一种手动式真空抽气装置的制造方法

文档序号:10418810阅读:531来源:国知局
一种手动式真空抽气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空抽气装置,尤其是一种手动式真空抽气装置。
【背景技术】
[0002]随着生活水准的提高,人们更加注重生活质量和健康水平。为满足食物防腐等方面的需求真空抽气装置应运而生。目前市场上的真空抽气装置大多为电动机械产品,尽管方便了生活,但其存在体积大、笨重、操作不便、携带更不方便等弊端,况且当在野外等无电源的情况下现有的真空抽气装置无法运转,而且不易于对装置的维护和保养。另外,大多数真空抽气装置要使用设有密封结构的特定包装袋,使用起来有诸多不便。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于安装及使用的手动式真空抽气装置。
[0004]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案:一种手动式真空抽气装置,包括抽气筒,所述抽气筒的前端设有真空封闭装置;真空封闭装置包括依次连接的真空袋套环、封口环、封口阀及封口阀旋筒;封口环的前端与真空袋套环螺纹连接;封口环的末端与封口阀旋筒相互卡接,并使所述封口阀旋筒与封口环在卡接处相对转动;封口环的末端固定有封口阀定位片,封口阀定位片的中心设有封口阀插孔,封口阀插孔的内侧壁上设有封口阀滑道;封口阀前端的外侧壁上设有与封口阀滑道相对应的封口阀滑块;封口阀的末端穿过封口阀定位片的中心并使封口阀前端的封口阀滑块滑动连接于封口阀滑道中;所述封口阀旋筒的内侧壁设有螺纹,封口阀的末端与封口阀旋筒的内侧壁螺纹连接;封口阀的中心开有定位杆通孔,封口阀的上方设有封盖,封盖上设有定位杆,所述封盖通过定位杆插入所述定位杆通孔中;封口阀定位片和封口阀旋筒上均开设有排气孔;所述抽气筒的抽气口端活动连接于封口阀旋筒的末端。
[0005]封口阀旋筒的末端设有抽气筒限位槽,所述抽气筒限位槽上开设有弧形转动限位槽,抽气筒的抽气口端设有插接凸缘,所述插接凸缘插入弧形转动限位槽中并在所述弧形转动限位槽中滑动连接。
[0006]所述抽气筒包括外部筒体和置于外部筒体中由抽气口端向末端依次连接的盘状活塞片及抽气阀手柄;所述盘状活塞片包括第一活塞片和位于第一活塞片后侧的第二活塞片,且两层盘状活塞片之间夹设有活塞片密封圈,手柄推拉杆的前端穿过与第一活塞片、活塞片密封圈及第二活塞片固定并与设于外部筒体外侧的抽气阀手柄固定连接;所述外部筒体的抽气口端内侧壁处设有凸起的活塞片固定环;所述第一活塞片和第二活塞片上均设有空气导向口。
[0007]所述真空袋套环与封口环之间设有密封圈。
[0008]所述封口环的外侧壁上设有切割齿。
[0009]所述真空袋套环的端部设有密封凸缘,封口环的前端设有与所述密封凸缘相对应的密封凹槽。
[0010]所述封口环前端的内侧壁设有封盖限位凸缘。
[0011 ]封口阀旋筒前端的外侧壁上设有卡接槽,封口环末端的内侧壁上设有卡接凸缘,以使所述封口环末端卡接于封口阀旋筒前端的卡接槽中。
[0012]所述排气孔均匀分布于所述封口阀定位片的圆周及封口阀旋筒内侧壁的圆周。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,通过在抽气筒的前端设置一真空封闭装置,通过调节真空封闭装置中封口阀旋筒控制封盖与封口的开闭;本实用新型体积小,安装简便,使用便捷尤其适合与家庭及野外出游使用。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的总体结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的真空封闭装置的结构示意图。
