一种化学生物协同脱氮除磷反应器的制作方法

本发明涉及反应器技术领域，尤其涉及一种化学生物协同脱氮除磷反应器。

背景技术：

随着科技研究的深入，实验领域的拓展，对实验生产机器的要求也越来越高，特别是对于氮和磷除杂的技术，两者是化学生物中常见的物质，也是比较难去除的物质，如果分开去除费时费力，还可能会产生新的杂质，为解决此类问题，我们研究出了一种化学生物协同脱氮除磷的反应器，此种反应器采用完全密封的结构，两者反应有完全分开不互相打扰，节省时间又不会产生杂质。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学生物协同脱氮除磷反应器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明公开了一种化学生物协同脱氮除磷反应器，包括反应器主体和发动机，所述反应器主体下方安装有发动机，所述反应器主体上方安装有入口，所述反应器主体右侧安装有排气管，所述反应器主体左侧上方安装有铭牌，所述反应器主体左侧下方安装有出口，且出口下方安装有防漏塞，所述反应器主体底部安装有支撑架，所述反应器主体内部上方安装有反应层，所述反应器主体内部中心处安装有烘干层，所述反应器主体内部下方安装有冷却层，所述发动机上方安装有轴承。

优选的，所述铭牌下方安装有温度计。

优选的，所述排气管方安装有固定架。

优选的，所述反应层下方安装有脱氮层。

优选的，所述冷却层上方安装有除磷层。

本发明中，在反应器主体左侧上方安装有铭牌，清楚机器的使用方法及各种性能，在反应器主体右侧安装有排气管，反应器内部发生反应时产生的气体从排气管里排出，保持容器内气压稳定，在反应器主体内部中心处安装有烘干层，由于脱氮需要用到液体试剂，烘干方便下层反应，在反应器主体内部下方安装有冷却层，冷却后排出可直接使用节约时间，在铭牌下方安装有温度计，由于脱氮和除磷都会引起一定的温度变化，而这种反应对温度的要求又比较高，所以以安装一个温度计是很有必要的。

附图说明

图1为本发明提出的一种化学生物协同脱氮除磷反应器的外部结构示意图；

图2为本发明提出的一种化学生物协同脱氮除磷反应器的内部结构示意图。

图中：1入口、2排气口、3反应器主体、4固定架、5支撑架、6发动机、7铭牌、8温度计、9出口、10防漏塞、11轴承、12反应层、13脱氮层、14烘干层、15脱磷层、16冷却层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本发明公开了一种化学生物协同脱氮除磷反应器，包括反应器主体3和发动机6，反应器主体3下方安装有发动机6，反应器主体3上方安装有入口1，反应器主体3右侧安装有排气管2，反应器主体3左侧上方安装有铭牌7，反应器主体3左侧下方安装有出口9，且出口9下方安装有防漏塞10，反应器主体3底部安装有支撑架5，反应器主体3内部上方安装有反应层12，反应器主体3内部中心处安装有烘干层14，反应器主体3内部下方安装有冷却层16，发动机6上方安装有轴承11，铭牌7下方安装有温度计8，排气管2下方安装有固定架4，反应层12下方安装有脱氮层13，冷却层16上方安装有除磷层15。

工作原理：当使用该反应器时，先查看反应器主体3左上方的铭牌7，校准温度计8，检查固定架4，再查看发动机6的工作情况，支撑架5的稳定情况，一切正常后，从入口1倒入需要加工的材料，到达反应层12后智能触动发电机6带动轴承11开始工作，材料到达脱氮层13利用化学反应原理将氮除去，会产生少量气体，从排气管2排出，然后到达烘干层14，将材料烘干后运送到除磷层15，高温除磷要控制温度防止发生意外，除磷完毕后运送到冷却层16，冷却后打开防漏塞10从出,9运出，整套装置完整工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。