲料灭菌装置包括风机、臭氧发生器、输送管、台座和粉碎腔；所述消毒腔设置在振动板下侧的箱体内部；所述风机通过台座设置在箱体左侧的底座上端面，风机的右侧设置有臭氧发生器；所述臭氧发生器与箱体内的消毒腔通过输送管相连通。

作为本发明进一步的方案：所述排气道设置在绞龙筒上方右侧，排气道与绞龙筒之间设置有细物滤网，排气道内设置有风机。

作为本发明进一步的方案：所述上切割电机设置在箱体顶端中央，上切割电机的下端连接有上切割轴，上切割轴上设置有上切割刀。

作为本发明再进一步的方案：所述磁性隔板水平设置在下切割轴下方的箱体内侧壁上，磁性隔板上开设有磁性过滤孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明加热腔可对物料进行加热蒸发水分，使加工出的物料品质更加优异；加热除湿后的物料在绞龙轴旋转推进下通过下料斗进入箱体，绞龙轴带动绞龙叶片旋转推进运送物料对物料进行预先挤压，为后面的加工程序做准备；粉碎腔内设置的下切割装置和下切割装置实现了装置垂直和水平两个方向上的切割，双方向的切割极大的提高了物料的粉碎效果；磁性过滤孔能将金属物件进行吸附，防止其进入到饲料中，对牲畜喂养过程造成的潜在危险；当饲料通过磁性隔板时会在振动板的振动下进行分散均匀，同时振动板能对磁性隔板起到振动作用，以防止磁性隔板堵塞，大大提高了粉碎效果；饲料粉碎装置工作时，水泵定时向箱体内输送自来水，通过雾化器将水雾化后喷出，使长时间工作后温度升高的上切割刀和下切割刀降温，有效保证了上切割刀和下切割刀的工作稳定性，避免了由于高温而导致设备寿命降低现象的发生，同时水雾可降低箱体内由于切割破碎产生的大片扬尘，节能环保；风机的设置便于输送气体到臭氧发生器使其产生大量的臭氧输送到箱体内，臭氧发生器的设置便于产生臭氧对消毒腔内的粉碎原料进行杀菌处理，有利于饲料原料在粉碎后能直接给牲畜食用。

附图说明

图1为改进型农业用饲料粉碎装置的结构示意图。

图2为改进型农业用饲料粉碎装置中磁性隔板的结构示意图。

图3为改进型农业用饲料粉碎装置中支撑装置的结构示意图。

图中：1-箱体，2-雾化器，3-水管，4-水泵，5-下切割刀，6-下切割轴，7-磁性隔板，8-振动板，9-风机，10-臭氧发生器，11-输送管，12-台座，13-底座，14-支撑装置，15-电动机，16-进料斗，17-绞龙筒，18-绞龙叶片，19-绞龙轴，20-加热腔，21-排气道，22-下料斗，23-上切割电机，24-上切割轴，25-上切割刀，26-粉碎腔，27-下切割电机，28-连接条，29-消毒腔，30-出料口，31-磁性过滤孔，32-支撑柱，33-地脚。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，改进型农业用饲料粉碎装置，包括进料装置、饲料粉碎装置和饲料灭菌装置；所述进料装置包括箱体1、电动机15、进料斗16、绞龙筒17、绞龙叶片18、绞龙轴19、加热腔20、排气道21和下料斗22；所述绞龙筒17设置在箱体1上方左侧，绞龙筒17通过下料斗22相通；所述进料斗16设置在绞龙筒17上方左侧；所述绞龙轴19水平设置在绞龙筒17内部，绞龙轴19外壁上设置有绞龙叶片18；所述电动机15设置在绞龙筒靠近进料斗16的一端，电动机15和绞龙轴19连接；所述加热腔20设置在绞龙筒17的外侧中部，加热腔20可对物料进行加热蒸发水分，使加工出的物料品质更加优异；所述排气道21设置在绞龙筒17上方右侧，排气道21与绞龙筒之间设置有细物滤网，排气道21内设置有风机，风机将加热后带有水汽的气体排出绞龙筒17外，保证绞龙筒17内部干燥；加热除湿后的物料在绞龙轴19旋转推进下通过下料斗22进入箱体1，绞龙轴19带动绞龙叶片18旋转推进运送物料对物料进行预先挤压，为后面的加工程序做准备；所述饲料粉碎装置包括雾化器2、水管3、水泵4、下切割刀5、下切割轴6、磁性隔板7、振动板8、底座13、支撑装置14、上切割电机23、上切割轴24、上切割刀25、下切割电机27、连接条28、出料口30、磁性过滤孔31、支撑柱32和地脚33；所述箱体1固定设置在底座13上端面，底座13下端面设置有支撑装置14；所述支撑装置14包括支撑柱32和地脚33，支撑柱32竖直设置在底座13下方，支撑柱32底端固定设置有地脚33；所述出料口30设置在箱体1右侧下方；所述粉碎腔26设置在箱体1内腔上部；所述上切割电机23设置在箱体1顶端中央，上切割电机23的下端连接有上切割轴24，上切割轴24上设置有上切割刀25；所述下切割轴6水平设置在箱体1内部中间部位，下切割轴6的右端穿出箱体1的右侧壁，下切割轴6的右端连接下切割电机27，下切割轴6的表面设置有下切割刀5；粉碎腔26内设置的下切割装置和下切割装置实现了装置垂直和水平两个方向上的切割，双方向的切割极大的提高了物料的粉碎效果；所述磁性隔板7水平设置在下切割轴6下方的箱体1内侧壁上，磁性隔板7上开设有磁性过滤孔31，磁性过滤孔31能将金属物件进行吸附，防止其进入到饲料中，对牲畜喂养过程造成的潜在危险；所述振动板8设置在磁性隔板7的下方，振动板8为弹性板，振动板8与磁性隔板7之间设置有连接条28，振动板8与振动电机相连接；当饲料通过磁性隔板7时会在振动板8的振动下进行分散均匀，同时振动板8能对磁性隔板7起到振动作用，以防止磁性隔板8堵塞，大大提高了粉碎效果；所述水泵4固定设置在箱体1的左侧上侧壁，水泵4连接外部电源，水泵4上设置有水管3；所述水管3顶端设置有雾化器2，雾化器2与箱体1内部相连通且正对上切割刀18所在的平面；饲料粉碎装置工作时，水泵4定时向箱体1内输送自来水，通过雾化器2将水雾化后喷出，使长时间工作后温度升高的上切割刀25和下切割刀5降温，有效保证了上切割刀25和下切割刀5的工作稳定性，避免了由于高温而导致设备寿命降低现象的发生，同时水雾可降低箱体1内由于切割破碎产生的大片扬尘，节能环保；所述饲料灭菌装置包括风机9、臭氧发生器10、输送管11、台座12和粉碎腔29；所述消毒腔29设置在振动板8下侧的箱体1内部；所述风机9通过台座12设置在箱体1左侧的底座13上端面，风机9的右侧设置有臭氧发生器10；所述臭氧发生器10与箱体1内的消毒腔29通过输送管11相连通；风机9的设置便于输送气体到臭氧发生器10使其产生大量的臭氧输送到箱体1内，臭氧发生器10的设置便于产生臭氧对消毒腔29内的粉碎原料进行杀菌处理，有利于饲料原料在粉碎后能直接给牲畜食用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。