[0016]图3是图2的A-A剖面图。
[0017]图4是图2的右视图。
[0018]图5是本实用新型第一活塞片的结构示意图。
[0019]图6是图1的B-B剖视图。
[0020]图中:1-真空袋套环、2-封口环、3-封口阀、4-封口阀旋筒、5-密封圈、6_密封凸缘、7-切割齿、8-卡接槽、9-卡接凸缘、10-封口阀定位片、11-活塞片固定环、12-封盖、13-排气孔、14-抽气筒的外部筒体、15-抽气阀手柄、16-第一活塞片、17-活塞片密封圈、18-第二活塞片、19-手柄推拉杆、20-密封圈支撑架、2a-封盖限位凸缘、3a-定位杆通孔、3b-封口阀滑块、4a_弧形转动限位槽、4b_抽气筒限位槽、1a-封口阀插孔、1b-封口阀滑道、12a-定位杆、14a-插接凸缘、18a-空气导向口。
【具体实施方式】
[0021 ]以下结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行说明:
[0022]图1是本实用新型一种手动式真空抽气装置的总体结构示意图。一种手动式真空抽气装置,主要分为两个部分:抽气筒及设于抽气筒前端的真空封闭装置。
[0023]图2示出了真空封闭装置的具体结构。真空封闭装置包括依次连接的真空袋套环
1、封口环2封口阀3及封口阀旋筒4,封口环2的前端与真空袋套环I螺纹连接,为了保证密封性,在真空袋套环I与封口环2之间设有密封圈5、真空袋套环I的端部设有密封凸缘6,封口环2的前端设有与该密封凸缘6相对应的密封凹槽;为切断多余袋体,在封口环2的外侧壁上还可设有切割齿7。在封口阀旋筒4前端的外侧壁上设有卡接槽8,封口环2末端的内侧壁上设有卡接凸缘9,以使封口环2末端卡接于封口阀旋筒4的前端,且使封口阀旋筒4与封口环2在卡接处相对转动;封口环2的末端固定有封口阀定位片10,如图3所示,封口阀定位片10的中心设有封口阀插孔10a,封口阀插孔1a的内侧壁上设有封口阀滑道10b,封口阀3前端的外侧壁上设有与封口阀滑道1b相对应的封口阀滑块3b,封口阀3的末端穿过封口阀定位片10的中心并使封口阀3前端的封口阀滑块3b滑动连接于封口阀滑道1b中;封口阀旋筒4的内侧壁设有螺纹,封口阀3的末端与封口阀旋筒4的内侧壁螺纹连接。为保证封口阀3稳定地前后移动,在具体实施时,可如图3所示,绕封口阀插孔1a的内圆周设置多条封口阀滑道I Ob,在封口阀3的外圆周上对应封口阀滑道1b设置封口阀滑块3b。如图2,封口环2前端的内侧壁处设有封盖限位凸缘2a,以限制封盖12的最大位移。封口阀3的中心开有定位杆通孔3a,封口阀3的上方设有封盖12,封盖12上设有定位杆12a,封盖12通过定位杆12a插入定位杆通孔3a中;在封口阀定位片10和封口阀旋筒4上均开设有排气孔13,优选如图3-4所示将排气孔13均匀分布于封口阀定位片10的圆周及封口阀旋筒4内侧壁的圆周;抽气筒的抽气口端活动连接于封口阀旋筒4的末端。如图1所示,封口阀旋筒4的末端设有抽气筒限位槽4b,抽气筒限位槽4b上开设有弧形转动限位槽4a,抽气筒的抽气口端设有插接凸缘14a,插接凸缘14a插入弧形转动限位槽4a中并在弧形转动限位槽4a中滑动。
[0024]图1、图5及6示出了抽气筒的具体结构。抽气筒包括外部筒体14和置于外部筒体14中由抽气口端向末端依次连接的盘状活塞片及抽气阀手柄15,盘状活塞片为两层,包括第一活塞片和位于第一活塞片后侧的第二活塞片18,且两层盘状活塞片之间夹设有活塞片密封圈17,该活塞片密封圈17可由密封圈支撑架20支撑固定,手柄推拉杆19的前端穿过第一活塞片16、活塞片密封圈17及第二活塞片18
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