本发明公开一种刮板链式真空过滤机，属于固液分离技术领域。
背景技术：
机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，在机加工过程中，冷却液起相当大的作用，能在很大程度上提高加工精度、减少刀具砂轮等的磨损，而且现在环境污染严重，工业废水排放造成了环境的污染，冷却液用过一次以后，会有大量的铁屑或者其他杂质和浮油存在，如果直接排放，会污染环境，同时使公司的成本增高，不利于公司的可持续发展，如果不过滤净化干净就直接使用，会导致冷却液变质，使用周期变短，而且还会影响加工工件的精度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是为了提供一种刮板链式真空过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：
一种刮板链式真空过滤机，包括主过滤槽体、安装基础面、管路系统和电气控制系统，其特征是：所述安装基础面上设有接屑车，所述主过滤槽体内设有过滤排渣传动系统、污液仓、净液仓和过滤栅板，所述管路系统由过滤泵装置、自动冲底装置和增氧装置组成，所述过滤排渣传动系统包括减速机、刮板链、排污刮板、安全保护装置、过滤布及滤布卷架，所述主过滤槽体的上方设有上净液箱。
作为优选：所述过滤栅板位于污液仓和净液仓之间。
作为优选：所述过滤布设置在过滤栅板上。
作为优选：所述过滤栅板两侧为刮板链的滑道，刮板及刮板链置于过滤布及滑道上。
作为优选：所述接屑车位于传动链左端的正下方。
作为优选：所述上净液箱设有溢流口。
作为优选：所述刮板链通过链轮带动刮板及过滤布一起移动。
作为优选：所述增氧装置是压缩空气通入上净液箱。
作为优选：所述主过滤槽体的材料为q235国标热轧钢板。
作为优选：所述主过滤槽体采用专用的环氧防腐漆进行表面处理。
本发明的有益效果：
1、使用滤布对冷却液进行过滤处理，并采用水泵抽取净液仓内的净液，从而产生真空压力，达到高效的过滤能力，且能保证较高的过滤精度。2、安全保护装置在排渣系统出现异常过载情况时自动脱开动力以保证传动系统不受损坏。3、过滤泵装置能从净液仓中抽取过滤后的净液，使净液仓形成一定的负压，负压的形成加快了污液仓中的滤液通过滤布的速率，抽取的净液可以通过管路输出到上净液箱及冷却液使用设备处，加快了过滤速度，提高了净液的重复使用率。4、溢流口的设置能使上净液箱过多的净液回入污液仓内。5、在净液仓中设置自动冲底装置使高于过滤精度的细微颗粒在净液仓内无法沉积，减少停机保养的时间。6、增氧装置是压缩空气通过气管冲入上净液箱中，使上净液箱内的净液富含氧份，从而破坏厌氧菌的生存环境，改善水质并延长其使用寿命。7、主过滤槽体用环氧防腐漆进行表面处理，使主过滤槽体坚固耐用且造型美观。
附图说明
图1为本发明一种刮板链式真空过滤机结构示意图；
图2为本发明一种刮板链式真空过滤机主视图；
图3为本发明一种刮板链式真空过滤机的刮板链示意图；
图4为本发明一种刮板链式真空过滤机俯视图。
附图标记：1、主过滤槽体；2、安装基础面；3、过滤排渣传动系统；31、减速机；32、安全保护装置；33、刮板链；34、排污刮板；35、过滤布；36、布滤布卷架；4、电气控制系统；5、管路系统；51、过滤泵装置；52、过滤泵装置；53、增氧装置；6、污液仓；7、净液仓；8、过滤栅板；9、上净液箱；10、排渣斜槽；11、接屑车；12、气动消压蝶阀关闭；13、传动链轮；14、链条导轮；15、链条张紧器；16、溢流口。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明一种刮板链式真空过滤机做进一步说明。
一种刮板链式真空过滤机，包括主过滤槽体1、安装基础面2、管路系统5和电气控制系统4，所述安装基础面2上设有接屑车，所述主过滤槽体1内设有过滤排渣传动系统3、污液仓6、净液仓7和过滤栅板8，所述管路系统5由过滤泵装置51、过滤泵装置52和增氧装置53组成，所述过滤排渣传动系统3包括减速机31、安全保护装置32、刮板链33、排污刮板34、过滤布35及滤布卷架36，所述主过滤槽体1的上方设有上净液箱9。
主过滤槽体1分上下两仓，上部为污液仓6，即为主要的储液空间，下部为净液仓7，即为负压工作仓，中间由过滤栅板8隔开。过滤布35平铺于过滤栅板8上，从污液仓6经过滤布35过滤后的冷却液流入净液仓7内，当过滤泵装置51抽吸净液仓7中的冷却液时将形成一定的负压，负压的形成加快了污液仓6中的冷却液通过过滤布35的速率。
当污液通过过滤布35时，污液中粒径大于过滤值的磨、切屑等杂质被过滤布35截留形成滤饼。当过滤布35上的滤饼达到一定厚度时，通过过滤布35的液体流量减少，使得净液仓7内的负压增大，当净液仓7内的负压达到控制系统设定值时，系统自动开启气动消压阀，将上净液箱9内的净液充入净液仓7以消除仓内负压，从而使得过滤布35紧贴过滤栅板8的压力也随之消除，这时控制系统将自动启动过滤排渣传动系统3，将过滤布35移动一定长度，废过滤布35及带出的滤饼则经排渣斜槽10送入地面接屑车11内，同时新的过滤布35自动铺设到过滤栅板8上，完成排渣动作后过滤排渣传动系统3自动停止，气动消压蝶阀关闭12，上净液箱9由管路系统5自动补充净液。
通过采用表面环氧防腐漆对主过滤槽体1进行处理，使主过滤槽体1坚固耐用且造型美观。
而且过滤系统的控制方式分为自动、手动、与节假日三种模式。
自动模式：当选用自动模式时，系统根据plc内设置的工艺逻辑控制程序进行自动控制，向机床供给满足加工要求的洁净冷却液，系统自动工作循环。在自动工作状态时，只需要选择相应流量的工作泵，系统就可以实现全自动过滤供液过程控制。(变频恒压控制系统只需选择相应的过滤泵工作模式即可自动完成流量匹配)
手动模式：选择此方式时，对系统各动作部件可手动操作启动或停止。
假日模式：当机床长时间不生产时，选此工作方式进行自动循环以阻止氧菌生长。选节假日工作方式后，系统按程序控制进行自动定时工作循环。
同时系统在工作期间，如果遇到异常工作情况，报警系统就会自动报警，并有相应控制面板指示灯指示报警内容。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。